一种新式氧化锌的投加掺料系统技术方案

本发明专利技术公开了一种新式氧化锌的投加掺料系统，包括粉末罐、气罐、压力缸、拌料器和弧形储料斗，所述粉末罐和气罐之间利用喷气管进行连接，所述喷气管位于粉末罐的上端，所述喷气管内并接近气罐的位置安装有脉冲阀，所述压力缸的内部转动设置有一号转轴，所述一号转轴上套接有凸轮。本发明专利技术所述的一种新式氧化锌的投加掺料系统，新式投加掺料系统通过气体喷吹控制氧化锌粉末的进料速度，同时在投加方面利用曲柄连杆的规律运动，使扒料耙顺着弧形储料斗的底部向上扒料，两者同步将料送入拌料器内均匀混合，并且多次循环，相比于直接桨叶搅拌均匀度更高，也不会挤碎饲料和激起扬尘，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

A new additive system of zinc oxide

【技术实现步骤摘要】
一种新式氧化锌的投加掺料系统
本专利技术涉及氧化锌应用领域，特别涉及一种新式氧化锌的投加掺料系统。
技术介绍
氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中；并且氧化锌还是营养增补剂（锌强化剂），可用在饲料营养中，但是在饲料中投加氧化锌需要注意其均匀度，如果掺料不均匀，导致局部饲料氧化锌含量过高，被家畜食用后会影响其生长发育，目前缺乏合理的掺料方式，因为氧化锌一般是粉状固体，常规的桨类搅拌不可取，为此，我们提出一种新式氧化锌的投加掺料系统。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种新式氧化锌的投加掺料系统，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种新式氧化锌的投加掺料系统，包括粉末罐、气罐、压力缸、拌料器和弧形储料斗，所述粉末罐和气罐之间利用喷气管进行连接，所述喷气管位于粉末罐的上端，所述喷气管内并接近气罐的位置安装有脉冲阀，所述压力缸的内部转动设置有一号转轴，所述一号转轴上套接有凸轮，所述凸轮的一端铰接有一号连杆，所述一号连杆的另一端和运动塞铰接，所述运动塞贴合设置在压力缸的内部，所述运动塞的上端面中间位置处设置有顶升杆，所述压力缸的顶部开设有进料控制腔，所述进料控制腔内放置有堵住下腔口的球塞，所述顶升杆位于球塞的正下方，所述粉末罐的上端和进料控制腔之间利用连通管连接，所述压力缸的侧面利用喷料管和拌料器水平连通，所述弧形储料斗位于拌料器的斜上方，所述弧形储料斗和拌料器之间设置有导料槽，所述导料槽位于拌料器的斜上方，所述拌料器的底部活动设置有卸料阀，所述拌料器的下端连接有排料管，所述排料管的正下方放置有饲料桶；曲柄连杆结构包括一号支座、二号支座、二号转轴、曲柄、二号连杆、扒料耙和摇杆，所述二号转轴转动设置在一号支座上，所述曲柄的一端部和二号转轴焊接，所述曲柄的另一端部和二号连杆铰接，所述摇杆转动设置在二号支座上，所述摇杆的另一端部和二号连杆铰接，所述扒料耙和二号连杆焊接，所述扒料耙伸入弧形储料斗内。优选的，所述一号转轴和二号转轴分别利用联轴器和一号电机、二号电机转动连接。优选的，所述喷料管的一端和压力缸的内部连通，所述喷料管的另一端和拌料器的内部连通。优选的，所述脉冲阀和卸料阀均为电磁计时控制，并且相联动。优选的，所述扒料耙可沿着弧形储料斗的内壁弧形运动，将猪饲料扒入导料槽内。优选的，所述喷气管向下伸入粉末罐的内部中间位置处。本专利技术通过改进在此提供一种新式氧化锌的投加掺料系统，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：（1）新式投加掺料系统通过气体喷吹控制氧化锌粉末的进料速度，同时在投加方面利用曲柄连杆的规律运动，使扒料耙顺着弧形储料斗的底部向上扒料，两者同步将料送入拌料器内均匀混合，并且多次循环，相比于直接桨叶搅拌均匀度更高，也不会挤碎饲料和激起扬尘。