一种VOC改进母粒及其制备方法和聚烯烃复合材料的制备方法技术

本发明专利技术公开一种VOC改进母粒及其制备方法和聚烯烃复合材料的制备方法。所述VOC改进母粒包括以下质量份数的原料：PET 80～90份、发泡剂20‑30份、抗氧剂0.1‑0.3份、水600～800份。由所述VOC改性母粒制得的聚烯烃复合材料，其VOC的挥发量被大大降低。

A VOC improved masterbatch and its preparation method and polyolefin composite preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种VOC改进母粒及其制备方法和聚烯烃复合材料的制备方法
本专利技术涉及聚合物复合材料
，特别涉及一种VOC改进母粒及其制备方法和聚烯烃复合材料的制备方法。
技术介绍
随着环保理念的大力推广，人们对材料的环保要求越来越高。VOC物质是指易挥发的有机物质，在环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会对人类身体健康产生危害的那一类挥发性有机物。现有的汽车内饰以及各类电子元件包含了各种聚合物复合材料，它们也含有VOC。在汽车内部温度较高时，一些常温下有半挥发性的有机物SVOC，在较高温度下便会挥发出来，部分气化点在40℃以上的VOC，挥发量会迅速增大。当VOC达到一定浓度时，会引起头痛、恶心、呕吐、乏力等症状，严重时甚至引发抽搐、昏迷，伤害肝脏、肾脏、大脑和神经系统，造成记忆力减退等严重后果。因此，急需一种VOC挥发量小的聚烯烃复合材料。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种VOC改进母粒及其制备方法和聚烯烃复合材料的制备方法，旨在提供一种聚烯烃复合材料，该材料产生的VOC含量小。为实现上述目的，本专利技术提出一种VOC改进母粒，所述VOC改进母粒包括以下质量份数的原料：PET80～90份、发泡剂20-30份、抗氧剂0.1-0.3份、水600～800份。可选地，所述发泡剂包括二氯一氟甲烷。可选地，所述抗氧剂包括四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。本专利技术还提出一种VOC改进母粒的制备方法，所述VOC改进母粒的制备方法包括以下步骤：将PET、发泡剂、抗氧剂混合并搅拌均匀，得到混合料；将所述混合料在双螺杆挤出机中挤出造粒，得到PET可发泡粒料；将PET可发泡粒料和水在高速混合机中混合，制得VOC改进母粒。可选地，将所述混合料在双螺杆挤出机中挤出造粒，得到PET可发泡粒料的步骤中，所述双螺杆挤出机包括按送料方向顺次排布六个温区，其中，一区温度为240～260℃，二区温度为280～300℃，三区温度为280～300℃，四区温度为280～300℃，五区温度为280～300℃，六区温度为280～300℃；所述双螺杆挤出机的机头温度为280～300℃，螺杆转速为200～280r/min。可选地，将PET可发泡粒料和水在高速混合机中混合，制得VOC改进母粒的步骤中，混合时间为6～10min。本专利技术还提出一种聚烯烃复合材料的制备方法，所述聚烯烃复合材料的制备方法包括以下步骤：将VOC改进母粒加入到聚烯烃材料中，投入高速混合机里搅拌，得到搅拌料；将所述搅拌料加入到双螺杆挤出机中进行共混挤出，得到聚烯烃复合材料；其中，所述VOC改进母粒包括以下质量份数的原料：PET80～90份、发泡剂20-30份、抗氧剂0.1-0.3份、水600～800份。可选地，将VOC改进母粒加入到聚烯烃材料中并混合均匀，在高速混合机里搅拌，得到搅拌料的步骤中：所述聚烯烃材料为聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯乙烯和聚酰胺6中的一种。可选地，将VOC改进母粒加入到聚烯烃材料中并混合均匀，在高速混合机里搅拌，得到搅拌料的步骤中：所述VOC改进母粒和所述聚烯烃材料的质量比为1：(4～9)。可选地，将所述搅拌料加入到双螺杆挤出机中进行共混挤出，得到聚烯烃复合材料的步骤中：所述双螺杆挤出机包括按送料方向依次排布六个温度区，其中，一区温度为120～230℃，二区温度为180～260℃，三区温度为180～260℃，四区温度为180～260℃，五区温度为180～260℃，六区温度为180～260℃；所述双螺杆挤出机的机头温度为180～260℃，螺杆转速为220～320r/min。本专利技术的技术方案中，通过对PET进行改性，得到一种VOC改进母粒，使用所述VOC改进母粒作为载体制得的聚烯烃复合材料，能有效降低其VOC的挥发量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅为本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术提供的VOC改进母粒的制备方法一实施例的流程示意图；图2为本专利技术提供的聚烯烃复合材料的制备方法一实施例的流程示意图；图3为本专利技术提供的实施例和对比例的VOC含量表。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。此外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。现有的汽车内饰以及各类电子元件使用了大量的聚烯烃材料，在汽车内部温度较高时，一些常温下有半挥发性的有机物SVOC，在较高温度下便会挥发出来，部分气化点在40℃以上的VOC，挥发量会迅速增大。当VOC达到一定浓度时，会对人体的健康造成危害。鉴于此，本专利技术提出一种VOC改进母粒，以所述VOC改进母粒作为载体制得的聚烯烃复合材料，可大大降低聚烯烃复合材料的VOC挥发量。在本专利技术提供的VOC改进母粒的一实施例中，所述VOC改进母粒包括以下质量份数的原料：PET80～90份、发泡剂20-30份、抗氧剂0.1-0.3份、水600～800份。本专利技术以PET、发泡剂、抗氧化剂和水为原料制得的VOC改性母粒，其中选用的PET是热塑性聚酯中最主要的品种，俗称涤纶树脂，其是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，含有聚对苯二甲酸乙二醇酯。PET具有良好的力学性能，耐折性好，且无毒无味，由PET改性制得的母粒，安全性高。发泡剂优选物理发泡剂，物理发泡剂大多为低沸点液体，最好选用在常温常压下呈气态的低沸点液体。在注入聚合物熔体时呈液态，这样有利于发泡剂与聚合物熔体均匀混合，然后通过减压，使熔体中的发泡剂汽化并形成气泡。其中本专利技术选用的二氯一氟甲烷，其沸点低，易汽化，有助于对PET进行发泡。抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种VOC改进母粒，其特征在于，所述VOC改进母粒包括以下质量份数的原料：/nPET 80～90份、发泡剂20-30份、抗氧剂0.1-0.3份、水600～800份。/n

