一种己内酰胺粗残液精馏装置制造方法及图纸

技术编号:23451736 阅读:43 留言:0更新日期:2020-02-29 00:44
一种己内酰胺粗残液精馏装置,包括升膜蒸发器和短程蒸发器;升膜蒸发器底端设加热管;加热管底部设进料口;升膜蒸发器内上部设除沫器;除沫器上方设冷凝器;升膜蒸发器顶部与真空系统相连;冷凝器下部设出料口;升膜蒸发器下部设出料口,并与短程蒸发器顶端进料口相连;短程蒸发器中设刮板;刮板内侧设冷凝管;冷凝管外侧设收集板;收集板底端设出料口;短程蒸发器底部设冷凝管进口和出口;短程蒸发器底端设出料口;短程蒸发器顶端与真空系统相连;短程蒸发器包裹有加热夹套。本实用新型专利技术装置结构简单,操作方便,能耗、成本低。

A distillation device for caprolactam crude residue

【技术实现步骤摘要】
一种己内酰胺粗残液精馏装置
本技术具体涉及一种己内酰胺粗残液精馏装置。
技术介绍
己内酰胺行业的精制过程与其它有机化工行业的精制相比要复杂很多,主要是下游工序对己内酰胺产品的要求非常高,已经不能满足于只看纯度是几个9的层次了。有些痕量的杂质甚至需要通过消光值(≤0.05mmol/kg)、PM值(≥10000mmol/kg)、挥碱值(≤0.5mmol/kg)、碱度(≤0.1mmol/kg)、色度(≤5铂钴色号)等指标来考量。整个己内酰胺精制的过程有萃取、离子交换、蒸发、加氢、蒸发和闪蒸蒸馏等流程组成。最后一步的蒸馏又是提升产品品质最关键的一步。由于己内酰胺是热敏性物料,目前的真空蒸馏设备,较好的解决了精制过程中的分解聚合问题。但是,该蒸馏设备存在一个技术弊端,就是中部丝网部分会堵塞聚合物,一段时间需要停机处理,不然会造成产品质量严重超标,另外,大量的己内酰胺蒸馏残液一般通过加入大量的纯水稀释后又返回精制工序前重新精制一遍,占用了装置负荷,加大了装置能耗,降低了产品品质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术存在的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种己内酰胺粗残液精馏装置,其特征在于:包括升膜蒸发器和短程蒸发器;所述升膜蒸发器的底端设有加热管;所述加热管底部设有己内酰胺粗残液进料口;所述升膜蒸发器内的上部设有除沫器;所述除沫器上方设有冷凝器;所述升膜蒸发器的顶部与真空系统相连;所述冷凝器的下部设有己内酰胺出料口;所述升膜蒸发器的下部设有己内酰胺重残液出料口,并与短程蒸发器顶端的己内酰胺重残液进料口相连;所述短程蒸发器中设有与短程蒸发器内壁平行,并能绕短程蒸发器中轴线转动的刮板;所述刮板内侧设有冷凝管;在冷凝管外侧的短程蒸发器下部内壁上设有倾斜的环形收集板;所述收集板的底端设有己内酰胺高浓残液出料口;所述短程蒸发器的底部设有冷凝管进...

【技术特征摘要】
1.一种己内酰胺粗残液精馏装置,其特征在于:包括升膜蒸发器和短程蒸发器;所述升膜蒸发器的底端设有加热管;所述加热管底部设有己内酰胺粗残液进料口;所述升膜蒸发器内的上部设有除沫器;所述除沫器上方设有冷凝器;所述升膜蒸发器的顶部与真空系统相连;所述冷凝器的下部设有己内酰胺出料口;所述升膜蒸发器的下部设有己内酰胺重残液出料口,并与短程蒸发器顶端的己内酰胺重残液进料口相连;所述短程蒸发器中设有与短程蒸发器内壁平行,并能绕短程蒸发器中轴线转动的刮板;所述刮板内侧设有冷凝管;在冷凝管外侧的短程蒸发器下部内壁上设有倾斜的环形收集板;所述收集板的底端设有己内酰胺高浓残液出料口;所述短程蒸发器的底部设有冷凝管进口和冷凝管出口;所述短程蒸发器的底端设有己内酰胺出料口;所述短程蒸发器的顶端与真空系统相连;所述短程蒸发器的外部包裹有蒸汽夹套。

【专利技术属性】
技术研发人员:吕纪烈蔡鹏杨捷刘星
申请(专利权)人:湖南钦宇化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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