一种高强度抗撕裂防水卷材的制备方法技术

本发明专利技术主要涉及建筑材料加工技术领域，公开了一种高强度抗撕裂防水卷材的制备方法，包括：聚氨酯树脂处理、聚氯乙烯树脂处理、A混合物制备、B混合物制备、挤出成型、后处理；本发明专利技术提供的高强度抗撕裂防水卷材的制备方法，方法简单，制备得到的防水卷材强度高，抗撕裂能力强，能够避免在施工过程中对防水卷材造成损坏，同时防水卷材的抗老化能力强，能够在使用后避免因外界因素导致的老化，明显延长防水卷材的使用寿命，避免后期对建筑进行再次修复，减少人力、财力和物力，避免导致不必要的麻烦。

A preparation method of high strength tear resistant waterproof roll

【技术实现步骤摘要】
一种高强度抗撕裂防水卷材的制备方法
本专利技术主要涉及建筑材料加工
，尤其涉及一种高强度抗撕裂防水卷材的制备方法。
技术介绍
随着人们生活水平的逐渐提高，人们对建筑的使用和审美要求也越来越高，特别是对防水方面的要求越来越高，在防水处理过程中一般使用防水涂料、防水卷材和防水堵漏，其中防水涂料和防水卷材使用最为广泛，目前在防水处理过程中使用的防水卷材在施工过程中对基面的要求很高，需要基面夯实平整，不会塌陷，因为基面稍微的不平整就会使防水卷材产生破损，影响防水卷材对建筑基面的防水效果，一旦建筑在中途使用过程中发生漏水，就需要进行重新修复，就需要将建筑的表面拆除，然后拆除防水卷材，再进行漏水点测试，需要消耗大量的人力、物力和财力，还会给生活造成严重的困扰，因此需要提高防水卷材的强度和抗撕裂能力。现有专利文件CN107286501A公开了一种高强度高抗冲聚氯乙烯防水卷材及其制备方法，具体公开了防水卷材由聚氯乙烯树脂、增塑剂、热稳定剂、填料、抗冲改良剂、润滑剂、钛白粉、光稳定剂制成；虽然制备的防水卷材强度得到一定的提高，但是在施工过程中经过拉紧铺装后的防水卷材在遇到凸出物时很容易破损，因此需要进一步提高防水卷材的强度和抗撕裂能力。
技术实现思路
为了弥补已有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种高强度抗撕裂防水卷材的制备方法。一种高强度抗撕裂防水卷材的制备方法，包括以下步骤：（1）聚氨酯树脂处理：将聚氨酯树脂置于加热釜中，以2~3℃/min的速度加热至完全熔融，保温搅拌20~30min，再加入2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷，真空保温搅拌30~40min，能够提高聚氨酯的强度和粘结性，促进聚氨酯与其它原料充分枝接，增强防水卷材的强度和抗撕裂能力，得处理聚氨酯树脂；（2）聚氯乙烯树脂处理：将聚氯乙烯树脂置于加热釜中，以3~4℃/min的速度加热至完全熔融，加入过氧化乙酰丙酮和三缩四乙二醇，继续搅拌30~40min，再加入酒石酸溶液，真空搅拌20~30min，能够提高聚氯乙烯树脂的光热稳定性，增强聚氯乙烯树脂的抗老化能力，延长防水卷材的使用寿命，得处理聚氯乙烯树脂；（3）A混合物制备：将环氧树脂、处理聚氨酯树脂和处理聚氯乙烯树脂加入反应釜中，加热搅拌40~50min，自然降温至60~70℃，保温15~25min，再以2~3℃/min的速度加热至完全熔融，使原料进行充分混合枝接，加入玻璃纤维，添加量为环氧树脂重量的15~17%，保温35~45min，使防水卷材经内部枝接后再由玻璃纤维进行外部连接，保证防水卷材具有较高的强度，明显增强抗撕裂能力，得混合物A；（4）B混合物制备：再向混合物A中加入脂肪酸锌，伴随紫外灯照射搅拌25~35min，能够增强原料的稳定性，促进原料后期挤出后便于分散成膜，易于加工，节约成本，再加入邻苯二甲酸二丁酯和纳米二氧化钛，保温搅拌30~40min，能够增强防水卷材的强度和抗老化性能，使卷材铺设后经加热能够快速凝固，使防水卷材间、防水卷材与基面间能够紧密结合，提高防水卷材的强度和防水性能，得混合物B；（5）挤出成型：将2/3混合物B置于挤出机中，经模头挤出在基布正面上，再经压光机上热压成型，再将1/3混合物B挤出在基布反面，再经压光机进行二次热压成型，厚度为1~2mm，使混合原料与基布紧密结合，提高防水卷材的强度和抗撕裂能力，降低施工时对基面的要求，方便施工，得成型卷材；（6）后处理：将成型卷材进行冷却，标注正反面，收卷，包装，得高强度抗撕裂防水卷材。