一种防水建材用薄铝板的表面处理方法技术

本发明专利技术公开了一种防水建材用薄铝板的表面处理方法，包括如下步骤：（1）表面清洁活化处理、（2）表面冲击处理、（3）钝化处理、（4）微弧氧化处理。本发明专利技术提供了一种薄铝板的表面加工处理方法，其所用的工艺较为普通和简单，但通过工艺间的合理配合，有效的改善了薄铝板的综合使用品质和寿命，此方法易于推广和应用。

A surface treatment method of thin aluminum plate for waterproof building materials

【技术实现步骤摘要】
一种防水建材用薄铝板的表面处理方法
本专利技术属于防水建材加工
，具体涉及一种防水建材用薄铝板的表面处理方法。
技术介绍
防水建材是建筑物的围护结构要防止雨水、雪水和地下水的渗透；要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀；分隔结构要防止给排水的渗翻。这些防渗透、渗漏和侵蚀的材料统称。防水建材品种繁多，按其主要原料分为4类：①沥青类防水材料、②橡胶塑料类防水材料、③水泥类防水材料、④金属类防水材料。其中金属类防水材料在人们生活使用中也非常普遍，如薄钢板、镀锌钢板、压型钢板、涂层钢板等可直接作为屋面板，用以防水；薄钢板用于地下室或地下构筑物的金属防水层；薄铜板、薄铝板、不锈钢板可制成建筑物变形缝的止水带。其中如薄铝板类的材料在用作防水使用时，通常还需要在其表面上涂覆漆层，但因薄铝板的尺寸厚度小，且其表面性能不佳，容易导致防水防腐的耐久性较差，以及表面漆层易脱落等问题，需要不断的优化改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种防水建材用薄铝板的表面处理方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种防水建材用薄铝板的表面处理方法，包括如下步骤：（1）表面清洁活化处理：先用去离子水对薄铝板进行表面冲洗一遍，然后再将薄铝板浸入到磷酸溶液中浸泡处理6~10s，所使用的磷酸溶液中磷酸的质量分数为1~1.5%，最后取出再用去离子水冲洗一遍后备用；（2）表面冲击处理：将步骤（1）处理后的薄铝板放入到表面纳米化处理装置内进行冲击，在其表面上形成纳米尺度表层，完成后取出备用；（3）钝化处理：将步骤（2）处理后的薄铝板浸入到钝化处理液中，加热保持钝化处理液的温度为35~38℃，钝化处理15~20s后取出，用去离子水冲洗一遍后备用；（4）微弧氧化处理：将步骤（3）处理后的薄铝板放入到微弧氧化装置内进行微弧氧化处理，完成后取出再于40~45℃保温箱内保温处理2~3h后即可。进一步的，步骤（2）中所述的表面纳米化处理后薄铝板表面的纳米尺度表层的厚度为15~20μm。进一步的，步骤（3）中所述的钝化处理液中各成分及其对应重量份为：180~200份水性丙烯酸树脂、5~8份高锰酸钾、3~6份硫脲、15~20份磷酸二氢钠、1~3份脂肪族聚异氰酸酯、800~850份去离子水。进一步的，步骤（4）中所述的微弧氧化处理时微弧氧化装置内所用的工作溶液是由如下对应浓度的成分组成：10~13g/L的硫酸钠、4~7g/L的铝酸钠、15~20g/L的氢氧化钠、2~5g/L的锰酸钾、8~12ml/L的双氧水，余量为去离子水；所述的微弧氧化处理时控制电流的密度为30~40A/dm2、正电压为350~380V、负电压为80~100V、处理的时长为35~40min。薄铝板在加工使用时容易出现漆层涂覆结合力不强，防水耐腐持久性不长等问题，影响了其作为防水建材的寿命和竞争力。在此基础上本专利技术对薄铝板进行了特殊的加工处理，很好的改善了其表面品质和综合性能，其中先对薄铝板进行了表面清洁活化处理，利用酸液提高了薄铝板的表面活性，增强了后续处理的便利性，接着进行了表面冲击处理，利用表面纳米化处理装置对薄铝板表面进行了自纳米化处理，所用的表面纳米化处理装置在本领域中已有，如申请号为：201110458558.0公开的一种击打加速金属球撞击表面纳米化的装置，利用其能够在薄铝板的表面上加工形成一层纳米尺度表层，一方面能够提升薄铝板的表面力学特性，另一方面能够减少表面缺陷，明显增加了表面活性位点，利于后续的处理及漆料的涂覆，接着进行了钝化处理，采用常规的钝化处理在薄铝板的表面上生成了一层钝化膜，目的为了协同后续的处理，随后进行了微弧氧化处理，微弧氧化处理能够在薄铝板的表面上原位生成一层氧化物陶瓷膜，而在此处理期间因薄铝板的表面上附着了钝化膜，同时又在纳米化处理改善了薄铝板表层活性及组织结构的基础上，促使了膜层与表层基体相互复合，形成了一种极为致密的、稳定性很高的复合表层组织，此复合表层组织在电镜下观察，可见纳米级的铝金属颗粒组织插入填充于氧化膜、钝化膜间，形成了交联度很高的复合膜，从而有效改善了薄铝板的防水防腐能力，并因其又具有很好的活性及较少的表面缺陷特质，显著增强了与漆层的结合能力，提升了自身的可涂装加工性能。