一种高温滴加搅拌反应装置制造方法及图纸

一种高温滴加搅拌反应装置，涉及反应釜设备技术领域，主要用于解决滴加罐在高温下的滴加问题，包括自平衡滴加反应釜和加热炉体，自平衡滴加反应釜包括釜体和磁力搅拌系统，釜体设置在加热炉体内；在釜体内设有冷却盘管，在釜盖上设有自平衡滴加机构，自平衡滴加机构设有滴加罐，滴加罐顶部设有加水管，滴加罐的底部连接有滴加管，滴加管穿过釜盖与釜体内腔连通，滴加罐与釜盖之间设有压力平衡管。本实用新型专利技术通过加热炉体加热釜体内水分产生高压以提高水的沸点，使水滴在超过100℃的温度下也不会气化；并且利用压力平衡管，能够保持滴加罐与釜体内压力的自动平衡，防止釜体内高压气体顶住滴加管使水无法滴落，其结构简单、使用方便。

A high temperature drop and stir reaction device

【技术实现步骤摘要】
一种高温滴加搅拌反应装置
本技术涉及反应釜设备
，特别是一种高温滴加搅拌反应装置。
技术介绍
在化工生产中，为完成某些特定工艺，常常需要用到搅拌反应釜。在生产一些化工乳化液等制剂时，需要使用滴加罐不断得将化工原料滴加进水中进行搅拌，或者不断得将水滴加到化工原料中进行搅拌。如公开号为CN207576405U的中国专利文献公开了一种水性珠光油墨连接料生产用反应釜，这种反应釜设有滴加罐，滴加罐通过加料管向反应釜中滴加原料。在实际生产过程中，由于一些工业原料的特性，需要在超过100℃的温度下从滴加罐向反应釜滴加水，此时温度超过水的沸点，水滴进入反应罐中会沸腾蒸发，无法与化工原料融合，并且水沸腾蒸发后会增加反应釜内压力，使滴加罐内水无法继续通过滴加管流入反应釜中。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能够自动平衡滴加罐与反应釜内压力且能够在超过100℃的温度下继续滴加水的高温滴加搅拌反应装置。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种高温滴加搅拌反应装置，其特点是：包括自平衡滴加反应釜和加热炉体；所述自平衡滴加反应釜包括釜体和磁力搅拌系统，釜体的顶部安装有釜盖；磁力搅拌系统包括磁力耦合搅拌器和设置在釜体内的搅拌轴，搅拌轴上安装有一个或多个搅拌桨，磁力耦合搅拌器与驱动电机相接，磁力耦合搅拌器的输出轴与上述的搅拌轴相接；磁力耦合搅拌器可为现有技术中或市售的任何一种适用于搅拌反应釜搅拌轴驱动的磁力耦合搅拌器。所述的釜体设置在加热炉体内；加热炉体可为现有技术中或市售的任何一种适用于加热搅拌反应釜的加热炉。为了使温度控制方便，加热炉最好带有温控装置。在釜体内设有冷却盘管，冷却盘管盘绕设置在搅拌桨和釜体内壁之间，在釜盖上设有与上述冷却盘管进出口相接的冷却水进口和冷却水出口；在釜盖上设有自平衡滴加机构，所述的自平衡滴加机构设有滴加罐，滴加罐顶部设有加水管，加水管上装有加水控制阀，滴加罐的底部连接有滴加管，滴加管穿过釜盖与釜体内腔连通，滴加管上安装有流量控制阀；滴加罐与釜盖之间设有压力平衡管，压力平衡管上端与滴加罐的上部相接，压力平衡管的下端穿过釜盖与釜体内腔连通，压力平衡管上安装有压力平衡阀。以上所述的本技术一种高温滴加搅拌反应装置，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：在位于流量控制阀下方的滴加管上安装有钢化视镜。以上所述的本技术一种高温滴加搅拌反应装置，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述加水管的进口呈漏斗形设置。以上所述的本技术一种高温滴加搅拌反应装置，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述的釜体内设有取样插底管，取样插底管沿釜体内壁竖向设置，取样插底管的进口设置在釜体内腔的底部，在釜盖上设有与取样插底管的出口相接的出样管，出样管上安装有取样阀。以上所述的本技术一种高温滴加搅拌反应装置，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述的釜盖上安装有与釜体内腔相连通的加压管和泄压管，加压管上安装有进气阀，泄压管上安装有排气阀。以上所述的本技术一种高温滴加搅拌反应装置，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：在钢化视镜下方的滴加管上设有伴热装置，伴热装置包括热电阻丝，热电阻丝缠绕设置在滴加管外壁上。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过加热炉体加热釜体，使釜体内水分蒸发从而在釜体内产生高压，高压能够提高水的沸点，进而使滴加罐在超过100℃的温度下也能继续向釜体内滴加水滴；并且利用压力平衡管，能够保持滴加罐与釜体内压力的自动平衡，使水滴能够在重力作用下自由滴落，避免了釜体内高压气体顶住滴加管内水体造成水滴无法滴落；本技术解决了高温高压下水的滴加问题，其结构简单、使用方便。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为釜盖俯视结构示意图；图3为自平衡滴加机构结构示意图。