所述步骤（1）的2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷，添加量为聚氨酯树脂重量的16~18%。所述步骤（2）的过氧化乙酰丙酮，添加量为聚氯乙烯树脂重量的11~13%；所述步骤（2）的三缩四乙二醇，添加量为聚氯乙烯树脂重量的14~16%。所述步骤（2）的酒石酸溶液，质量百分浓度为6~7%，添加量为聚氯乙烯树脂重量的10~12%。所述步骤（3）的环氧树脂、处理聚氨酯树脂和处理聚氯乙烯树脂，重量份为环氧树脂47~49、处理聚氨酯树脂26~28、处理聚氯乙烯树脂21~23。所述步骤（4）的脂肪酸锌，添加量为环氧树脂重量的4~5%。所述步骤（4）的邻苯二甲酸二丁酯，添加量为环氧树脂重量的17~19%；纳米二氧化钛，添加量为环氧树脂重量的10~12%。所述步骤（5）的基布，为聚酯纤维和涤纶等重量混纺的经纬纤维布，密度为27*23，纱支为40*40。所述高强度抗撕裂防水卷材的制备方法制备得到的高强度抗撕裂防水卷材。所述高强度抗撕裂防水卷材的使用方法，将高强度抗撕裂防水卷材的正面朝上，反面接触基面，平整铺设后使用汽油喷灯烘烤5~7min，静置10~12h。本专利技术的优点是：本专利技术提供的高强度抗撕裂防水卷材的制备方法，方法简单，制备得到的防水卷材强度高，抗撕裂能力强，能够避免在施工过程中对防水卷材造成损坏，同时防水卷材的抗老化能力强，能够在使用后避免因外界因素导致的老化，明显延长防水卷材的使用寿命，避免后期对建筑进行再次修复，减少人力、财力和物力，避免导致不必要的麻烦；先将聚氨酯树脂加热熔融后再加入2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷，能够提高聚氨酯的强度和粘结性，促进聚氨酯与其它原料充分枝接，增强防水卷材的强度和抗撕裂能力；再将聚氯乙烯树脂熔融后加入过氧化乙酰丙酮和三缩四乙二醇，充分搅拌后再加入酒石酸溶液，能够提高聚氯乙烯树脂的光热稳定性，增强聚氯乙烯树脂的抗老化能力，延长防水卷材的使用寿命；再将环氧树脂、处理聚氨酯树脂和处理聚氯乙烯树脂进行混合搅拌，使原料进行充分混合枝接，再加入玻璃纤维，使防水卷材经内部枝接后再由玻璃纤维进行外部连接，保证防水卷材具有较高的强度，明显增强抗撕裂能力；然后再加入脂肪酸锌，能够增强原料的稳定性，促进原料后期挤出后便于分散成膜，易于加工，节约成本，再加入邻苯二甲酸二丁酯和纳米二氧化钛，并进行充分搅拌，能够增强防水卷材的强度和抗老化性能，使卷材铺设后经加热能够快速凝固，使防水卷材间、防水卷材与基面间能够紧密结合，提高防水卷材的强度和防水性能；然后再将混合原料分两次挤出在混纺基布上，并进行热压成型，使混合原料与基布紧密结合，提高防水卷材的强度和抗撕裂能力，降低施工时对基面的要求，方便施工。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。附图1为本专利技术一种高强度抗撕裂防水卷材的制备方法的工艺流程图。具体实施方式下面用具体实施例说明本专利技术。