一种变压器器身定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器器身定位结构，包括壳体及设置于壳体内的器身，所述器身的底部设有垫脚，垫脚上开设有定位孔，所述壳体的底部贯穿设置有定位钉，定位钉与所述的定位孔配合连接并撑起垫脚，所述垫脚与壳体之间设有绝缘间隙；所述定位钉的外周包裹有绝缘层，所述定位钉与垫脚定位孔的内壁不产生电接触。本实用新型专利技术既能满足一般变压器器身的定位功能，也能满足变压器器身底部的垫脚与定位钉之间的绝缘功能。

A positioning structure of transformer body

【技术实现步骤摘要】
一种变压器器身定位结构
本技术涉及变压器制造
，特别涉及一种变压器器身定位结构。
技术介绍
以前，变压器器身定位大都采用器身的垫脚和壳体上的定位钉来直接定位，定位钉外部没有包扎绝缘纸板。采用此种定位方式，一般是变压器的器身垫脚不要求单独引出接地的变压器，往往是采用变压器器身垫脚与壳体通过接地引线连接到一起，然后再通过壳体接地，这种定位方式对现场试验无法判断变压器器身垫脚与壳体相互之间绝缘性能的检测，运行中也不能单独对垫脚接地电流的监测，对今后变压器运行和检修都带来不确定性；目前越来越多用户要求提高变压器安全运行的可靠性，对低电压等级变压器器身垫脚单独引出接地的验收要求，原有的变压器器身定位不能满足客户需求，故开发这种变压器器身定位结构，成为当务之急。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器器身定位结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器器身定位结构，包括壳体及设置于壳体内的器身，所述器身的底部设有垫脚，垫脚上开设有定位孔，所述壳体的底部贯穿设置有定位钉，定位钉与所述的定位孔配合连接并撑起垫脚，所述垫脚与壳体之间设有绝缘间隙；所述定位钉的外周包裹有绝缘层，所述定位钉与垫脚定位孔的内壁不产生电接触。优选的，所述绝缘层为绝缘纸板卷制而成。优选的，所述定位钉包括钉身及钉头，钉头对应钉身的交界处直径大于钉身的直径并形成台肩部，所述绝缘层包裹在钉身上并受台肩部限位。优选的，所述钉身的底部设有用于对绝缘层起到限位作用的内倒角。优选的，所述绝缘层的厚度为0.1-0.5mm。优选的，所述绝缘层的高度为垫脚厚度的1.5-2倍。优选的，所述定位钉外壁与定位孔内壁之间的距离小于绝缘层的厚度。优选的，所述绝缘层通过胶水固定在定位钉的外壁上。优选的，所述定位钉通过焊接的方式固定在壳体上。本技术的技术效果和优点：本技术利用定位钉与设置在壳体内部的变压器器身的垫脚相连接并撑起器身，使得垫脚与壳体之间具有绝缘间隙，重要的是在定位钉的外周包裹了绝缘层吗，且定位钉与垫脚定位孔的内壁不产生接触。这种设计既能满足一般变压器器身的定位功能，也能满足变压器器身底部的垫脚与定位钉之间的绝缘功能，从而满足了客户对变压器器身底部的垫脚单独引出接地的要求，方便现场试验测试垫脚与壳体之间的绝缘性能，提高变压器运行的安全可靠性。本技术的绝缘层为绝缘纸板卷制而成，绝缘纸板具有良好的绝缘性能，并且卷制方便，易于加工。本技术绝缘层包裹在钉身上并受定位钉的台肩部限位，增强了绝缘层的固定效果，降低了绝缘层发生滑移的几率。本技术钉身的底部设有用于对绝缘层起到限位作用的内倒角，这种结构不仅加工简单，而且有利于对绝缘层起到固定效果。本技术绝缘层的厚度为0.1-0.5mm，在具有良好的导线性能的情况下，兼具良好的机械强度。本技术绝缘层的高度为垫脚厚度的1.5-2倍，降低了绝缘层装配精度的要求，防止因装配精度不高造成定位钉部分与垫脚电接触，影响绝缘效果。本技术定位钉外壁与定位孔内壁之间的距离小于绝缘层的厚度，从而将绝缘层挤压固定在定位孔内壁与定位钉外壁之间的间隙中，大大提高了绝缘层的固定效果。本技术的绝缘层通过胶水固定在定位钉的外壁上，在对绝性能不产生影响的情况下，提高了绝缘层的固定效果，并且通过胶水渗透入绝缘层，提高了绝缘层的机械强度，大大提高了绝缘层的使用寿命。本技术的定位钉通过焊接的方式固定在壳体上，防止装配后定位钉发生摇晃或位移，影响器身的固定效果，以及器身底部的垫脚与定位钉之间的绝缘性能。附图说明图1为一种变压器的结构示意图；图2为变压器旧器身定位的局部结构示意图；图3为本实施例中器身定位的局部结构示意图。图中：1、器身；2、壳体；3、定位钉；4、定位孔；5、台肩部；6、钉头；7、钉身；8、绝缘间隙；9、垫脚；10、绝缘层；11、内倒角。