一种湿烟羽处理系统技术方案

一种湿烟羽处理系统，它包括除尘器(11)、降温换热器(12)、脱硫塔、冷凝器(13)、升温换热器(14)和烟囱(15)，除尘器(11)的出口通过管道与降温换热器(12)的烟气进口连通，脱硫塔包括塔体(1)、匀烟环(5)和脱硫剂储罐，所述塔体(1)具有收缩段(2)和圆台形出料段(3)，所述塔体(1)的顶部设置有出烟口，所述塔体(1)的圆台形出料段(3)上设置排渣口，所述塔体(1)的圆台形出料段(3)上设置有环形阵列有一组倾斜向上的斜孔(4)，本实用新型专利技术优点是：本装置利用了先冷凝再加热，既可减少排烟水分又可使得烟囱15出口烟气参数远离饱和曲线。

A wet plume treatment system

【技术实现步骤摘要】
一种湿烟羽处理系统
本技术涉及环保设备领域，具体涉及一种湿烟羽处理系统。
技术介绍
目前，烟气脱硫采用湿法脱硫时，脱硫出口的烟气通常是处在饱和湿度状态，饱和湿度烟气从烟囱15排出后受到温度较低的大气急剧冷却，烟气中的水蒸气冷凝为液态，透光率下降，从而出现了肉眼可见的白色烟羽现象；随着水蒸气在大气中的扩散，水蒸气浓度降低，透光率提高，白色烟羽慢慢减少直至消失不可见。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种湿烟羽处理系统。本技术包括除尘器、降温换热器、脱硫塔、冷凝器、升温换热器和烟囱，除尘器的出口通过管道与降温换热器的烟气进口连通，脱硫塔包括塔体、匀烟环和脱硫剂储罐，所述塔体具有收缩段和圆台形出料段，所述塔体的顶部设置有出烟口，所述塔体的圆台形出料段上设置排渣口，所述塔体的圆台形出料段上设置有环形阵列有一组倾斜向上的斜孔，匀烟环内为空心腔室，且匀烟环上设置有与匀烟环内空心腔室连通的一组出烟口和进烟口，匀烟环焊接在塔体的圆台形出料段上，且匀烟环上的一组出烟口与塔体的圆台形出料段上的一组倾斜向上的斜孔连通，所述塔体内顶部设置有旋转雾化器，脱硫剂储罐通过泵与旋转雾化器的进口连通,塔体的出烟口通过管道与冷凝器的烟气进口连通，冷凝器的出烟口通过管道和升温换热器与烟囱的进烟口连通，降温换热器的热水出口通过泵与升温换热器的热水进口连通，升温换热器的冷水出口与降温换热器的冷水进口连通。r>所述的塔体内设置有一组角板，且一组角板均处于塔体的圆台形出料段上的斜孔上方。所述的角板内角处处于斜孔上方。匀烟环上的进烟口位于匀烟环上的一组出烟口其中一对出烟口之间。匀烟环是一组匀烟环，多通的多个出口分别与一组匀烟环进口连通。本技术优点是：本装置利用了先冷凝再加热，既可减少排烟水分又可使得烟囱15出口烟气参数远离饱和曲线。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是脱硫塔结构示意图。图3是圆台形出料段结构示意图。图4是多个匀烟环分布状态结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图所示，本技术包括除尘器11、降温换热器12、脱硫塔、冷凝器13、升温换热器14和烟囱15，除尘器11的出口通过管道与降温换热器12的烟气进口连通，脱硫塔包括塔体1、匀烟环5和脱硫剂储罐，所述塔体1具有收缩段2和圆台形出料段3，所述塔体1的顶部设置有出烟口，所述塔体1的圆台形出料段3上设置排渣口，所述塔体1的圆台形出料段3上设置有环形阵列有一组倾斜向上的斜孔4，匀烟环5内为空心腔室，且匀烟环5上设置有与匀烟环5内空心腔室连通的一组出烟口和进烟口51，匀烟环5焊接在塔体1的圆台形出料段3上，且匀烟环5上的一组出烟口与塔体1的圆台形出料段3上的一组倾斜向上的斜孔4连通，所述塔体1内顶部设置有旋转雾化器6，脱硫剂储罐通过泵与旋转雾化器6的进口连通,塔体1的出烟口通过管道与冷凝器13的烟气进口连通，冷凝器13的出烟口通过管道和升温换热器14与烟囱15的进烟口连通，降温换热器12的热水出口通过泵与升温换热器14的热水进口连通，升温换热器14的冷水出口与降温换热器12的冷水进口连通。