【技术特征摘要】
1.一种VOC改进母粒，其特征在于，所述VOC改进母粒包括以下质量份数的原料：
PET80～90份、发泡剂20-30份、抗氧剂0.1-0.3份、水600～800份。


2.如权利要求1所述的VOC改进母粒，其特征在于，所述发泡剂包括二氯一氟甲烷。


3.如权利要求1所述的VOC改进母粒，其特征在于，所述抗氧剂包括四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。


4.一种如权利要求1至3任意一项所述的VOC改进母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将PET、发泡剂、抗氧剂混合并搅拌均匀，得到混合料；
将所述混合料在双螺杆挤出机中挤出造粒，得到PET可发泡粒料；
将PET可发泡粒料和水在高速混合机中混合，制得VOC改进母粒。


5.如权利要求4所述的VOC改进母粒的制备方法，其特征在于，将所述混合料在挤出机中挤出造粒，得到PET可发泡粒料的步骤中，
所述双螺杆挤出机包括按送料方向顺次排布六个温区，其中，一区温度为240～260℃，二区温度为280～300℃，三区温度为280～300℃，四区温度为280～300℃，五区温度为280～300℃，六区温度为280～300℃；
所述双螺杆挤出机的机头温度为280～300℃，螺杆转速为200～280r/min。


6.如权利要求4所述的VOC改进母粒的制备方法，其特征在于，将PET可发泡粒料和水在高速混合机中混合，制得V...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，包翰，胡隽隽，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34