（2）整个系统设计简单合理，操作方便，降低生产成本，有利于提高本公司的工作效率和收益，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本专利技术一种新式氧化锌的投加掺料系统的整体结构示意图。图中：1、粉末罐；2、气罐；3、喷气管；4、脉冲阀；5、压力缸；6、一号转轴；7、凸轮；8、一号连杆；9、运动塞；10、顶升杆；11、进料控制腔；12、球塞；13、连通管；14、拌料器；15、喷料管；16、弧形储料斗；17、导料槽；18、卸料阀；19、排料管；20、饲料桶；21、一号支座；22、二号支座；23、二号转轴；24、曲柄；25、二号连杆；26、扒料耙；27、摇杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，一种新式氧化锌的投加掺料系统，包括粉末罐1、气罐2、压力缸5、拌料器14和弧形储料斗16，粉末罐1和气罐2之间利用喷气管3进行连接，喷气管3位于粉末罐1的上端，喷气管3内并接近气罐2的位置安装有脉冲阀4，压力缸5的内部转动设置有一号转轴6，一号转轴6上套接有凸轮7，凸轮7的一端铰接有一号连杆8，一号连杆8的另一端和运动塞9铰接，运动塞9贴合设置在压力缸5的内部，运动塞9的上端面中间位置处设置有顶升杆10，压力缸5的顶部开设有进料控制腔11，进料控制腔11内放置有堵住下腔口的球塞12，顶升杆10位于球塞12的正下方，粉末罐1的上端和进料控制腔11之间利用连通管13连接，压力缸5的侧面利用喷料管15和拌料器14水平连通，弧形储料斗16位于拌料器14的斜上方，弧形储料斗16和拌料器14之间设置有导料槽17，导料槽17位于拌料器14的斜上方，拌料器14的底部活动设置有卸料阀18，拌料器14的下端连接有排料管19，排料管19的正下方放置有饲料桶20；曲柄连杆结构包括一号支座21、二号支座22、二号转轴23、曲柄24、二号连杆25、扒料耙26和摇杆27，二号转轴23转动设置在一号支座21上，曲柄24的一端部和二号转轴23焊接，曲柄24的另一端部和二号连杆25铰接，摇杆27转动设置在二号支座22上，摇杆27的另一端部和二号连杆25铰接，扒料耙26和二号连杆25焊接，扒料耙26伸入弧形储料斗16内；一号转轴6和二号转轴23分别利用联轴器和一号电机、二号电机转动连接；喷料管15的一端和压力缸5的内部连通，喷料管15的另一端和拌料器14的内部连通；脉冲阀4和卸料阀18均为电磁计时控制，并且相联动；扒料耙26可沿着弧形储料斗16的内壁弧形运动，将猪饲料扒入导料槽17内；喷气管3向下伸入粉末罐1的内部中间位置处，可喷出气体将粉末罐1内的氧化锌粉末吹起。需要说明的是，本专利技术为一种新式氧化锌的投加掺料系统，在使用时，控制脉冲阀4打开，气罐2内的气体喷出，顺着喷气管3进入粉末罐1的内部，对粉末罐1的底部喷出气体，激起粉尘，同时因为粉末罐1的内的气压上升，粉尘跟着气体涌入连通管13内，并进入进料控制腔11，凸轮7跟着一号转轴6做圆周运动，一号连杆8的位置随之改变并推动运动塞9上升，顶升杆10向上顶起球塞12，露出下腔口，进料控制腔11内的粉尘从下腔口释放，并随着运动塞9的下降，粉尘进入喷料管15内，向拌料器14内喷入，同时二号转轴23带动曲柄24做匀速圆周运动，作用于二号连杆25和摇杆27，使扒料耙26规律地做弧线运动，顺着弧形储料斗16的底部向上爬行，从底部刮入一小部分饲料，然后送至顶部，饲料从导料槽17滚下，落入至拌料器14内，和正好涌入的氧化锌粉末充分混合，待粉末沉降后，开启卸料阀18，混合料从排料管19导入饲料桶20内，如此循环，完成掺料任务。