一种电子陶瓷压铸成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电子陶瓷压铸成型设备，涉及陶瓷成型技术领域，包括底板，所述底板的底部连接有滚轮，且底板的顶部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆之间相对一侧连接有辐条，且辐条之间相对一侧连接有活动杆，所述活动杆的顶部连接有固定板，且固定板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的顶部连接有固定条，且凹槽通过螺栓与固定条相连接。本发明专利技术中，通过加入螺套来对模具内的材料进行保压，使得压铸设备在对模具内进行压铸之后，通过旋紧螺套来对模具内进行密封，对材料进行保压，压铸设备可以离开模具对其他模具进行压铸，不需要对一套模具从压铸到成型一直对其保压，提高了工作效率，降低成本投入。

An electronic ceramic die casting equipment

【技术实现步骤摘要】
一种电子陶瓷压铸成型设备
本专利技术涉及陶瓷成型
，尤其涉及一种电子陶瓷压铸成型设备。
技术介绍
随着科学技术的发展和时代的进步，陶瓷不再是以前的普通陶瓷，根据使用类别不同，陶瓷的功能也随之多样化，电子陶瓷，一种能够利用电、磁性质的陶瓷，电子陶瓷在生产过程中会使用到压铸成型设备。现有的电子陶瓷压铸成型设备，在使用过程中对材料进行压铸，压铸过程中压铸设备一直对材料进行保压，无法对其他模具进行填充材料，无法提高生产效率，同时材料在模具内冷却速度慢，长时间冷却占据了模具，无法实现自动化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的压铸设备在向模具内压铸材料之后需要对模具内进行保压，无法对其他模具进行压铸，同时压铸之后材料在模具内冷却时间较长，长时间占据模具，无法形成自动化生产的缺点，而提出的一种电子陶瓷压铸成型设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种电子陶瓷压铸成型设备，包括底板，所述底板的底部连接有滚轮，且底板的顶部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆之间相对一侧连接有辐条，且辐条之间相对一侧连接有活动杆，所述活动杆的顶部连接有固定板，且固定板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的顶部连接有固定条，且凹槽通过螺栓与固定条相连接，所述固定板的顶部放置有模具，且模具的顶部连接有螺套，所述螺套的内壁中段连接有密封块，且螺套的内壁开设有滑槽，所述滑槽内连接有转轴，且转轴的外壁连接有密封板，所述密封板通过转轴与螺套构成转动结构，且密封板的直径大于密封块的内径。优选的，所述转轴通过滑槽与螺套构成移动结构，且滑槽关于螺套的中轴线对称分布。优选的，所述固定板通过活动杆与底板构成滑动结构，且固定板的长度小于电动伸缩杆之间的长度。优选的，所述固定条通过螺栓与凹槽构成可拆卸结构，且固定条呈L字状。优选的，所述电动伸缩杆的顶部连接有外壳，且外壳的内壁连接有加热丝，所述外壳的内侧底部连接有料箱，且料箱的底部连接有出料管，所述料箱的内壁连接有挤压板，且挤压板的顶部连接有压杆，所述底板的一侧连接有冷却槽。优选的，所述挤压板与料箱的底部呈平行状分布，且出料管的底端开设有螺纹。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过加入螺套来对模具内的材料进行保压，使得压铸设备在对模具内进行压铸之后，通过旋紧螺套来对模具内进行密封，对材料进行保压，压铸设备可以离开模具对其他模具进行压铸，不需要对一套模具从压铸到成型一直对其保压，提高了工作效率，降低成本投入。2、本专利技术中，模具固定在固定板上，通过活动杆可以整体滑走，避免影响压铸设备对其他模具进行填料，同时通过固定板滑走可以避免模具较小时，卡滞在活动杆之间，造成模具倾翻，影响内部材料组织分布，同时固定条通过螺栓固定在凹槽上，方便固定条之间的距离进行调整，方便不同大小的模具放入。3、本专利技术中，通过加入冷却槽，减少材料在模具内冷却所需的时间，提高模具的使用效率，加快产品的生产效率，同时将冷却槽安装在底板一侧，在压铸结束之后便可以将模具协同固定板滑入冷却槽内，对模具内的材料进行冷却，加快冷却速度，缩短运输时间，减少设备投入。附图说明图1为本专利技术中主视结构示意图；图2为本专利技术中固定板俯视结构示意图；图3为本专利技术中A处放大结构示意图；图4为本专利技术中B处放大结构示意图。图例说明：1、底板；2、滚轮；3、辐条；4、活动杆；5、固定板；6、模具；7、冷却槽；8、电动伸缩杆；9、出料管；10、料箱；11、加热丝；12、外壳；13、挤压板；14、压杆；15、密封块；16、滑槽；17、螺套；18、密封板；19、凹槽；20、螺栓；21、固定条；22、转轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照图1-4，一种电子陶瓷压铸成型设备，包括底板1，底板1的底部连接有滚轮2，且底板1的顶部连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8之间相对一侧连接有辐条3，且辐条3之间相对一侧连接有活动杆4，活动杆4的顶部连接有固定板5，且固定板5的顶部开设有凹槽19，凹槽19的顶部连接有固定条21，且凹槽19通过螺栓20与固定条21相连接，固定板5的顶部放置有模具6，且模具6的顶部连接有螺套17，螺套17的内壁中段连接有密封块15，且螺套17的内壁开设有滑槽16，滑槽16内连接有转轴22，且转轴22的外壁连接有密封板18，密封板18通过转轴22与螺套17构成转动结构，且密封板18的直径大于密封块15的内径。