图中，1为釜体，2为釜盖，3为磁力耦合搅拌器，4为搅拌轴，5为搅拌桨，6为驱动电机，7为加热炉体，8为冷却盘管，9为冷却水进口，10为冷却水出口，11为滴加罐，12为加水管，13为加水控制阀，14为滴加管，15为流量控制阀，16为压力表，17为压力平衡管，18为压力平衡阀，19为钢化视镜，20为取样插底管，21为出样管，22为取样阀，23为加压管，24为泄压管，25为进气阀，26为排气阀，27为热电阻丝，28为安全阀。具体实施方式以下进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本技术，而不构成对其权利的限制。一种高温滴加搅拌反应装置，参照图1和图2，包括自平衡滴加反应釜和加热炉体7；所述自平衡滴加反应釜包括釜体1和磁力搅拌系统，釜体1的顶部安装有釜盖2；釜盖2可选用平盖式的法兰盖，法兰盖通过螺栓和螺母与釜体1之间形成能够承受高压的安装结构，在法兰盖与釜体1之间设置密封圈用以密封。磁力搅拌系统包括磁力耦合搅拌器3和设置在釜体1内的搅拌轴4，搅拌轴4上安装有两个搅拌桨5，磁力耦合搅拌器3与驱动电机6相接，磁力耦合搅拌器3的输出轴与上述的搅拌轴4相接；通过支架将驱动电机6安装在釜体1上，通过皮带将驱动电机6的动力传输给磁力耦合搅拌器3。所述的釜体1设置在加热炉体7内；加热炉体7通过热电阻进行加热，并且在加热炉体7上设置温度控制器用以调控热电阻的温度。在釜体1内设有冷却盘管8，冷却盘管8盘绕设置在搅拌桨5和釜体1内壁之间，在釜盖2上设有与上述冷却盘管8进出口相接的冷却水进口9和冷却水出口10；冷却水进口9可以外接的冷却水供水管相接。参照图3，在釜盖2上设有自平衡滴加机构，所述的自平衡滴加机构设有滴加罐11，滴加罐11顶部设有加水管12，加水管12上装有加水控制阀13，滴加罐11的底部连接有滴加管14，滴加管14穿过釜盖2与釜体1内腔连通，滴加管14上安装有流量控制阀15；可在滴加罐11上部安装一个压力表16。滴加罐11与釜盖2之间设有压力平衡管17，压力平衡管17上端与滴加罐11的上部相接，压力平衡管17的下端穿过釜盖2与釜体1内腔连通，压力平衡管17上安装有压力平衡阀18。在位于流量控制阀15下方的滴加管14上安装有钢化视镜19，通过钢化视镜19观测水流量的大小。所述加水管12的进口呈漏斗形设置。所述的釜体1内设有取样插底管20，取样插底管20沿釜体1内壁竖向设置，取样插底管20的进口设置在釜体1内腔的底部，在釜盖2上设有与取样插底管20的出口相接的出样管21，出样管21上安装有取样阀22。所述的釜盖2上安装有与釜体1内腔相连通的加压管23和泄压管24，加压管23上安装有进气阀25，泄压管24上安装有排气阀26。通过进气阀25可预先对釜体1内进行加压。通过排气阀26可释放釜体1内压力。在钢化视镜19下方的滴加管14上设有伴热装置，伴热装置包括热电阻丝27，热电阻丝27缠绕设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温滴加搅拌反应装置，其特征在于：包括自平衡滴加反应釜和加热炉体；/n所述自平衡滴加反应釜包括釜体和磁力搅拌系统，釜体的顶部安装有釜盖；/n磁力搅拌系统包括磁力耦合搅拌器和设置在釜体内的搅拌轴，搅拌轴上安装有一个或多个搅拌桨，磁力耦合搅拌器与驱动电机相接，磁力耦合搅拌器的输出轴与上述的搅拌轴相接；/n所述的釜体设置在加热炉体内；/n在釜体内设有冷却盘管，冷却盘管盘绕设置在搅拌桨和釜体内壁之间，在釜盖上设有与上述冷却盘管进出口相接的冷却水进口和冷却水出口；/n在釜盖上设有自平衡滴加机构，所述的自平衡滴加机构设有滴加罐，滴加罐顶部设有加水管，加水管上装有加水控制阀，滴加罐的底部连接有滴加管，滴加管穿过釜盖与釜体内腔连通，滴加管上安装有流量控制阀；/n滴加罐与釜盖之间设有压力平衡管，压力平衡管上端与滴加罐的上部相接，压力平衡管的下端穿过釜盖与釜体内腔连通，压力平衡管上安装有压力平衡阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温滴加搅拌反应装置，其特征在于：包括自平衡滴加反应釜和加热炉体；
所述自平衡滴加反应釜包括釜体和磁力搅拌系统，釜体的顶部安装有釜盖；
磁力搅拌系统包括磁力耦合搅拌器和设置在釜体内的搅拌轴，搅拌轴上安装有一个或多个搅拌桨，磁力耦合搅拌器与驱动电机相接，磁力耦合搅拌器的输出轴与上述的搅拌轴相接；
所述的釜体设置在加热炉体内；
在釜体内设有冷却盘管，冷却盘管盘绕设置在搅拌桨和釜体内壁之间，在釜盖上设有与上述冷却盘管进出口相接的冷却水进口和冷却水出口；
在釜盖上设有自平衡滴加机构，所述的自平衡滴加机构设有滴加罐，滴加罐顶部设有加水管，加水管上装有加水控制阀，滴加罐的底部连接有滴加管，滴加管穿过釜盖与釜体内腔连通，滴加管上安装有流量控制阀；
滴加罐与釜盖之间设有压力平衡管，压力平衡管上端与滴加罐的上部相接，压力平衡管的下端穿过釜盖与釜体内腔连通，压力平衡管上安装有压力平衡阀。

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋项成，陈路，陈吉玉，
申请(专利权)人：连云港有道新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32