一种有色金属加工处理用的铣刀制造技术

技术编号:23427072 阅读:30 留言:0更新日期:2020-02-25 11:20
本发明专利技术公开了一种有色金属加工处理用的铣刀,包括刀柄和刀头,刀柄和刀头通过组合构件连接;所述组合构件包括开设在刀柄底部的开口槽,所述开口槽上端开设有嵌入槽,所述嵌入槽顶部还固定连接有阻挡杆,所述嵌入槽一侧壁上还开设有导槽;本发明专利技术在需要组合刀头和刀柄时,将卡块收入到收纳槽内,之后通过将卡紧基板嵌入到开口槽内,此时,在卡紧弹簧的作用下,抵板会回收到刚好接触阻挡杆的位置,此时抵板将在嵌入槽下端形成一个空间,卡块在弹簧的作用下,会自动伸入到嵌入槽内,从而将刀头与刀柄组合;在需要拆卸下刀头时,只需借助细杆从导槽内伸入,此时借助细杆将卡块推回到收纳槽内,即可将刀头从刀柄内取出。

A kind of milling cutter for non-ferrous metal processing

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属加工处理用的铣刀
本专利技术属于铣刀领域,涉及有色金属加工处理技术,具体是一种有色金属加工处理用的铣刀。
技术介绍
铣刀,在进行机械加工时即为常见,在很多设备加工时都会用到该装置,但是当前铣刀的结构和性能一般;而且在加工有色金属时,尤其还需要注意转速和进刀量的配合,因为该材料软,黏刀,光洁度不好处理;因此在控制人员操作出现些许偏差时,容易黏刀,因此需要更换铣刀,而更换铣刀需要重新利用机床来进行铣刀的夹装,此过程较为复杂,需要进行不断的调试,因此需要一种便捷更换的铣刀头,能够实现对有色金属黏刀时的快速处理;为了实现这一技术方案,先提供一种解决思路。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种有色金属加工处理用的铣刀。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种有色金属加工处理用的铣刀,包括刀柄和刀头,刀柄和刀头通过组合构件连接;其中,所述组合构件包括开设在刀柄底部的开口槽,所述开口槽上端开设有嵌入槽,所述嵌入槽顶部还固定连接有阻挡杆,所述嵌入槽一侧壁上还开设有导槽;所述嵌入槽顶部还通过卡紧弹簧固定连接有抵板,所述抵板与嵌入槽相互配合,正常状态下,卡紧弹簧顶住抵板,将其固定在开口槽与嵌入槽的接触处,此时抵板堵住开口槽;所述刀头顶部还固定连接有卡紧基板,所述卡紧基板与开口槽尺寸保持一致,且嵌入时完全吻合;所述卡紧基板侧壁上开设有收纳槽,所述收纳槽侧壁上固定连接有滑动导杆,所述滑动导杆上套接有卡块,所述卡块与收纳槽侧壁之间通过弹簧固定连接,所述弹簧套接在滑动导杆上;所述卡块与嵌入槽相互配合。进一步地,该铣刀拆装方法如下:当需要组合刀头和刀柄时,将卡块收入到收纳槽内,之后通过将卡紧基板嵌入到开口槽内,此时,在卡紧弹簧的作用下,抵板会回收到刚好接触阻挡杆的位置,此时抵板将在嵌入槽下端形成一个空间,卡块在弹簧的作用下,会自动伸入到嵌入槽内,从而将刀头与刀柄组合;在需要拆卸下刀头时,只需借助细杆从导槽内伸入,此时借助细杆将卡块推回到收纳槽内,即可将刀头从刀柄内取出。进一步地,所述刀头的化学成分及其质量百分含量(%)为:C:1.68~1.78%,Cr:13.5~16.3%,B:6.5~7.5%,Mn:3.65~3.77%,Al:0.43~0.68%,RE:0.135~0.146%,Mg:0.078~0.092%,V:0.223~0.310%,N:0.045~0.053%,Ti:0.33~0.45%,Co:0.22~0.34%,Cu:0.25~0.36%,W:0.2~0.36%,Nb:0.065~0.120%,并且0.395%≤Ti+Nb≤0.57%,Si<1.3%,S<0.032%,P<0.045%,余量为Fe和陶瓷粉末。