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术提供了一种薄铝板的表面加工处理方法，其所用的工艺较为普通和简单，但通过工艺间的合理配合，有效的改善了薄铝板的综合使用品质和寿命，此方法易于推广和应用，生产效益高。具体实施方式一种防水建材用薄铝板的表面处理方法，包括如下步骤：（1）表面清洁活化处理：先用去离子水对薄铝板进行表面冲洗一遍，然后再将薄铝板浸入到磷酸溶液中浸泡处理6~10s，最后取出再用去离子水冲洗一遍后备用；（2）表面冲击处理：将步骤（1）处理后的薄铝板放入到表面纳米化处理装置内进行冲击，在其表面上形成纳米尺度表层，完成后取出备用；（3）钝化处理：将步骤（2）处理后的薄铝板浸入到钝化处理液中，加热保持钝化处理液的温度为35~38℃，钝化处理15~20s后取出，用去离子水冲洗一遍后备用；（4）微弧氧化处理：将步骤（3）处理后的薄铝板放入到微弧氧化装置内进行微弧氧化处理，完成后取出再于40~45℃保温箱内保温处理2~3h后即可。为了对本专利技术做更进一步的解释说明，请参阅下述实施例。但本专利技术所列举的实施例并非是全部的实施例，而是选取的部分代表性方案。实施例1一种防水建材用薄铝板的表面处理方法，包括如下步骤：（1）表面清洁活化处理：先用去离子水对薄铝板进行表面冲洗一遍，然后再将薄铝板浸入到磷酸溶液中浸泡处理6s，所使用的磷酸溶液中磷酸的质量分数为1%，最后取出再用去离子水冲洗一遍后备用；（2）表面冲击处理：将步骤（1）处理后的薄铝板放入到表面纳米化处理装置内进行冲击，在其表面上形成纳米尺度表层，完成后取出备用；所用的纳米化处理装置为申请号为：201110458558.0公开的一种击打加速金属球撞击表面纳米化的装置，也可用类似工作原理的装置进行处理，但保证控制表面纳米化处理后薄铝板表面的纳米尺度表层的厚度为15~18μm即可；（3）钝化处理：将步骤（2）处理后的薄铝板浸入到钝化处理液中，加热保持钝化处理液的温度为35℃，钝化处理15s后取出，用去离子水冲洗一遍后备用；钝化处理液中各成分及其对应重量份为：180份水性丙烯酸树脂、5份高锰酸钾、3份硫脲、15份磷酸二氢钠、1份脂肪族聚异氰酸酯、800份去离子水；（4）微弧氧化处理：将步骤（3）处理后的薄铝板放入到微弧氧化装置内进行微弧氧化处理，微弧氧化处理时微弧氧化装置内所用的工作溶液是由如下对应浓度的成分组成：10g/L的硫酸钠、4g/L的铝酸钠、15g/L的氢氧化钠、2g/L的锰酸钾、8ml/L的双氧水，余量为去离子水；所述的微弧氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水建材用薄铝板的表面处理方法，其特征在于，包括如下步骤：/n（1）表面清洁活化处理：/n先用去离子水对薄铝板进行表面冲洗一遍，然后再将薄铝板浸入到磷酸溶液中浸泡处理6~10s，最后取出再用去离子水冲洗一遍后备用；/n（2）表面冲击处理：/n将步骤（1）处理后的薄铝板放入到表面纳米化处理装置内进行冲击，在其表面上形成纳米尺度表层，完成后取出备用；/n（3）钝化处理：/n将步骤（2）处理后的薄铝板浸入到钝化处理液中，加热保持钝化处理液的温度为35~38℃，钝化处理15~20s后取出，用去离子水冲洗一遍后备用；/n（4）微弧氧化处理：/n将步骤（3）处理后的薄铝板放入到微弧氧化装置内进行微弧氧化处理，完成后取出再于40~45℃保温箱内保温处理2~3h后即可。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水建材用薄铝板的表面处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）表面清洁活化处理：
先用去离子水对薄铝板进行表面冲洗一遍，然后再将薄铝板浸入到磷酸溶液中浸泡处理6~10s，最后取出再用去离子水冲洗一遍后备用；
（2）表面冲击处理：
将步骤（1）处理后的薄铝板放入到表面纳米化处理装置内进行冲击，在其表面上形成纳米尺度表层，完成后取出备用；
（3）钝化处理：
将步骤（2）处理后的薄铝板浸入到钝化处理液中，加热保持钝化处理液的温度为35~38℃，钝化处理15~20s后取出，用去离子水冲洗一遍后备用；
（4）微弧氧化处理：
将步骤（3）处理后的薄铝板放入到微弧氧化装置内进行微弧氧化处理，完成后取出再于40~45℃保温箱内保温处理2~3h后即可。


2.根据权利要求1所述的一种防水建材用薄铝板的表面处理方法，其特征在于，步骤（1）中所述的磷酸溶液中磷酸的质量分数为1~1.5%。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：余敏侠，
申请(专利权)人：萧县金虹新型防水建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34