一种工况可高效调节的脱硫废水零排放方法技术

本发明专利技术涉及一种工况可高效调节的脱硫废水零排放方法。本发明专利技术采用沿锅炉烟气方向依次设置高温段脱硫废水烟道喷射装置、中温段脱硫废水烟道喷射装置、低温段脱硫废水烟道喷射装置、脱硫废水进水管路和控制器的工艺流程。本发明专利技术对不同理化性质的脱硫废水的适应性强，可调节性强，脱硫废水的蒸发效率高、运行成本低、检修和运行维护方便，可有效解决脱硫废水烟道喷射装置的结垢和堵塞问题，适用于脱硫工况多变的脱硫废水零排放。

A zero discharge method of desulfurization wastewater with high efficiency regulation

【技术实现步骤摘要】
一种工况可高效调节的脱硫废水零排放方法
本专利技术涉及一种工况可高效调节的脱硫废水零排放方法，尤其涉及一种由高温段脱硫废水烟道喷射装置、中温段脱硫废水烟道喷射装置、低温段脱硫废水烟道喷射装置、脱硫废水进水管路和控制器组成的工况可高效调节的脱硫废水零排放方法。
技术介绍
我国燃煤电厂的烟气脱硫方法多采用湿式石灰石石膏法，工艺应用比例达85%以上。随着我国环境保护工作的日益发展，由湿法脱硫工艺产生的脱硫废水的安全排放问题急需得到解决。由于煤种成分的复杂性导致脱硫废水中含有多种污染物质，污染特征突出，脱硫废水理化性质的特殊性造成了脱硫废水不可以任意无序排放，必须经过安全稳妥的无害化处理。脱硫废水的零排放工艺逐渐成为目前基础研究和技术开发的前沿热点。本专利技术根据不同理化性质的脱硫废水具有不同蒸发特性的特点和机理，采用工况可调节的高效脱硫废水零排放方法，可使不同理化性质的脱硫废水分别得到最高效的无害化处理，工艺适应性和调节性强。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工况可高效调节的脱硫废水零排放方法，采用沿锅炉烟气方向在烟道中依次设置高温段脱硫废水烟道喷射装置、中温段脱硫废水烟道喷射装置、低温段脱硫废水烟道喷射装置，高温段脱硫废水烟道喷射装置、中温段脱硫废水烟道烟道喷射装置、低温段脱硫废水烟道烟道喷射装置分别通过脱硫废水进水管路及控制器与经预处理的脱硫废水储罐相连的工况可高效调节的脱硫废水零排放方法。本专利技术对不同理化性质的脱硫废水的适应性强，可调节性强，脱硫废水的蒸发效率高、运行成本低、检修和运行维护方便，可有效解决脱硫废水烟道喷射装置的结垢和堵塞问题，适用于脱硫工况多变的脱硫废水零排放。为达到上述目的，本专利技术的高温段脱硫废水烟道喷射装置设置在烟气温度在450℃-600℃的烟道内，脱硫废水进水条件为：SS（悬浮物）值为1200-2500mg/l，TDS（总溶解固体）值为＜5000mg/l，本专利技术的中温段脱硫废水烟道喷射装置设置在烟气温度在200℃-250℃的烟道内，脱硫废水进水条件为：SS（悬浮物）值为2500-4000mg/l，TDS（总溶解固体）值为5000-20000mg/l，本专利技术的低温段脱硫废水烟道喷射装置设置在烟气温度在150℃-200℃的烟道内，脱硫废水进水条件为：SS（悬浮物）值为＞4000mg/l，TDS（总溶解固体）值为＞20000mg/l。不同理化性质的脱硫废水由脱硫废水进水管道控制器控制分别进入高温段脱硫废水烟道喷射装置、中温段脱硫废水烟道喷射装置、低温段脱硫废水烟道喷射装置，分别达到最高的蒸发效率，且有效解决了烟道喷射装置的结垢和堵塞问题，对不同理化性质的脱硫废水具有较强的适应性，易于运行维护。当经预处理的脱硫废水储罐中的脱硫废水达到如下进水条件时：SS（悬浮物）值为1200-2500mg/l，TDS（总溶解固体）值为＜5000mg/l，设置在为高温段脱硫废水烟道喷射装置提供脱硫废水的高温段脱硫废水进水管路上的高温段脱硫废水进水管路控制器自动开启，经预处理的脱硫废水储罐中的脱硫废水经高温段脱硫废水进水管路进入高温段脱硫废水烟道喷射装置，之后喷入烟道对脱硫废水进行蒸发处理。当经预处理的脱硫废水储罐中的脱硫废水达到如下进水条件时：SS（悬浮物）值为2500-4000mg/l，TDS（总溶解固体）值为5000-20000mg/l，设置在为中温段脱硫废水烟道喷射装置提供脱硫废水的中温段脱硫废水进水管路上的中温段脱硫废水进水管路控制器自动开启，同时，设置在为高温段脱硫废水烟道喷射装置提供脱硫废水的高温段脱硫废水进水管路上的高温段脱硫废水进水管路控制器自动关闭，经预处理的脱硫废水储罐中的脱硫废水经中温段脱硫废水进水管路进入中温段脱硫废水烟道喷射装置，之后喷入烟道对脱硫废水进行蒸发处理。当经预处理的脱硫废水储罐中的脱硫废水达到如下进水条件时：SS（悬浮物）值为＞4000mg/l，TDS（总溶解固体）值为＞20000mg/l，设置在为低温段脱硫废水烟道喷射装置提供脱硫废水的低温段脱硫废水进水管路上的低温段脱硫废水进水管路控制器自动开启，同时，设置在为高温段脱硫废水烟道喷射装置提供脱硫废水的高温段脱硫废水进水管路上的高温段脱硫废水进水管路控制器和设置在为中温段脱硫废水烟道喷射装置提供脱硫废水的中温段脱硫废水进水管路上的中温段脱硫废水进水管路控制器均自动关闭，经预处理的脱硫废水储罐中的脱硫废水经低温段脱硫废水进水管路进入低温段脱硫废水烟道喷射装置，之后喷入烟道对脱硫废水进行蒸发处理。