进一步地,所述刀头的化学成分及其质量百分含量(%)为:C:1.75,Cr:15.5,B:7.0,Mo:1.45,Mn:3.70,Al:0.55,RE:0.140,Mg:0.088,V:0.25,N:0.05,Ti:0.42,Co:0.28,Cu:0.31,W:0.32,Nb:0.088,Si<1.3,S<0.032,P<0.045,余量为Fe。进一步地,所述刀头由下述步骤制备得到:步骤一,将上述各质量分的原料炉前调整成分合格之后,放入熔炉混合加热融化,之后再将钢水温度升至1600℃,扒渣后出炉;步骤二,将含V量为70~85wt%、含N量为15~30wt%的V-N合金破碎至粒度为3~8mm的小块,用厚度小于0.8mm钢片包裹严实,出钢40~60%时,将包裹好的V-N合金随钢水冲入浇包;步骤三,将稀土镁合金磨粒度0.01~0.5mm的小块,经220℃以下烘干后,置于浇包底部,用包内冲入法对钢水进行复合变质处理;步骤四,对刀头进行浇注,钢水浇注温度1450℃;步骤五,对刀头进行热处理,对热处理之后的刀头进行加工至指定尺寸。进一步地,所述刀头的热处理工艺为:将铸态刀头于880~920℃软化退火2~4h后,炉冷至温度为500~550℃时,空冷,然后进行粗加工;再将粗加工后的刀头加热至980~1020℃,保温1~4h后,在温度低于60℃的淬火油中冷却0.5~2.0h,淬火油与刀头的质量比≥10:1,最后加热至180~220℃,保温3~6h后,空气冷却至室温,加工至规定尺寸和精度。本专利技术的有益效果:本专利技术在需要组合刀头和刀柄时,将卡块收入到收纳槽内,之后通过将卡紧基板嵌入到开口槽内,此时,在卡紧弹簧的作用下,抵板会回收到刚好接触阻挡杆的位置,此时抵板将在嵌入槽下端形成一个空间,卡块在弹簧的作用下,会自动伸入到嵌入槽内,从而将刀头与刀柄组合;在需要拆卸下刀头时,只需借助细杆从导槽内伸入,此时借助细杆将卡块推回到收纳槽内,即可将刀头从刀柄内取出;本专利技术简单有效,且易于实用。附图说明为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术铣刀结构示意图;图2为本专利技术铣刀爆炸结构剖视图;图3为本专利技术铣刀刀柄结构示意图;图4为本专利技术卡紧基板处结构示意图。具体实施方式如图1-4所示,一种有色金属加工处理用的铣刀,包括刀柄1和刀头2,刀柄1和刀头2通过组合构件连接;其中,所述组合构件包括开设在刀柄1底部的开口槽101,所述开口槽101上端开设有嵌入槽102,所述嵌入槽102顶部还固定连接有阻挡杆103,所述嵌入槽102一侧壁上还开设有导槽104;所述嵌入槽102顶部还通过卡紧弹簧3固定连接有抵板4,所述抵板4与嵌入槽102相互配合,正常状态下,卡紧弹簧3顶住抵板4,将其固定在开口槽101与嵌入槽102的接触处,此时抵板4堵住开口槽101;所述刀头2顶部还固定连接有卡紧基板5,所述卡紧基板5与开口槽101尺寸保持一致,且嵌入时完全吻合;所述卡紧基板5侧壁上开设有收纳槽501,所述收纳槽501侧壁上固定连接有滑动导杆502,所述滑动导杆502上套接有卡块503,所述卡块503与收纳槽501侧壁之间通过弹簧504固定连接,所述弹簧504套接在滑动导杆502上;所述卡块503与嵌入槽102相互配合;当需要组合刀头2和刀柄1时,将卡块503收入到收纳槽501内,之后通过将卡紧基板5嵌入到开口槽101内,此时,在卡紧弹簧3的作用下,抵板4会回收到刚好接触阻挡杆103的位置,此时抵板4将在嵌入槽102下端形成一个空间,卡块503在弹簧504的作用下,会自动伸入到嵌入槽102内,从而将刀头2与刀柄1组合;在需要拆卸下刀头2时,只需借助细杆从导槽104内伸入,此时借助细杆将卡块503推回到收纳槽501内,即可将刀头2从刀柄1内取出;所述刀头2的化学成分及其质量百分含量(%)为:C:1.65~1.83%,Cr:13.5~16.3%,B:6.5~7.5%,Mo:1.33~1.57%,Mn:3.65~3.77%,Al:0.43~0.68%,RE:0.135~0.146%,Mg:0.0