一种脱硫废水零排放的两级节能蒸干系统技术方案

一种脱硫废水零排放的两级节能蒸干系统，包括喷雾干燥塔1、脱硝系统2、过滤器3、流化床4、换热器5、除尘器6、浓缩塔7、雾化器8、烟气均布器9、除雾器10、空气11、蒸干物料12、增湿空气13、脱硫废水14。过滤器设置在脱硝系统后和喷雾干燥塔之间，流化床设置在喷雾干燥塔和换热器之间，换热器设置在喷雾干燥塔和除尘器之间，浓缩塔设置在换热器和喷雾干燥塔之间，烟气均布器和雾化器均设置在喷雾干燥塔的顶部，除雾器设置在浓缩塔的顶部，空气从流化床底部进入，蒸干物料从流化床下方排出。该系统具有工艺流程简单，显性运行成本低，可以有效降低灰分对蒸干系统的影响，减少热敏性盐类的分解，降低喷雾干燥塔的蒸发负荷，实现废气的余热回收，热效率高，可以实现较好的经济效益。

A two-stage energy-saving evaporation drying system with zero discharge of desulfurization wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水零排放的两级节能蒸干系统
本专利技术属于燃煤电厂脱硫废水处理领域，具体涉及一种脱硫废水零排放的两级节能蒸干系统。
技术介绍
在大型火力发电厂石灰石-石膏湿法锅炉烟气脱硫系统中，为保证脱硫效率，维持系统氯离子平衡，需要排出部分脱硫废水。传统的脱硫废水处理工艺主要采用物化方法，该方法处理流程复杂且排放的是高含盐废水，配置设备较多、运行维护成本高。随着国家对环境保护力度的不断加强，脱硫废水需要逐步实现零排放，这对燃煤锅炉领域可持续发展提出了严峻挑战。目前研究较多的脱硫废水零排放技术主要有蒸发结晶、烟道直喷和喷雾干燥塔技术，其中，蒸发结晶技术的投资运行成本较高；烟道直喷技术存在蒸发不完全的情况，会对烟道造成腐蚀，影响粉煤灰的综合使用，影响后续设备及系统的稳定运行；喷雾干燥塔技术对系统运行影响较小，工艺简单且投资低，显性运行成本低，逐渐发展成为零排领域的主流技术，但是高温烟气中的灰分会在设备或管道中累积，影响运行安全，如果用高温热源先加热空气，然后再用空气来蒸干脱硫废水，尽管避免了灰分的累积，但热效率不高，脱硫废水未浓缩减量直接喷入干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫废水零排放的两级节能蒸干系统，包括喷雾干燥塔1、脱硝系统2、过滤器3、流化床4、换热器5、除尘器6、浓缩塔7、雾化器8、烟气均布器9、除雾器10、空气11、蒸干物料12、增湿空气13、脱硫废水14，其特征在于，过滤器设置在脱硝系统后和喷雾干燥塔之间，流化床设置在喷雾干燥塔和换热器之间，换热器设置在喷雾干燥塔和除尘器之间，浓缩塔设置在换热器和喷雾干燥塔之间，烟气均布器和雾化器均设置在喷雾干燥塔的顶部，除雾器设置在浓缩塔的顶部，空气从流化床底部进入，蒸干物料从流化床下方排出，脱硫废水从浓缩塔上部进入，增湿空气从浓缩塔顶部排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水零排放的两级节能蒸干系统，包括喷雾干燥塔1、脱硝系统2、过滤器3、流化床4、换热器5、除尘器6、浓缩塔7、雾化器8、烟气均布器9、除雾器10、空气11、蒸干物料12、增湿空气13、脱硫废水14，其特征在于，过滤器设置在脱硝系统后和喷雾干燥塔之间，流化床设置在喷雾干燥塔和换热器之间，换热器设置在喷雾干燥塔和除尘器之间，浓缩塔设置在换热器和喷雾干燥塔之间，烟气均布器和雾化器均设置在喷雾干燥塔的顶部，除雾器设置在浓缩塔的顶部，空气从流化床底部进入，蒸干物料从流化床下方排出，脱硫废水从浓缩塔上部进入，增湿空气从浓缩塔顶部排出。


2.如权利要求1所述的一种脱硫废水零排放的两级节能蒸干系统，其特征在于，喷雾干燥塔为一级干燥，流化床为塔外二级干燥，一级干燥结晶出盐的含水率为6%~10%,二级干燥蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯晶晶，崔一尘，赵凯，吴一帆，李明霞，
申请(专利权)人：北京博奇电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11