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一种发动机变速箱体的动力结构制造技术

技术编号:23455312 阅读:27 留言:0更新日期:2020-02-29 04:02
本实用新型专利技术公开了一种发动机变速箱体的动力结构,包括箱体,箱体与输入轴间隙配合,输入轴和主动轮固定连接,主动轮安装有轨道,滑块一端设置有钢珠,钢珠与凹槽配合,滑块另一端设置有插槽,且插槽与插块配合,输入轴与第一支撑板转动连接,主动轮与下方的第一中间轮啮合,第一中间轮与中间轴过渡配合,中间轴与箱体转动连接,第一中间轮与下方的第一从动轮配合,且第一从动轮与第一输出轴焊接,中间轴远离第一中间轮的一端安装有第二中间轮,第二中间轮与上方的第二从动轮啮合,且第二从动轮与第二输出轴键连接,本实用新型专利技术,设计合理,能够降低主动轮开始旋转时的冲击力,同时满足设备对不同的转速和转向的实际需要。

A power structure of engine gearbox

【技术实现步骤摘要】
一种发动机变速箱体的动力结构
本技术涉及发动机变速箱相关
,具体为一种发动机变速箱体的动力结构。
技术介绍
发动机变速箱广泛利用于汽车、农用机械等领域,将发动机传递的高转速进行降低以及实现转向的变换,来更好地满足人们的实际需要,目前的发动机变速箱的技术不断进步提高,在多方面保证正常工作的要求,但在动力传递方面还存在冲击问题,主动轮起始阶段的冲击伤害有待降低,如何更便于拆卸安装也有待提高,因此我们对此做出改进,提出一种发动机变速箱体的动力结构用于解决上述问题。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷,本技术提供一种发动机变速箱体的动力结构。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种发动机变速箱体的动力结构,包括箱体,所述箱体与输入轴间隙配合,且输入轴和主动轮固定连接,所述主动轮安装有轨道,且轨道的内表面与滑块的表面光滑接触,所述滑块一端设置有钢珠,且钢珠与凹槽配合,所述滑块另一端设置有插槽,且插槽与插块配合,所述插块安装在直流电动推杆上,且直流电动推杆通过支撑杆与箱体内壁连接,且输入轴与第一支撑板转动连接,所述主动轮与下方的第一中间轮啮合,所述第一中间轮与中间轴过渡配合,且中间轴与箱体转动连接,所述第一中间轮与下方的第一从动轮配合,且第一从动轮与第一输出轴焊接,所述第一输出轴与第一支撑板间隙配合,所述中间轴远离第一中间轮的一端安装有第二中间轮,所述第二中间轮与上方的第二从动轮啮合,且第二从动轮与第二输出轴键连接,所述第二输出轴的一端活动连接有球体,且球体与第二支撑板配合。作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑杆和直流电动推杆设置有两组,所述轨道设置有十二个凹槽,且关于轨道的中心点呈环形分布。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一支撑板安装有滚动轴承,且滚动轴承的内圈与输入轴过渡配合,所述输入轴靠近滚动轴承的一端安装有套筒,且套筒的圆环面与第一支撑板的表面光滑接触。作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体的左端部分设置有限位块,且限位块与箱体间隙配合,所述限位块与右侧的中间轴固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一输出轴右端设置有固定板,且固定板与第一输出轴通过螺栓连接,所述固定板与第一支撑板表面光滑接触。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一支撑板和第二支撑板与中间轴间隙配合,且中间轴的圆周面与箱体的表面光滑接触。作为本技术的一种优选技术方案,所述第二输出轴设置有放物槽,且放物槽内安装有复位弹簧,所述球体的一端与复位弹簧固定连接,另一端与第二支撑板接触。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)、该种发动机变速箱体的动力结构,当主动轮外接动力开始转动时,带动轨道旋转,使轨道的不同凹槽与钢珠进行接触,在一定程度上降低了起始阶段的冲击损伤,当主动轮旋转起来后,利用直流电动推杆使插块脱离插槽,此时钢珠将处于一个凹槽中并跟随轨道进行旋转运动。(2)、该种发动机变速箱体的动力结构,利用主动轮和第一中间轮的配合,使中间轴与主动轮的转向和转速产生差异,以满足实际需要,限位块、第一支撑板和第二支撑板保证中间轴的运转稳定。(3)、该种发动机变速箱体的动力结构,利用第一从动轮和第一中间轮的配合,可得到与主动轮转向相同但转速不同的运转特性,通过固定板与第一支撑板的螺栓连接方便进行拆卸安装。(4)、该种发动机变速箱体的动力结构,利用第二从动轮和第二中间轮的配合,可满足与主动轮转向相同但工作位置不同的传动需要,借助球体和复位弹簧的配合,在进行拆卸时更加方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术结构示意图;图2为本技术主动轮结构示意图;图3为图1中A处放大结构示意图;图4为图1中B处放大结构示意图。图中:1箱体、2输入轴、3主动轮、4轨道、41凹槽、5滑块、51钢珠、52插槽、6直流电动推杆、61支撑杆、62插块、7第一支撑板、71滚动轴承、72套筒、8第一中间轮、9限位块、10中间轴、11第一从动轮、12第一输出轴、13固定板、14第二中间轮、15第二从动轮、16第二输出轴、17放物槽、18复位弹簧、19球体、20第二支撑板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1、图2、图3和图4所示,本技术一种发动机变速箱体的动力结构,包括箱体1,箱体1与输入轴2间隙配合,减少输入轴2的运动阻力,输入轴2和主动轮3固定连接,两者为一体,主动轮3安装有轨道4,主动轮3支撑轨道4工作,轨道4的内表面与滑块5的表面光滑接触,滑块5的运动阻力减少,滑块5一端设置有钢珠51,钢珠51具有活动能力,钢珠51与凹槽41配合,钢珠51卡在轨道4上,滑块5另一端设置有插槽52,插槽52与插块62配合,插块62安装在直流电动推杆6上,直流电动推杆6带动插块62工作,直流电动推杆6为HB-DJ801型直流电动推杆,且直流电动推杆6通过导线与外界汽车控制系统电性连接,直流电动推杆6通过支撑杆61与箱体1内壁连接,直流电动推杆6得以稳定工作,输入轴2与第一支撑板7转动连接,主动轮3与下方的第一中间轮8啮合,第一中间轮8与中间轴10过渡配合,第一中间轮8与中间轴10同时运动,中间轴10与箱体1转动连接,第一中间轮8与下方的第一从动轮11配合,第一从动轮11与第一输出轴12焊接,两者为一体,第一输出轴12与第一支撑板7间隙配合,中间轴10远离第一中间轮8的一端安装有第二中间轮14,第二中间轮14与上方的第二从动轮15啮合,第二从动轮15与第二输出轴16键连接,第二输出轴16的一端活动连接有球体19,球体19可进行位移,球体19与第二支撑板20配合。其中,支撑杆61和直流电动推杆6设置有两组,轨道4设置有十二个凹槽41,关于轨道4的中心点呈环形分布,满足工作的实际需要。其中,第一支撑板7安装有滚动轴承71,滚动轴承71的内圈与输入轴2过渡配合,输入轴2更好地进行运转,输入轴2靠近滚动轴承71的一端安装有套筒72,套筒72使输入轴2的运动方向受到限制,套筒72的圆环面与第一支撑板7的表面光滑接触,减少摩擦损失。其中,箱体1的左端部分设置有限位块9,限位块9与箱体1间隙配合,限位块9在箱体1上进行运动,限位块9与右侧的中间轴10固定连接,中间轴10带动限位块9进行旋转。其中,第一输出轴12右端设置有固定板13,且固定板13与第一输出轴12通过螺栓连接,固定板13限制第一输出轴12的移动方向,固定板13与第一支撑板7表面光滑接触,减少运动阻力。其中,第一支撑板7和第二支撑板20与中间轴10间隙配合,中间轴10的圆周面与箱体1的表面光滑接触。...

