连接器下料装置制造方法及图纸

一种连接器下料装置包括：底座、边角切除组件、翻转组件、整形中转台及分段传输组件，边角切除组件、翻转组件及整形中转台顺序安装于底座上。整形中转台包括基板、定位块及整形气缸，分段传输组件包括传输架、入料气爪、下料夹爪及间距调节器，传输架安装于底座上，入料气爪及下料夹爪均设置于传输架上，间距调节器设置于入料气爪及下料夹爪之间，料气爪上设置有多个吸附气嘴，多个吸附气嘴均朝向底座设置，且每相邻两个吸附气嘴的间距相等。分段传输组件带着连接器顺序进入边角切除组件、翻转组件及整形中转台中对连接器进行修整，且完成下料动作，使各个工位之间更加紧凑，提高设备上的空间利用率。

Connector blanking device

【技术实现步骤摘要】
连接器下料装置
本技术涉及连接器加工领域，特别是涉及一种连接器下料装置。
技术介绍
连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器包括主体及端子，端子用于连接电路，主体用于固定端子，一般的，在主体上开设安装槽，将各个端子嵌置于主体的安装槽内，完成连接器的组装。连接器组装完毕后，需要除去端子末端残余的边角料，使连接器的尺寸符合标准，在包装出库前还需要对连接器进行翻面操作，期间需要连接器在多个工位之间转移，且在切除边角料过程中有几率导致端子与连接器的主体之间产生松动，需要在入袋前对其进行整形操作，即需要设置多个机械手来进行转移，而这样会导致设备体积大，且不利于进行维护调试。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种连接器下料装置，采用单一机械手进行连接器的转移操作，并在机械手行程范围内完成连接器的边角料切除、翻面及整形操作，减少各个加工工序之间的间距，提高设备上的空间利用率。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种连接器下料装置包括：底座、边角切除组件、翻转组件、整形中转台及分段传输组件，所述边角切除组件、所述翻转组件及所述整形中转台顺序安装于所述底座上；所述边角切除组件用于切除端子边缘的边角料；所述翻转组件用于驱动连接器翻转180°；所述整形中转台包括基板、定位块及整形气缸，所述基板安装于所述底座上，所述定位块设置于所述基板上，且所述定位块上开设有凹槽，所述整形气缸安装于所述定位块上，且所述整形气缸朝向所述凹槽设置；所述分段传输组件包括传输架、入料气爪、下料夹爪及间距调节器，所述传输架安装于所述底座上，所述入料气爪及所述下料夹爪均设置于所述传输架上，所述间距调节器设置于所述入料气爪及所述下料夹爪之间，所述间距调节器用于推动所述入料气爪向靠近或者远离所述下料夹爪的方向往复平移；其中，所述入料气爪上设置有多个吸附气嘴，多个所述吸附气嘴均朝向所述底座设置，且每相邻两个所述吸附气嘴的间距相等。在其中一个实施例中，所述边角切除组件包括活动载台、卡爪及抬升件，所述活动载台及所述抬升件均设置于所述底座上，所述卡爪安装于所述抬升件上，且所述卡爪朝向所述活动载台设置，所述抬升件用于驱动所述卡爪向靠近或者远离所述底座的方向往复平移。在其中一个实施例中，所述抬升件包括凸轮传动模组、导轨及滑块，所述导轨安装于所述底座上，所述滑块滑动设置于所述导轨上，所述凸轮传动模组用于驱动所述滑块沿所述导轨向靠近或者远离所述底座的方向往复平移。在其中一个实施例中，所述卡爪包括连接支架、上限位柱及下限位柱，所述上限位柱及所述下限位柱间隔安装于所述连接支架上，所述连接支架安装于所述抬升件上。在其中一个实施例中，所述上限位柱及所述下限位柱之间的距离大于端子的厚度。在其中一个实施例中，所述边角切除组件还包括废料收集斗，所述废料收集斗安装于所述底座上，所述废料收集斗的开口朝向所述活动载台设置。在其中一个实施例中，所述翻转组件包括旋转气缸、翻转片及弹性夹持件，所述旋转气缸安装于所述底座上，所述翻转片设置于所述旋转气缸的输出端上，所述旋转气缸用于驱动所述翻转片旋转，所述翻转片上开设有收容腔，所述弹性夹持件设置于所述收容腔内。在其中一个实施例中，所述翻转组件还包括辅助顶出爪，所述辅助顶出爪安装于所述底座上，且所述辅助顶出爪朝向所述收容腔设置。在其中一个实施例中，所述辅助顶出爪包括顶升气缸及垫高柱，所述顶升气缸安装于所述底座上，所述垫高柱设置于所述顶升气缸上，所述顶升气缸用于带动所述垫高柱穿设所述收容腔。在其中一个实施例中，所述垫高柱设置有多个。