所述的塔体1内设置有一组角板7，且一组角板7均处于塔体1的圆台形出料段3上的斜孔4上方。所述的角板7内角处处于斜孔4上方。匀烟环5上的进烟口位于匀烟环5上的一组出烟口其中一对出烟口之间。匀烟环5是一组匀烟环5，多通的多个出口分别与一组匀烟环5进口连通。图1所示，烟气经过降温换热器12、脱硫塔、冷凝器13，烟气由高点先冷凝至低点，然后烟气由升温换热器14的低点加热至高点，最后经烟囱15排放，烟气的变化所产生的湿烟羽极大的减小。图2-4所示，脱硫塔工作方式：使用时，烟气通过匀烟环5的进烟口进入匀烟环5，匀烟环5通过一组出烟口向塔体1内喷气，此时一组出烟口烟气通过一组倾斜向上的斜孔4使碰撞点处于收缩段2，烟气会在收缩段2发生碰撞，为了避免烟气四处扩散，通过该收缩段2将烟气聚集，脱硫剂储罐通过塔体1内顶部的旋转雾化器6对聚集的烟气进行湿烟羽处理，湿烟羽处理后的物质通过塔体1的圆台形出料段3上的排渣口排出，烟气进入冷凝器13。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿烟羽处理系统，其特征在于它包括除尘器(11)、降温换热器(12)、脱硫塔、冷凝器(13)、升温换热器(14)和烟囱(15)，/n除尘器(11)的出口通过管道与降温换热器(12)的烟气进口连通，/n脱硫塔包括塔体(1)、匀烟环(5)和脱硫剂储罐，/n所述塔体(1)具有收缩段(2)和圆台形出料段(3)，/n所述塔体(1)的顶部设置有出烟口，/n所述塔体(1)的圆台形出料段(3)上设置排渣口，/n所述塔体(1)的圆台形出料段(3)上设置有环形阵列有一组倾斜向上的斜孔(4)，/n匀烟环(5)内为空心腔室，且匀烟环(5)上设置有与匀烟环(5)内空心腔室连通的一组出烟口和进烟口(51)，/n匀烟环(5)焊接在塔体(1)的圆台形出料段(3)上，且匀烟环(5)上的一组出烟口与塔体(1)的圆台形出料段(3)上的一组倾斜向上的斜孔(4)连通，/n所述塔体(1)内顶部设置有旋转雾化器(6)，/n脱硫剂储罐通过泵与旋转雾化器(6)的进口连通,/n塔体(1)的出烟口通过管道与冷凝器(13)的烟气进口连通，/n冷凝器(13)的出烟口通过管道和升温换热器(14)与烟囱(15)的进烟口连通，/n降温换热器(12)的热水出口通过泵与升温换热器(14)的热水进口连通，升温换热器(14)的冷水出口与降温换热器(12)的冷水进口连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种湿烟羽处理系统，其特征在于它包括除尘器(11)、降温换热器(12)、脱硫塔、冷凝器(13)、升温换热器(14)和烟囱(15)，
除尘器(11)的出口通过管道与降温换热器(12)的烟气进口连通，
脱硫塔包括塔体(1)、匀烟环(5)和脱硫剂储罐，
所述塔体(1)具有收缩段(2)和圆台形出料段(3)，
所述塔体(1)的顶部设置有出烟口，
所述塔体(1)的圆台形出料段(3)上设置排渣口，
所述塔体(1)的圆台形出料段(3)上设置有环形阵列有一组倾斜向上的斜孔(4)，
匀烟环(5)内为空心腔室，且匀烟环(5)上设置有与匀烟环(5)内空心腔室连通的一组出烟口和进烟口(51)，
匀烟环(5)焊接在塔体(1)的圆台形出料段(3)上，且匀烟环(5)上的一组出烟口与塔体(1)的圆台形出料段(3)上的一组倾斜向上的斜孔(4)连通，
所述塔体(1)内顶部设置有旋转雾化器(6)，
脱硫剂储罐通过泵与旋转雾化器(6)的进口连通,
塔体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘方超，祝国亮，
申请(专利权)人：湖北美辰环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42