水幕分布器及脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种水幕分布器，用于脱硫塔，水幕分布器包括：环形喷淋管，其设于脱硫塔的塔顶内；多个连接板，其分别设于脱硫塔的内壁上，并与环形喷淋管连接，以将环形喷淋管固定于脱硫塔的塔顶内；多个喷嘴，其分别设于环形喷淋管上，并朝向脱硫塔的内壁设置，以向内壁上喷水并形成水幕；入口管，其连接于环形喷淋管上，并穿过脱硫塔的塔壁伸出脱硫塔外。本实用新型专利技术实施例提供的水幕分布器可以在脱硫塔的内壁上形成水幕隔离层，降低脱硫塔的塔壁温度，防止脱硫液飞溅到塔壁而在其上结块，杜绝了块状石灰和石膏脱落混合至脱硫液中堵塞脱硫液循环泵，且水幕下流过程中还能将飞溅到塔壁上的溶液一并冲入塔底，混合到脱硫液中参与脱硫循环。

Water curtain distributor and desulfurization tower

【技术实现步骤摘要】
水幕分布器及脱硫塔
本技术涉及一种分布器，尤其涉及一种用于脱硫塔的水幕分布器及脱硫塔。
技术介绍
湿式石灰-石膏法废气脱硫是目前世界上应用最广泛，也是最成熟的一种脱硫技术，在世界脱硫市场上占有的份额达85％左右。该工艺的主要优点是系统成熟，脱硫效率高，影响脱硫率的因素少；吸收剂来源广泛，价格低，吸收剂利用率高。当今国内外火电厂选择烟气脱硫设施时，湿式石灰-石膏法脱硫技术成为优选脱硫工艺，但在化工行业苯酐装置废气脱硫应用则较少。苯酐行业废气的脱硫工艺从切换冷凝器出来的尾气中含有机物，经焚烧后绝大多数有机物氧化分解，分解后的废气与脱硫液顺向接触进入脱硫塔脱硫，废气进入脱硫塔温度150℃以上，废气能将脱硫塔的塔壁温度提升至130℃左右，石膏在温度超过70℃时就会“消化”(变成硬度较大的脱水石膏)。含有石灰和石膏的脱硫液在喷向液体分布器的同时，难免有少量含有石灰和石膏的脱硫液飞溅到130℃左右的脱硫塔的塔壁上，导致脱硫液中水份迅速汽化，石膏消化粘附在脱硫塔的塔壁上。随着时间的推移，脱硫塔的塔壁上粘附的脱水石灰和石膏不断增厚，当厚度达到脱水石灰和石膏与塔壁的粘结力不足以支撑自身重量时，脱水石灰和石膏便以大小不均的块状形式脱落。造成的危害：一是脱落的块状石灰和石膏造成液体分布锥体与塔壁间隙堵塞；二是脱落的块状石灰和石膏混合在脱硫液中，造成脱硫液循环泵进口堵塞。前者导致系统阻力升高增加能耗，直至被迫停止生产清理；后者造成污染物SO2无法正常脱除，失去脱硫效果，被迫停产处理。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的上述问题，本技术实施例的目的在于提供一种脱硫塔水幕分布器，其能够在脱硫塔的内壁形成水幕隔离层，防止脱硫液飞溅到脱硫塔的内壁上，以降低脱硫塔的塔壁温度。本技术实施例采用的技术方案是，一种水幕分布器，用于脱硫塔，所述水幕分布器包括：环形喷淋管，其设于所述脱硫塔的塔顶内；多个连接板，其分别设于所述脱硫塔的内壁上，并与所述环形喷淋管连接，以将所述环形喷淋管固定于所述脱硫塔的塔顶内；多个喷嘴，其分别设于所述环形喷淋管上，并朝向所述脱硫塔的内壁设置，以向所述内壁上喷水并形成水幕；入口管，其连接于所述环形喷淋管上，并穿过所述脱硫塔的塔壁伸出所述脱硫塔外。在一些实施例中，所述连接板上设有管夹，所述管夹夹设于所述环形喷淋管上。在一些实施例中，所述喷嘴为扇形喷嘴。在一些实施例中，所述扇形喷嘴的喷射角度为80°-110°。在一些实施例中，所述喷嘴斜向下30°-110°设置。在一些实施例中，所述喷嘴与所述脱硫塔的塔顶内壁的距离为0.2-0.4米。在一些实施例中，所述喷嘴均布于所述环形喷淋管上。在一些实施例中，所述环形喷淋管包括多段，每段的两端分别设置法兰，相邻的两段之间通过法兰连接。本技术实施例同时提供一种脱硫塔，其包括塔体和塔顶，所述塔顶的壁上设有进液管，所述塔顶内设有用于对所述进液管输送来的脱硫液进行分布的液体分布器；其特征在于，所述脱硫塔还包括水幕分布器，所述水幕分布器设于所述塔顶内，所述进液管的出液口和所述液体分布器均位于环形喷淋管的下方。在一些实施例中，所述进液管的出液口与所述环形进液管的距离为0.3-0.8米。与现有技术相比较，本技术实施例提供的水幕分布器结构简单、设计巧妙，可以有效的在脱硫塔的内壁上形成水幕隔离层，不仅能够降低脱硫塔的塔壁温度，阻止飞溅到塔壁上的含有石灰和石膏的脱硫液中的水份汽化而粘附在脱硫塔的内壁上，杜绝了块状石灰和石膏脱落混合至脱硫液中堵塞脱硫液循环泵，而且水幕下流过程中还能将飞溅到塔壁上的溶液一并冲入塔底，混合到脱硫液中参与脱硫循环。