进一步的，转轴22通过滑槽16与螺套17构成移动结构，且滑槽16关于螺套17的中轴线对称分布，转轴22通过滑槽16进行移动，是为了使在压铸后期和旋紧螺套17时，密封板18能够进行上移，与密封块15进行贴合，对模具6内进行密封保压，使得压铸设备能够离开该组模具6。进一步的，固定板5通过活动杆4与底板1构成滑动结构，且固定板5的长度小于电动伸缩杆8之间的长度固定板5能通过活动杆4进行滑动，是为了使在对某组模具6压铸结束之后，能将该组模具6通过固定板5在活动杆4上滑动，将模具6滑走，方便压铸设备对下一组模具6进行压铸。进一步的，固定条21通过螺栓20与凹槽19构成可拆卸结构，且固定条21呈L字状，固定条21用螺栓20与凹槽19进行拆卸结构，方便调整固定条21之间的距离，方便使不同大小的模具6的放入，对其进行固定，避免模具6较小无法在活动杆4上滑动，卡滞在两活动杆4之间。进一步的，电动伸缩杆8的顶部连接有外壳12，且外壳12的内壁连接有加热丝11，外壳12的内侧底部连接有料箱10，且料箱10的底部连接有出料管9，料箱10的内壁连接有挤压板13，且挤压板13的顶部连接有压杆14，底板1的一侧连接有冷却槽7。进一步的，挤压板13与料箱10的底部呈平行状分布，且出料管9的底端开设有螺纹，挤压板13与料箱10的底部呈平行状放置，避免在压铸过程中，挤压板13倾斜，无法对料箱10内的材料进行挤压，将材料挤压进入模具6内，同时压杆14与挤压板13呈垂直状分布，能进一步确保挤压板13不会倾斜。工作原理：使用时，松开螺栓20通过凹槽19调节固定条21所在的位置，对模具6进行固定，运行电动伸缩杆8将压铸设备整体下移，将出料管9与螺套17进行螺纹连接，通过压杆14对挤压板13进行加压，将料箱10内的材料通过出料管9压入模具6内，加热丝11通过外壳12与料箱10的介质对材料进行加热，当模具6内的材料足够时，继续加压然后旋转螺套17，螺套17与出料管9分开，螺套17在下移过程中，密封板18通过滑槽16上移，当密封板18接触到密封块15时，密封板18通过转轴22开始旋转，直至密封板18与密封块15完全贴合，推动模具6固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子陶瓷压铸成型设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底部连接有滚轮（2），且底板（1）的顶部连接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）之间相对一侧连接有辐条（3），且辐条（3）之间相对一侧连接有活动杆（4），所述活动杆（4）的顶部连接有固定板（5），且固定板（5）的顶部开设有凹槽（19），所述凹槽（19）的顶部连接有固定条（21），且凹槽（19）通过螺栓（20）与固定条（21）相连接，所述固定板（5）的顶部放置有模具（6），且模具（6）的顶部连接有螺套（17），所述螺套（17）的内壁中段连接有密封块（15），且螺套（17）的内壁开设有滑槽（16），所述滑槽（16）内连接有转轴（22），且转轴（22）的外壁连接有密封板（18），所述密封板（18）通过转轴（22）与螺套（17）构成转动结构，且密封板（18）的直径大于密封块（15）的内径。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子陶瓷压铸成型设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底部连接有滚轮（2），且底板（1）的顶部连接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）之间相对一侧连接有辐条（3），且辐条（3）之间相对一侧连接有活动杆（4），所述活动杆（4）的顶部连接有固定板（5），且固定板（5）的顶部开设有凹槽（19），所述凹槽（19）的顶部连接有固定条（21），且凹槽（19）通过螺栓（20）与固定条（21）相连接，所述固定板（5）的顶部放置有模具（6），且模具（6）的顶部连接有螺套（17），所述螺套（17）的内壁中段连接有密封块（15），且螺套（17）的内壁开设有滑槽（16），所述滑槽（16）内连接有转轴（22），且转轴（22）的外壁连接有密封板（18），所述密封板（18）通过转轴（22）与螺套（17）构成转动结构，且密封板（18）的直径大于密封块（15）的内径。


2.根据权利要求1所述的一种电子陶瓷压铸成型设备，其特征在于，所述转轴（22）通过滑槽（16）与螺套（17）构成移动结构，且滑槽（16）关于螺套（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭东，谢长清，谢繁晔，陈耀光，
申请(专利权)人：冷水江市佳晨电子陶瓷有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43