【技术保护点】
1.一种发动机变速箱体的动力结构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)与输入轴(2)间隙配合,且输入轴(2)和主动轮(3)固定连接,所述主动轮(3)安装有轨道(4),且轨道(4)的内表面与滑块(5)的表面光滑接触,所述滑块(5)一端设置有钢珠(51),且钢珠(51)与凹槽(41)配合,所述滑块(5)另一端设置有插槽(52),且插槽(52)与插块(62)配合,所述插块(62)安装在直流电动推杆(6)上,且直流电动推杆(6)通过支撑杆(61)与箱体(1)内壁连接,且输入轴(2)与第一支撑板(7)转动连接,所述主动轮(3)与下方的第一中间轮(8)啮合,所述第一中间轮(8)与中间轴(10)过渡配合,且中间轴(10)与箱体(1)转动连接,所述第一中间轮(8)与下方的第一从动轮(11)配合,且第一从动轮(11)与第一输出轴(12)焊接,所述第一输出轴(12)与第一支撑板(7)间隙配合,所述中间轴(10)远离第一中间轮(8)的一端安装有第二中间轮(14),所述第二中间轮(14)与上方的第二从动轮(15)啮合,且第二从动轮(15)与第二输出轴(16)键连接,所述第二输出轴(16)的一端活动连接有球体(19),且球体(19)与第二支撑板(20)配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种发动机变速箱体的动力结构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)与输入轴(2)间隙配合,且输入轴(2)和主动轮(3)固定连接,所述主动轮(3)安装有轨道(4),且轨道(4)的内表面与滑块(5)的表面光滑接触,所述滑块(5)一端设置有钢珠(51),且钢珠(51)与凹槽(41)配合,所述滑块(5)另一端设置有插槽(52),且插槽(52)与插块(62)配合,所述插块(62)安装在直流电动推杆(6)上,且直流电动推杆(6)通过支撑杆(61)与箱体(1)内壁连接,且输入轴(2)与第一支撑板(7)转动连接,所述主动轮(3)与下方的第一中间轮(8)啮合,所述第一中间轮(8)与中间轴(10)过渡配合,且中间轴(10)与箱体(1)转动连接,所述第一中间轮(8)与下方的第一从动轮(11)配合,且第一从动轮(11)与第一输出轴(12)焊接,所述第一输出轴(12)与第一支撑板(7)间隙配合,所述中间轴(10)远离第一中间轮(8)的一端安装有第二中间轮(14),所述第二中间轮(14)与上方的第二从动轮(15)啮合,且第二从动轮(15)与第二输出轴(16)键连接,所述第二输出轴(16)的一端活动连接有球体(19),且球体(19)与第二支撑板(20)配合。


2.根据权利要求1所述的一种发动机变速箱体的动力结构,其特征在于:所述支撑杆(61)和直流电动推杆(6)设置有两组,所述轨道(4)设置有十二个凹槽(41),且关于轨道(...

【专利技术属性】
技术研发人员:石旭陈明辉王庆蓓汪礼婷
申请(专利权)人:石旭
类型:新型
国别省市:安徽;34

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