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新式氧化锌的投加掺料系统，其特征在于：包括粉末罐（1）、气罐（2）、压力缸（5）、拌料器（14）和弧形储料斗（16），所述粉末罐（1）和气罐（2）之间利用喷气管（3）进行连接，所述喷气管（3）位于粉末罐（1）的上端，所述喷气管（3）内并接近气罐（2）的位置安装有脉冲阀（4），所述压力缸（5）的内部转动设置有一号转轴（6），所述一号转轴（6）上套接有凸轮（7），所述凸轮（7）的一端铰接有一号连杆（8），所述一号连杆（8）的另一端和运动塞（9）铰接，所述运动塞（9）贴合设置在压力缸（5）的内部，所述运动塞（9）的上端面中间位置处设置有顶升杆（10），所述压力缸（5）的顶部开设有进料控制腔（11），所述进料控制腔（11）内放置有堵住下腔口的球塞（12），所述顶升杆（10）位于球塞（12）的正下方，所述粉末罐（1）的上端和进料控制腔（11）之间利用连通管（13）连接，所述压力缸（5）的侧面利用喷料管（15）和拌料器（14）水平连通，所述弧形储料斗（16）位于拌料器（14）的斜上方，所述弧形储料斗（16）和拌料器（14）之间设置有导料槽（17），所述导料槽（17）位于拌料器（14）的斜上方，所述拌料器（14）的底部活动设置有卸料阀（18），所述拌料器（14）的下端连接有排料管（19），所述排料管（19）的正下方放置有饲料桶（20）；/n曲柄连杆结构包括一号支座（21）、二号支座（22）、二号转轴（23）、曲柄（24）、二号连杆（25）、扒料耙（26）和摇杆（27），所述二号转轴（23）转动设置在一号支座（21）上，所述曲柄（24）的一端部和二号转轴（23）焊接，所述曲柄（24）的另一端部和二号连杆（25）铰接，所述摇杆（27）转动设置在二号支座（22）上，所述摇杆（27）的另一端部和二号连杆（25）铰接，所述扒料耙（26）和二号连杆（25）焊接，所述扒料耙（26）伸入弧形储料斗（16）内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新式氧化锌的投加掺料系统，其特征在于：包括粉末罐（1）、气罐（2）、压力缸（5）、拌料器（14）和弧形储料斗（16），所述粉末罐（1）和气罐（2）之间利用喷气管（3）进行连接，所述喷气管（3）位于粉末罐（1）的上端，所述喷气管（3）内并接近气罐（2）的位置安装有脉冲阀（4），所述压力缸（5）的内部转动设置有一号转轴（6），所述一号转轴（6）上套接有凸轮（7），所述凸轮（7）的一端铰接有一号连杆（8），所述一号连杆（8）的另一端和运动塞（9）铰接，所述运动塞（9）贴合设置在压力缸（5）的内部，所述运动塞（9）的上端面中间位置处设置有顶升杆（10），所述压力缸（5）的顶部开设有进料控制腔（11），所述进料控制腔（11）内放置有堵住下腔口的球塞（12），所述顶升杆（10）位于球塞（12）的正下方，所述粉末罐（1）的上端和进料控制腔（11）之间利用连通管（13）连接，所述压力缸（5）的侧面利用喷料管（15）和拌料器（14）水平连通，所述弧形储料斗（16）位于拌料器（14）的斜上方，所述弧形储料斗（16）和拌料器（14）之间设置有导料槽（17），所述导料槽（17）位于拌料器（14）的斜上方，所述拌料器（14）的底部活动设置有卸料阀（18），所述拌料器（14）的下端连接有排料管（19），所述排料管（19）的正下方放置有饲料桶（20）；
曲柄连杆结构包括一号支座（21）、二号支座（22）、二号转轴（23）、曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：张训龙，刘艺，
申请(专利权)人：安徽省含山县锦华氧化锌厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34