上述连接器下料装置通过设置底座、边角切除组件、翻转组件、整形中转台及分段传输组件，分段传输组件带着连接器顺序进入边角切除组件、翻转组件及整形中转台中对连接器进行修整，且完成下料动作，使各个工位之间更加紧凑，提高设备上的空间利用率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为待下料的连接器的结构示意图；图2为本技术一实施例中的连接器下料装置局部结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。图1为一种刚完成组装的连接器20，其包括位于中心部位的主体21及分布在主体两端的端子22，其中端子22远离主体21的一端上会残余有未被切除的边角料22a。请参阅图2，一种连接器下料装置10，用于对上述连接器20进行下料操作，其包括：底座100、边角切除组件200、翻转组件300、整形中转台400及分段传输组件500，边角切除组件200、翻转组件300及整形中转台400顺序安装于底座100上。边角切除组件200用于切除端子边缘的边角料22a，翻转组件300用于驱动连接器翻转180°，整形中转台400用于按压连接器20确保主体21与端子22之间紧密连接，分段传输组件500用于驱动连接器20顺序进入边角切除组件200、翻转组件300及整形中转台400中进行调整操作，并且在连接器完成调整操作后对其将连接器移出连接器下料装置10完成下料，不需设置额外的传输结构对连接器进行转移，节省了设备上的空间，使得边角切除组件200、翻转组件300及整形中转台400之间可以设置得更加紧凑，提高设备上的空间利用率。具体的，请参阅图2，边角切除组件200包括活动载台210、卡爪220、抬升件230及括废料收集斗240，活动载台210及抬升件230均设置于底座100上，卡爪220安装于抬升件230上，且卡爪220朝向活动载台210设置，抬升件230用于驱动卡爪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接器下料装置，其特征在于，包括：底座、边角切除组件、翻转组件、整形中转台及分段传输组件，所述边角切除组件、所述翻转组件及所述整形中转台顺序安装于所述底座上；/n所述边角切除组件用于切除端子边缘的边角料；/n所述翻转组件用于驱动连接器翻转180°；/n所述整形中转台包括基板、定位块及整形气缸，所述基板安装于所述底座上，所述定位块设置于所述基板上，且所述定位块上开设有凹槽，所述整形气缸安装于所述定位块上，且所述整形气缸朝向所述凹槽设置；/n所述分段传输组件包括传输架、入料气爪、下料夹爪及间距调节器，所述传输架安装于所述底座上，所述入料气爪及所述下料夹爪均设置于所述传输架上，所述间距调节器设置于所述入料气爪及所述下料夹爪之间，所述间距调节器用于推动所述入料气爪向靠近或者远离所述下料夹爪的方向往复平移；/n其中，所述入料气爪上设置有多个吸附气嘴，多个所述吸附气嘴均朝向所述底座设置，且每相邻两个所述吸附气嘴的间距相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接器下料装置，其特征在于，包括：底座、边角切除组件、翻转组件、整形中转台及分段传输组件，所述边角切除组件、所述翻转组件及所述整形中转台顺序安装于所述底座上；
所述边角切除组件用于切除端子边缘的边角料；
所述翻转组件用于驱动连接器翻转180°；
所述整形中转台包括基板、定位块及整形气缸，所述基板安装于所述底座上，所述定位块设置于所述基板上，且所述定位块上开设有凹槽，所述整形气缸安装于所述定位块上，且所述整形气缸朝向所述凹槽设置；
所述分段传输组件包括传输架、入料气爪、下料夹爪及间距调节器，所述传输架安装于所述底座上，所述入料气爪及所述下料夹爪均设置于所述传输架上，所述间距调节器设置于所述入料气爪及所述下料夹爪之间，所述间距调节器用于推动所述入料气爪向靠近或者远离所述下料夹爪的方向往复平移；
其中，所述入料气爪上设置有多个吸附气嘴，多个所述吸附气嘴均朝向所述底座设置，且每相邻两个所述吸附气嘴的间距相等。


2.根据权利要求1所述的连接器下料装置，其特征在于，所述边角切除组件包括活动载台、卡爪及抬升件，所述活动载台及所述抬升件均设置于所述底座上，所述卡爪安装于所述抬升件上，且所述卡爪朝向所述活动载台设置，所述抬升件用于驱动所述卡爪向靠近或者远离所述底座的方向往复平移。


3.根据权利要求2所述的连接器下料装置，其特征在于，所述抬升件包括凸轮传动模组、导轨及滑块，所述导轨安装于所述底座上，所述滑块滑动设置于所述导轨上，所述凸轮传动模组用于驱动所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡昌波，李刚，李昌谷，
申请(专利权)人：惠州市鸿景威自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44