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如附图1-3所示的一种变压器器身定位结构，包括壳体2及设置于壳体2内的器身1，所述器身1的底部设有垫脚9，垫脚9上开设有定位孔4，垫脚9直接由钢板开孔加工而成的结构，所述壳体2的底部贯穿设置有定位钉3，定位钉3直接由圆钢加工而成的结构，定位钉3与所述的定位孔4配合连接并撑起垫脚9，使得垫脚9与壳体2之间产生绝缘间隙8；所述定位钉3的外周包裹有绝缘层10，用于定位钉3与垫脚9之间的绝缘，所述定位钉3与垫脚9定位孔4的内壁不产生电接触。本实施例中，所述绝缘层10为绝缘纸板卷制而成，绝缘纸板是直接由高密度纸板加工而成的结构，其具有良好的绝缘性能，并且卷制方便，易于加工。所述定位钉3可以为台肩钉，所述定位钉3包括钉身7及钉头6，钉头6对应钉身7的交界处直径大于钉身7的直径并形成台肩部5，所述绝缘层10包裹在钉身7上并受台肩部5限位，增强了绝缘层10的固定效果，降低了绝缘层10发生滑移的几率。所述钉身7的底部设有用于对绝缘层10起到限位作用的内倒角11，这种结构不仅加工简单，而且有利于对绝缘层10起到固定效果。所述绝缘层10的厚度为0.1-0.5mm，在具有良好的导线性能的情况下，兼具良好的机械强度。所述绝缘层10的高度为垫脚9厚度的1.5-2倍，降低了绝缘层10装配精度的要求，防止因装配精度不高造成定位钉3部分与垫脚9电接触，影响绝缘效果。所述定位钉3外壁与定位孔4内壁之间的距离小于绝缘层10的厚度，从而将绝缘层10挤压固定在定位孔4内壁与定位钉3外壁之间的间隙中，大大提高了绝缘层10的固定效果。所述绝缘层10通过胶水固定在定位钉3的外壁上，胶水选用浇注胶，在对绝性能不产生影响的情况下，提高了绝缘层10的固定效果，并且通过胶水渗透入绝缘层10，提高了绝缘层10的机械强度，大大提高了绝缘层10的使用寿命。所述定位钉3通过焊接的方式固定在壳体2上，防止装配后定位钉3发生摇晃或位移，影响器身1的固定效果，以及器身1底部的垫脚9与定位钉3之间的绝缘性能。上述技术方案，结构设计合理，工作可靠，简洁性显著，实际应用效果好。本实用工作原理：本技术利用定位钉3与设置在壳体2内部的变压器器身1的垫脚9相连接并撑起器身1，使得垫脚9与壳体2之间具有绝缘间隙8，重要的是在定位钉3的外周包裹了绝缘层10吗，且定位钉3与垫脚9定位孔4的内壁不产生接触。这种设计既能满足一般变压器器身1的定位功能，也能满足变压器器身1底部的垫脚9与定位钉3之间的绝缘功能，从而满足了客户对变压器器身本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器器身定位结构，包括壳体(2)及设置于壳体(2)内的器身(1)，所述器身(1)的底部设有垫脚(9)，垫脚(9)上开设有定位孔(4)，所述壳体(2)的底部贯穿设置有定位钉(3)，定位钉(3)与所述的定位孔(4)配合连接并撑起垫脚(9)，所述垫脚(9)与壳体(2)之间设有绝缘间隙(8)；其特征在于：所述定位钉(3)的外周包裹有绝缘层(10)，所述定位钉(3)与垫脚(9)定位孔(4)的内壁不产生电接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器器身定位结构，包括壳体(2)及设置于壳体(2)内的器身(1)，所述器身(1)的底部设有垫脚(9)，垫脚(9)上开设有定位孔(4)，所述壳体(2)的底部贯穿设置有定位钉(3)，定位钉(3)与所述的定位孔(4)配合连接并撑起垫脚(9)，所述垫脚(9)与壳体(2)之间设有绝缘间隙(8)；其特征在于：所述定位钉(3)的外周包裹有绝缘层(10)，所述定位钉(3)与垫脚(9)定位孔(4)的内壁不产生电接触。


2.根据权利要求1所述的一种变压器器身定位结构，其特征在于：所述绝缘层(10)为绝缘纸板卷制而成。


3.根据权利要求1所述的一种变压器器身定位结构，其特征在于：所述定位钉(3)包括钉身(7)及钉头(6)，钉头(6)对应钉身(7)的交界处直径大于钉身(7)的直径并形成台肩部(5)，所述绝缘层(10)包裹在钉身(7)上并受台肩部(5)限位。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，李小松，薛镜迅，项秉福，张立敖，牟帅，张将挺，刘辉阳，姜衍，
申请(专利权)人：浙江电力变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33