一种陶瓷管端面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷管端面打磨装置，基座的两端上表面分别焊接有第一侧支撑板和第二侧支撑板，第一侧支撑板的外侧固定有电机，且电机的输出端穿过第一侧支撑板，并固定有打磨盘，第二侧支撑板的顶部穿插有导杆，且导杆的内端固定有固定盘，固定盘的内侧固定有橡胶棒，固定盘的底部固定连接有吊杆支架，吊杆支架的底部两端均固定有塑料螺纹杆。该种陶瓷管端面打磨装置，利用导杆、固定盘、橡胶棒和弹簧组合，用于将套住固定陶瓷管坯体，并自动将其挤压在打磨盘上，避免汗液与坯体接触造成表面凹陷的问题，利用可伸缩的塑料螺纹杆量出成品的长度，从而对坯体进行固定尺寸的打磨，不需要肉眼观察，即可打磨出高精准的尺寸，大大提高精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷管端面打磨装置
本技术涉及陶瓷产品加工领域，具体为一种陶瓷管端面打磨装置。
技术介绍
陶瓷，是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，陶瓷管就是其中一种，主要应用于医疗，化工，电力等领域，陶瓷管在加工时，同一型号的尺寸要保证相同，因此在烧结之前，需要对干固的坯体进行端面打磨，以便磨掉毛边，保持相同的长度。目前使用的打磨装置，其功能单一，采用手持陶瓷管坯体进行打磨，然而手持时汗液容易粘在坯体上，从而造成陶瓷管坯体变形，表面出现凹陷，影响成品表面的光滑性，且手持打磨出的长度不精准，仅依靠肉眼观察，难免会出现细微的偏差，从而影响成品的尺寸。为解决上述问题，因此我们提出一种陶瓷管端面打磨装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种陶瓷管端面打磨装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种陶瓷管端面打磨装置，包括基座、电机、打磨盘、自动推送装置和长度定量装置，所述基座的两端上表面分别焊接有第一侧支撑板和第二侧支撑板，用于固定器材，所述第一侧支撑板的外侧固定有所述电机，且所述电机的输出端穿过所述第一侧支撑板，并固定有所述打磨盘，用于打磨，所述第二侧支撑板上设置有所述自动推送装置，所述自动推送装置包括导杆、固定盘、橡胶棒和弹簧，所述第二侧支撑板的顶部穿插有所述导杆，且所述导杆的内端固定有所述固定盘，所述固定盘的内侧固定有所述橡胶棒，用于固定陶瓷管，所述固定盘的外侧固定有所述弹簧，且所述弹簧的外端固定于所述第二侧支撑板的内侧壁上，用于推动陶瓷管进行打磨，所述固定盘的下方设置有所述长度定量装置，所述长度定量装置包括吊杆支架和塑料螺纹杆，所述固定盘的底部固定连接有所述吊杆支架，所述吊杆支架的底部两端均固定有所述塑料螺纹杆，用于精准量出陶瓷管的长度。优选的，所述打磨盘的下方两侧，且位于所述基座上均固定有定位板，所述定位块的中心处与所述塑料螺纹杆的中心处位于同一水平面上。优选的，所述打磨盘的内表面与所述定位板的侧面位于同一垂面上，所述固定盘的内表面与所述塑料螺纹杆的底端位于同一垂面上，所述塑料螺纹杆由两节塑料管螺纹连接组成。优选的，所述第二侧支撑板上开设有导杆滑孔，所述导杆上固定有两条定位滑块，所述导杆的内端依次插入所述导杆滑孔和所述弹簧内。优选的，所述第二侧支撑板的顶部开设有注油孔，且所述注油孔的底端连通于所述导杆滑孔上。优选的，所述基座上设置有电机开关，且所述电机开关与所述电机电性连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：通过在第二侧支撑板上设置有导杆、固定盘、橡胶棒和弹簧组合，用于将套住固定陶瓷管坯体，并自动将其挤压在打磨盘上，代替手持打磨，避免汗液与坯体接触造成表面凹陷的问题，提高成品表面的光滑度，通过在打磨盘和固定盘的下方分别设置有定位板和塑料螺纹杆，利用可伸缩的塑料螺纹杆量出成品的长度，从而对坯体进行固定尺寸的打磨，不需要肉眼观察，即可打磨出高精准的尺寸，大大提高精准度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种陶瓷管端面打磨装置的整体结构示意图；图2是本技术图1中导杆滑孔的开设结构示意图。图中：1、基座；2、第一侧支撑板；3、电机；4、打磨盘；5、定位板；6、第二侧支撑板；7、导杆；8、固定盘；9、橡胶棒；10、弹簧；11、吊杆支架；12、塑料螺纹杆；13、导杆滑孔；14、定位滑块；15、电机开关。