一种错式双轴双动颚总成颚式破碎机制造技术

本发明专利技术属于颚式破碎机技术领域，具体涉及一种错式双轴双动颚总成颚式破碎机，包括机架、前动颚总成和后动颚总成，前动颚总成包括前动颚和带动所述前动颚工作的前偏心驱动轴；后动颚总成包括后动颚和带动所述后动颚工作的后偏心驱动轴，所述后动颚的前后两侧分别设置有不在同一水平线上且相互呈错开状的肘板垫，所述后动颚前后两侧的肘板垫分别连接有前肘板和后肘板。本发明专利技术公开的一种错式双轴双动颚总成颚式破碎机通过小角增力和杠杆增力复合，提高了破碎比和破碎效率。

A jaw crusher with staggered double axis and double moving jaw assembly

【技术实现步骤摘要】
一种错式双轴双动颚总成颚式破碎机
本专利技术涉及一种错式双轴双动颚总成颚式破碎机，尤其是指一种具有双增力功能的错式双轴双动颚总成颚式破碎机。属于颚式破碎机

技术介绍
颚式破碎机，俗称颚破，颚式破碎机全世界先后共出现过100多种机型，大多数机型均已被淘汰，现在市场上使用最广泛的是“复摆式”颚式破碎机(它是众多机型中的优胜者)。它由动颚和定颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。在历史沿革下来的常规技术“复摆式”颚式破碎机结构里，从力学角度看有一个共同的典型结构，即都运用了一套曲柄连杆机构(即称为“单曲柄摇杆机构”)，其偏心驱动轴是曲柄，动颚是连杆，肘板是摇杆，(如图1所示)。“单曲柄摇杆机构”的弊端在于：由于其具体结构是动颚一侧与机器一侧组成一个U型破碎腔，动颚上部直接靠偏心驱动轴获得水平方向的破碎行程，动颚下部靠动颚圆周运动带动肘板摇摆获得水平方向的破碎冲程及排放物料行程。这种结构优点是结构简单，易制造，成为应用最为广泛的一种破碎机。但缺点是，在这种机构下，由动颚往上拉力带动肘板摇摆产生水平方向的破碎冲程，对“破碎力与排放能力”是一对矛盾：即破碎力大时行程小；行程大时破碎力小。如图1和图2是本申请人在先申请的专利：一种具有双轴双曲柄摇杆机构的颚式破碎机(授权公告号：CN102189013B)的结构示意图和受力分析图，“一种具有双轴双曲柄摇杆机构的颚式破碎机”的显著效果是突破了现有技术中颚式破碎机只用一套曲柄摇杆机构的局限，运用一前一后两套曲柄摇杆机构的有机结合，消除了现有技术颚式破碎机排放物料与破碎作功二者相矛盾的弊端，使一台破碎机设备具有了二级破碎的功效。同时该申请结构简单、造价低，对老产品改造也比较容易实现，充分节约了资源。但是，“一种具有双轴双曲柄摇杆机构的颚式破碎机”在研发和应用中又出现了新的弊端：1.肘板部件两头与肘板垫之间是一对“滑动运动副”，磨损严重，且因滑动摩擦而产生高温；2.后偏心轴驱动一圈，只上、下运动作功，前、后运动不作功，偏心轴作功受力不均匀。然而，在实践中，“一种具有双轴双曲柄摇杆机构的颚式破碎机”的结构，虽然解决了“破碎力与排放能力”此消彼长的矛盾，但是肘板部位受力大幅度增加(2-3倍)，并且肘板头部是处在滑动摩擦运动中的，磨损快且又生产摩擦升温。实际应用中还特地添置了自动加油器，以改善磨损和升温的困局，但效果仍然不理想；因此，为了解决这一弊端，本申请人苦思冥想，经过多次试验，在保证动颚下部具有足够的破碎冲程的前提下，改变推力方式，或者说寻找另一种减少滑动的推进方式。综上所述，为了解决现有技术存在的问题，目前亟需专利技术一种把现有技术中处于排放的功能提升为高效率破碎的功能，使动颚下部运动即是处于高增力的破碎冲程，又是较大的排放行程，消除了现有技术颚式破碎机排放物料与破碎作功二者相矛盾的弊端，使一台破碎机设备具有双增力功能的错式双轴双动颚总成颚式破碎机。
技术实现思路
本专利技术提出一种把现有技术中处于排放的功能提升为高效率破碎的功能，使动颚下部运动处于高增力的破碎冲程和加大的排放行程，减少前肘板和后肘板的磨耗，结合了小角增力和杠杆增力，使一台破碎机设备具有了二级破碎的功效的错式双轴双动颚总成颚式破碎机，解决现有技术存在的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是运用后动颚上的两个肘板支撑点作“错式”设计，使后动颚上的后偏心轴“上下运动”和“前后运动”共同做功；“上下运动”产生“小角增力”效果，“前后运动”产生“杠杆増力”效果。关于“小角增力”的说明，如图2，当α角设计为小角时，给动颚拉力F6一个小力，就能产生一个大的反推力F7，因破碎力F9与F7成正比；关于“杠杆増力”的说明，如图4，图6，根据杠杆原理，有关系式：F1*a＝F2*b，当a大于b时，F2大于F1，即前肘板产生了一个大破碎动力F2。