应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本技术。本技术中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。附图说明在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所技术的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。图1为本技术实施例的水幕分布器的结构示意图。图2为本技术实施例的脱硫塔的结构示意图。附图标记：1-入口管；2-连接板；3-喷嘴；4-内壁；5-环形喷淋管；6-法兰；7-进液管；8-废气入口；9-脱硫塔；10-液体分布器；11-锥形环；12-液体分布锥体；13-水幕。具体实施方式除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。本技术实施例公开了一种水幕分布器，其用于脱硫塔9，以在脱硫塔9的内壁4上形成水幕13，隔离塔壁与脱硫液，防止脱硫液在脱硫塔9的内壁4上蒸发汽化，使其溶质石灰和石膏脱水在塔壁上结块。如图1和图2所示，所述水幕分布器包括环形喷淋管5、多个连接板2、多个喷嘴3和入口管1，环形喷淋管5设于所述脱硫塔9的塔顶内；多个连接板2分别设于所述脱硫塔9的内壁4上，并与环形喷淋管5连接，以将环形喷淋管5固定于所述脱硫塔9的塔顶内；多个喷嘴3分别设于环形喷淋管5上，并朝向所述脱硫塔9的内壁4设置，以向内壁4上喷水并形成水幕13；入口管1连接于环形喷淋管5上，并穿过所述脱硫塔9的塔壁伸出所述脱硫塔9外，以使水源经入口管1向环形喷淋管5内供水。本技术实施例的水幕分布器应用于脱硫塔9，尤其用于湿式石灰-石膏法脱硫塔9，水幕分布器通过入口管1向环形喷淋管5内供入水，环形喷淋管5内的水经喷嘴3喷向脱硫塔9的内壁4，并在内壁4上形成水幕13，相当于在内壁4上形成一层保护层，即水幕隔离层，隔离脱硫塔9内的脱硫液，防止脱硫液飞溅到脱硫塔9的内壁4上，进而也就防止了脱硫液在脱硫塔9的内壁4上的水分蒸发以及石灰和石膏在其上的脱水结块。在一些实施例中，为了稳定的将环形喷淋管5固定于脱硫塔9内，连接板2用于与环形喷淋管5连接的一端上设有管夹，管夹夹设于环形喷淋管5上，也就是，连接板2通过管夹并配合螺栓紧固环形喷淋管5，从而实现有效固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水幕分布器，用于脱硫塔，其特征在于，所述水幕分布器包括：/n环形喷淋管，其设于所述脱硫塔的塔顶内；/n多个连接板，其分别设于所述脱硫塔的内壁上，并与所述环形喷淋管连接，以将所述环形喷淋管固定于所述脱硫塔的塔顶内；/n多个喷嘴，其分别设于所述环形喷淋管上，并朝向所述脱硫塔的内壁设置，以向所述内壁上喷水并形成水幕；/n入口管，其连接于所述环形喷淋管上，并穿过所述脱硫塔的塔壁伸出所述脱硫塔外。/n

【技术特征摘要】
1.水幕分布器，用于脱硫塔，其特征在于，所述水幕分布器包括：
环形喷淋管，其设于所述脱硫塔的塔顶内；
多个连接板，其分别设于所述脱硫塔的内壁上，并与所述环形喷淋管连接，以将所述环形喷淋管固定于所述脱硫塔的塔顶内；
多个喷嘴，其分别设于所述环形喷淋管上，并朝向所述脱硫塔的内壁设置，以向所述内壁上喷水并形成水幕；
入口管，其连接于所述环形喷淋管上，并穿过所述脱硫塔的塔壁伸出所述脱硫塔外。


2.根据权利要求1所述的水幕分布器，其特征在于，所述连接板上设有管夹，所述管夹夹设于所述环形喷淋管上。


3.根据权利要求1所述的水幕分布器，其特征在于，所述喷嘴为扇形喷嘴。


4.根据权利要求3所述的水幕分布器，其特征在于，所述扇形喷嘴的喷射角度为80°-110°。


5.根据权利要求1所述的水幕分布器，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，安明，张仕函，付俊杰，鲍广徐，
申请(专利权)人：邢台旭阳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13