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有色金属加工处理用的铣刀,包括刀柄(1)和刀头(2),其特征在于,所述刀柄(1)和刀头(2)通过组合构件连接;/n其中,所述组合构件包括开设在刀柄(1)底部的开口槽(101),所述开口槽(101)上端开设有嵌入槽(102),所述嵌入槽(102)顶部还固定连接有阻挡杆(103),所述嵌入槽(102)一侧壁上还开设有导槽(104);/n所述嵌入槽(102)顶部还通过卡紧弹簧(3)固定连接有抵板(4),所述抵板(4)与嵌入槽(102)相互配合,正常状态下,卡紧弹簧(3)顶住抵板(4),将其固定在开口槽(101)与嵌入槽(102)的接触处,此时抵板(4)堵住开口槽(101);/n所述刀头(2)顶部还固定连接有卡紧基板(5),所述卡紧基板(5)与开口槽(101)尺寸保持一致,且嵌入时完全吻合;所述卡紧基板(5)侧壁上开设有收纳槽(501),所述收纳槽(501)侧壁上固定连接有滑动导杆(502),所述滑动导杆(502)上套接有卡块(503),所述卡块(503)与收纳槽(501)侧壁之间通过弹簧(504)固定连接,所述弹簧(504)套接在滑动导杆(502)上;所述卡块(503)与嵌入槽(102)相互配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有色金属加工处理用的铣刀,包括刀柄(1)和刀头(2),其特征在于,所述刀柄(1)和刀头(2)通过组合构件连接;
其中,所述组合构件包括开设在刀柄(1)底部的开口槽(101),所述开口槽(101)上端开设有嵌入槽(102),所述嵌入槽(102)顶部还固定连接有阻挡杆(103),所述嵌入槽(102)一侧壁上还开设有导槽(104);
所述嵌入槽(102)顶部还通过卡紧弹簧(3)固定连接有抵板(4),所述抵板(4)与嵌入槽(102)相互配合,正常状态下,卡紧弹簧(3)顶住抵板(4),将其固定在开口槽(101)与嵌入槽(102)的接触处,此时抵板(4)堵住开口槽(101);
所述刀头(2)顶部还固定连接有卡紧基板(5),所述卡紧基板(5)与开口槽(101)尺寸保持一致,且嵌入时完全吻合;所述卡紧基板(5)侧壁上开设有收纳槽(501),所述收纳槽(501)侧壁上固定连接有滑动导杆(502),所述滑动导杆(502)上套接有卡块(503),所述卡块(503)与收纳槽(501)侧壁之间通过弹簧(504)固定连接,所述弹簧(504)套接在滑动导杆(502)上;所述卡块(503)与嵌入槽(102)相互配合。


2.根据权利要求1所述的一种有色金属加工处理用的铣刀,其特征在于,该铣刀拆装方法如下:
当需要组合刀头(2)和刀柄(1)时,将卡块(503)收入到收纳槽(501)内,之后通过将卡紧基板(5)嵌入到开口槽(101)内,此时,在卡紧弹簧(3)的作用下,抵板(4)回收与阻挡杆(103)接触,此时抵板(4)在嵌入槽(102)下端形成一个空间,卡块(503)在弹簧(504)的作用下,自动伸入到嵌入槽(102)内,将刀头(2)与刀柄(1)组合;
在需要拆卸下刀头(2)时,借助细杆从导槽(104)内伸入,借助细杆将卡块(503)推回到收纳槽(501)内,将刀头(2)从刀柄(1)内取出。


3.根据权利要求1所述的一种有色金属加工处理用的铣刀,其特征在于,所述刀头(2)的化学成分及其质量百分含量(%)为:
C:1.68~1.78%,Cr:13.5~16.3%,B:6.5~7.5%,Mn:3.65~3.77%,Al:0.43~0.68%,RE:0.135~0.146%,Mg:0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈蓉陈红辉
申请(专利权)人:常德菲尔美化工技术有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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