实施例1一种高强度抗撕裂防水卷材的制备方法，包括以下步骤：将聚氨酯树脂置于加热釜中，以2℃/min的速度加热至完全熔融，保温搅拌20min，再加入2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷，添加量为聚氨酯树脂重量的16%，真空保温搅拌30min，能够提高聚氨酯的强度和粘结性，促进聚氨酯与其它原料充分枝接，增强防水卷材的强度和抗撕裂能力，得处理聚氨酯树脂；再将聚氯乙烯树脂置于加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度抗撕裂防水卷材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）聚氨酯树脂处理：将聚氨酯树脂置于加热釜中，以2~3℃/min的速度加热至完全熔融，保温搅拌20~30min，再加入2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷，真空保温搅拌30~40min，得处理聚氨酯树脂；/n（2）聚氯乙烯树脂处理：将聚氯乙烯树脂置于加热釜中，以3~4℃/min的速度加热至完全熔融，加入过氧化乙酰丙酮和三缩四乙二醇，继续搅拌30~40min，再加入酒石酸溶液，真空搅拌20~30min，得处理聚氯乙烯树脂；/n（3）A混合物制备：将环氧树脂、处理聚氨酯树脂和处理聚氯乙烯树脂加入反应釜中，加热搅拌40~50min，自然降温至60~70℃，保温15~25min，再以2~3℃/min的速度加热至完全熔融，加入玻璃纤维，添加量为环氧树脂重量的15~17%，保温35~45min，得混合物A；/n（4）B混合物制备：再向混合物A中加入脂肪酸锌，伴随紫外灯照射搅拌25~35min，再加入邻苯二甲酸二丁酯和纳米二氧化钛，保温搅拌30~40min，得混合物B；/n（5）挤出成型：将2/3混合物B置于挤出机中，经模头挤出在基布正面上，再经压光机上热压成型，再将1/3混合物B挤出在基布反面，再经压光机进行二次热压成型，厚度为1~2mm，得成型卷材；/n（6）后处理：将成型卷材进行冷却，标注正反面，收卷，包装，得高强度抗撕裂防水卷材。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高强度抗撕裂防水卷材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）聚氨酯树脂处理：将聚氨酯树脂置于加热釜中，以2~3℃/min的速度加热至完全熔融，保温搅拌20~30min，再加入2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷，真空保温搅拌30~40min，得处理聚氨酯树脂；
（2）聚氯乙烯树脂处理：将聚氯乙烯树脂置于加热釜中，以3~4℃/min的速度加热至完全熔融，加入过氧化乙酰丙酮和三缩四乙二醇，继续搅拌30~40min，再加入酒石酸溶液，真空搅拌20~30min，得处理聚氯乙烯树脂；
（3）A混合物制备：将环氧树脂、处理聚氨酯树脂和处理聚氯乙烯树脂加入反应釜中，加热搅拌40~50min，自然降温至60~70℃，保温15~25min，再以2~3℃/min的速度加热至完全熔融，加入玻璃纤维，添加量为环氧树脂重量的15~17%，保温35~45min，得混合物A；
（4）B混合物制备：再向混合物A中加入脂肪酸锌，伴随紫外灯照射搅拌25~35min，再加入邻苯二甲酸二丁酯和纳米二氧化钛，保温搅拌30~40min，得混合物B；
（5）挤出成型：将2/3混合物B置于挤出机中，经模头挤出在基布正面上，再经压光机上热压成型，再将1/3混合物B挤出在基布反面，再经压光机进行二次热压成型，厚度为1~2mm，得成型卷材；
（6）后处理：将成型卷材进行冷却，标注正反面，收卷，包装，得高强度抗撕裂防水卷材。


2.根据权利要求1所述高强度抗撕裂防水卷材的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）的2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷，添加量为聚氨酯树脂重量的16~18%。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：余敏侠，
申请(专利权)人：萧县金虹新型防水建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34