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-2所示，一种陶瓷管端面打磨装置，包括基座1、电机3、打磨盘4、自动推送装置和长度定量装置，基座1的两端上表面分别焊接有第一侧支撑板2和第二侧支撑板6，第一侧支撑板2的外侧固定有电机3，且电机3的输出端穿过第一侧支撑板2，并固定有打磨盘4，用于打磨，第二侧支撑板6上设置有自动推送装置，自动推送装置包括导杆7、固定盘8、橡胶棒9和弹簧10，第二侧支撑板6的顶部穿插有导杆7，且导杆7的内端固定有固定盘8，固定盘8的内侧固定有橡胶棒9，固定盘8的外侧固定有弹簧10，且弹簧10的外端固定于第二侧支撑板6的内侧壁上，用于自动推料，固定盘8的下方设置有长度定量装置，长度定量装置包括吊杆支架11和塑料螺纹杆12，固定盘8的底部固定连接有吊杆支架11，吊杆支架11的底部两端均固定有塑料螺纹杆12，便于精准打磨。本申请中使用的电机是现有产品，例如：西德宝品牌，JW型号的电机，为现有成熟技术，对于其具体内部结构以及原理属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴，在此不再赘述。本实施例中，打磨盘4的下方两侧，且位于基座1上均固定有定位板5，定位板5的中心处与塑料螺纹杆12的中心处位于同一水平面上，用于精准对位。本实施例中，打磨盘4的内表面与定位板5的侧面位于同一垂面上，固定盘8的内表面与塑料螺纹杆12的底端位于同一垂面上，塑料螺纹杆12由两节塑料管螺纹连接组成，便于调节长度。本实施例中，第二侧支撑板6上开设有导杆滑孔13，导杆7上固定有两条定位滑块14，导杆7的内端依次插入导杆滑孔13和弹簧10内，用于自动，平稳推送。本实施例中，第二侧支撑板6的顶部开设有注油孔，且注油孔的底端连通于导杆滑孔13上，用于注入润滑油，便于保持流畅滑动。本实施例中，基座1上设置有电机开关15，且电机开关15与电机3电性连接，便于操控。本技术的原理及优点：旋转塑料螺纹杆12，让其长度与产品标准长度相同，然后通过电机开关15开启电机3带动打磨盘4旋转，再然后向外拉动导杆7，将陶瓷管坯体套在橡胶棒9上，再松开导杆7，应当注意的是，坯体的长度要大于橡胶棒9的长度，松开导杆7后，弹簧10利用自身弹力推着坯体的端面贴在打磨盘4上进行打磨，在打磨的过程中，由于弹簧10不断的挤压固定盘8、塑料螺纹杆12和坯体向打磨盘4靠近，当坯体打磨到标准长度，与塑料螺纹杆12长度相等时，塑料螺纹杆12顶在定位板5上，从而阻挡坯体继续推进，因此坯体在打磨出标准长度后就不会被继续打磨，将润滑油注入注油孔内，用于对导杆7进行润滑，保持流畅的滑动性，结构简单，操作简捷，功能全面，不需要肉眼进行观察，即可打磨出标准尺寸的陶瓷管。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷管端面打磨装置，包括基座（1）、电机（3）、打磨盘（4）、自动推送装置和长度定量装置，其特征在于：所述基座（1）的两端上表面分别焊接有第一侧支撑板（2）和第二侧支撑板（6），所述第一侧支撑板（2）的外侧固定有所述电机（3），且所述电机（3）的输出端穿过所述第一侧支撑板（2），并固定有所述打磨盘（4），所述第二侧支撑板（6）上设置有所述自动推送装置，所述自动推送装置包括导杆（7）、固定盘（8）、橡胶棒（9）和弹簧（10），所述第二侧支撑板（6）的顶部穿插有所述导杆（7），且所述导杆（7）的内端固定有所述固定盘（8），所述固定盘（8）的内侧固定有所述橡胶棒（9），所述固定盘（8）的外侧固定有所述弹簧（10），且所述弹簧（10）的外端固定于所述第二侧支撑板（6）的内侧壁上，所述固定盘（8）的下方设置有所述长度定量装置，所述长度定量装置包括吊杆支架（11）和塑料螺纹杆（12），所述固定盘（8）的底部固定连接有所述吊杆支架（11），所述吊杆支架（11）的底部两端均固定有所述塑料螺纹杆（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷管端面打磨装置，包括基座（1）、电机（3）、打磨盘（4）、自动推送装置和长度定量装置，其特征在于：所述基座（1）的两端上表面分别焊接有第一侧支撑板（2）和第二侧支撑板（6），所述第一侧支撑板（2）的外侧固定有所述电机（3），且所述电机（3）的输出端穿过所述第一侧支撑板（2），并固定有所述打磨盘（4），所述第二侧支撑板（6）上设置有所述自动推送装置，所述自动推送装置包括导杆（7）、固定盘（8）、橡胶棒（9）和弹簧（10），所述第二侧支撑板（6）的顶部穿插有所述导杆（7），且所述导杆（7）的内端固定有所述固定盘（8），所述固定盘（8）的内侧固定有所述橡胶棒（9），所述固定盘（8）的外侧固定有所述弹簧（10），且所述弹簧（10）的外端固定于所述第二侧支撑板（6）的内侧壁上，所述固定盘（8）的下方设置有所述长度定量装置，所述长度定量装置包括吊杆支架（11）和塑料螺纹杆（12），所述固定盘（8）的底部固定连接有所述吊杆支架（11），所述吊杆支架（11）的底部两端均固定有所述塑料螺纹杆（12）。


2.如权利要求1所述的陶瓷管端面打磨装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭东，谢繁晔，谢长清，
申请(专利权)人：冷水江市佳晨电子陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43