与现有技术相比，本专利技术具有以下特点：（1）根据脱硫废水理化性质的不同，分别在不同的烟气温度段内设置了不同的烟气烟道喷射装置，脱硫废水的蒸发效率高，工况调节灵活。（2）适合我国烟气湿法脱硫工况多变的实际情况，负荷适应性强。（3）可有效解决脱硫废水烟道喷射装置的结垢和堵塞问题。（4）本专利技术专利具有检修和运行维护方便等特点。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。图1是本专利技术专利的工艺流程示意图。图中：1.高温段脱硫废水烟道喷射装置、2.中温段脱硫废水烟道喷射装置、3.低温段脱硫废水烟道喷射装置、4.高温段脱硫废水进水管路、5.中温段脱硫废水进水管路、6.低温段脱硫废水进水管路、7.高温段脱硫废水进水管路控制器、8.中温段脱硫废水进水管路控制器、9.低温段脱硫废水进水管路控制器、10.经预处理的脱硫废水储罐。具体实施方式在图1中沿锅炉烟气方向依次设置有高温段脱硫废水烟道喷射装置（1）、中温段脱硫废水烟道喷射装置（2）、低温段脱硫废水烟道喷射装置（3），高温段脱硫废水烟道喷射装置（1）通过高温段脱硫废水进水管路（4）与经预处理的脱硫废水储罐（10）相连，中温段脱硫废水烟道喷射装置（2）通过中温段脱硫废水进水管路（5）与经预处理的脱硫废水储罐（10）相连，低温段脱硫废水烟道喷射装置（3）通过低温段脱硫废水进水管路（6）与经预处理的脱硫废水储罐（10）相连。高温段脱硫废水进水管路（4）上设置高温段脱硫废水进水管路控制器（7），中温段脱硫废水进水管路（5）上设置中温段脱硫废水进水管路控制器（8），低温段脱硫废水进水管路（6）上设置低温段脱硫废水进水管路控制器（9）。当经预处理的脱硫废水储罐（10）中的脱硫废水达到如下进水条件时：SS（悬浮物）值为1200-2500mg/l，TDS（总溶解固体）值为＜5000mg/l，设置在为高温段脱硫废水烟道喷射装置（1）提供脱硫废水的高温段脱硫废水进水管路（4）上的高温段脱硫废水进水管路控制器（7）自动开启，经预处理的脱硫废水储罐（10）中的脱硫废水经高温段脱硫废水进水管路（7）进入高温段脱硫废水烟道喷射装置（1），之后喷入烟道对脱硫废水进行蒸发处理。当经预处理的脱硫废水储罐（10）中的脱硫废水达到如下进水条件时：SS（悬浮物）值为2500-4000mg/l，TDS（总溶解固体）值为5000-20000mg/l，设置在为中温段脱硫废水烟道喷射装置（2）提供脱硫废水的中温段脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工况可高效调节的脱硫废水零排放方法，其中工况可高效调节的脱硫废水零排放装置主要由高温段脱硫废水烟道喷射装置、中温段脱硫废水烟道喷射装置、低温段脱硫废水烟道喷射装置、脱硫废水进水管路和控制器组成，其特征在于：沿锅炉烟气方向依次设置有高温段脱硫废水烟道喷射装置、中温段脱硫废水烟道喷射装置、低温段脱硫废水烟道喷射装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种工况可高效调节的脱硫废水零排放方法，其中工况可高效调节的脱硫废水零排放装置主要由高温段脱硫废水烟道喷射装置、中温段脱硫废水烟道喷射装置、低温段脱硫废水烟道喷射装置、脱硫废水进水管路和控制器组成，其特征在于：沿锅炉烟气方向依次设置有高温段脱硫废水烟道喷射装置、中温段脱硫废水烟道喷射装置、低温段脱硫废水烟道喷射装置。


2.根据权利要求1所述的一种工况可高效调节的脱硫废水零排放方法，其特征在于：当经预处理的脱硫废水储罐中的脱硫废水达到如下进水条件时：SS值为1200-2500mg/l，TDS值为＜5000mg/l，设置在为高温段脱硫废水烟道喷射装置提供脱硫废水的高温段脱硫废水进水管路上的高温段脱硫废水进水管路控制器自动开启，经预处理的脱硫废水储罐中的脱硫废水经高温段脱硫废水进水管路进入高温段脱硫废水烟道喷射装置，之后喷入烟道对脱硫废水进行蒸发处理。


3.根据权利要求1所述的一种工况可高效调节的脱硫废水零排放方法，其特征在于：当经预处理的脱硫废水储罐中的脱硫废水达到如下进水条件时：SS值为2500-4000mg/l，TDS值为5000-20000mg/l，设置在为中...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘惠勇，么世杰，王伟，刘家海，王秀合，李丽，汤丽丽，王显奎，孙铎，
申请(专利权)人：北京龙电宏泰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11