一种错式双轴双动颚总成颚式破碎机，包括机架、前动颚总成和后动颚总成，前动颚总成包括前动颚和带动所述前动颚工作的前偏心驱动轴；后动颚总成包括后动颚和带动所述后动颚工作的后偏心驱动轴，所述后动颚的前后两侧分别设置有不在同一水平线上且相互呈错开状的肘板垫，所述后动颚前后两侧的肘板垫分别连接有前肘板和后肘板。后动颚作功时，使前、后肘板相对于前动颚进行前、后、上、下的“增力”作用，从而实现后动颚全方位作功的目的。进一步地，所述后肘板一端铰链连接在后动颚的后肘板垫，相对的另一端铰链连接在机架上；所述前肘板一端铰链连接在后动颚的前肘板垫，相对的另一端铰链连接在前动颚上。进一步地，所述前肘板垫设于所述后肘板垫的上方。进一步地，所述后肘板垫设于所述前肘板垫的上方。进一步地，前偏心驱动轴和后偏心驱动轴分别与前传动齿轮和后传动齿轮连接，所述前传动齿轮和后传动齿轮相互啮合。进一步地，所述前动颚枢接在前偏心驱动轴上，所述后动颚枢接在后偏心驱动轴上。进一步地，所述错式双轴双动颚总成颚式破碎机还包括有与所述机架固定设置的固定颚板和与所述前动颚总成固定连接且相对于固定颚板可移动地设置的活动颚板，固定颚板的下端与活动颚板的下端形成排料口和破碎腔。进一步地，所述前动颚总成还连接有一连杆，连杆通过缓冲弹簧连接在机架上，为了使破碎时活动颚板惯性较小，更好的实现破碎功能，增加上述缓冲装置。本专利技术的创新思路在于运用巧妙的“错式”结构设计，使得由单纯后动颚上下运动的“小角增力”做功，提升为后动颚上下运动的“小角增力”和后动颚前后运动的“杠杆增力”两者共同做功；并使后动颚运动受力均匀。破碎机的前、后两套的肘板连接点上下错开，当前动颚带动后动颚作功时，后动颚作功一圈，使在错式双轴双动颚总成颚式破碎机对前动颚进行上、下“小角增力”作功的同时，由于前肘板垫与后肘板垫位置的上、下的错开，使得原来由肘板的“上下角位移运动”而产生的“破碎冲程”，变为由后动颚“前后上下杠杆运动”共同产生“破碎冲程”，假如前动颚破碎冲程是一个定值，那么肘板的上下“滑动”行程就会缩短，从而大幅度降低了肘板头部磨损和升温，并使后动颚上、下、前、后全程作功，前动颚作功受力均匀。前、后两套的肘板连接点上下错开，运用具有双增力功能的错式双轴双动颚总成颚式破碎机的创新设计，使得原来由肘板的“上下角位移运动”而产生的“破碎冲程”，变为由后动颚“前后上下运动”共同产生“破碎冲程”，从而大幅度技术肘板头部磨损和升温，并是偏心轴作功受力均匀。它将现有技术动颚下部运动由“减力”的状态变为“高增力”状态，其受力分析如下：本专利技术破碎机前动颚下部受力分析参见附图4和图6，为便于分析比较，现将分离前肘板，仅分析后肘板，后动颚在传动齿轮和电机的带动下，做圆周运动，前肘板和后肘板相互错开形成了一个动力点和阻力点，动力点的动力臂大于阻力点的阻力臂，形成了一个省力增力杠杆，F1*a＝F2*b，当a大于b时，F2大于F1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种错式双轴双动颚总成颚式破碎机，包括机架、前动颚总成和后动颚总成，前动颚总成包括前动颚和带动所述前动颚工作的前偏心驱动轴；后动颚总成包括后动颚和带动所述后动颚工作的后偏心驱动轴，其特征在于：/n所述后动颚的前后两侧分别设置有不在同一水平线上且相互呈错开状的肘板垫，所述后动颚前后两侧的肘板垫分别连接有前肘板和后肘板。/n

【技术特征摘要】
1.一种错式双轴双动颚总成颚式破碎机，包括机架、前动颚总成和后动颚总成，前动颚总成包括前动颚和带动所述前动颚工作的前偏心驱动轴；后动颚总成包括后动颚和带动所述后动颚工作的后偏心驱动轴，其特征在于：
所述后动颚的前后两侧分别设置有不在同一水平线上且相互呈错开状的肘板垫，所述后动颚前后两侧的肘板垫分别连接有前肘板和后肘板。


2.根据权利要求1所述的一种错式双轴双动颚总成颚式破碎机，其特征在于：所述后肘板一端铰链连接在后动颚的后肘板垫，相对的另一端铰链连接在机架上；所述前肘板一端铰链连接在后动颚的前肘板垫，相对的另一端铰链连接在前动颚上。


3.根据权利要求2所述的一种错式双轴双动颚总成颚式破碎机，其特征在于：所述前肘板垫设于所述后肘板垫的上方。


4.根据权利要求2所述的一种错式双轴双动颚总成颚式破碎机，其特征在于：所述后肘板垫设于所述前肘...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴良，
申请(专利权)人：义乌新一代矿机科技开发股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33