一种线缆挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线缆挤出机，涉及线缆挤出机的技术领域，解决了现有挤出机不方便观察到挤出机储料槽内部情况的问题，其包括挤出机进料口、设置于进料口的储料槽，储料槽的侧壁上开设有通入储料槽内腔的通孔，储料槽上远离内腔的一侧开设有与通孔相互连通的沉孔，沉孔上嵌入安装有圆形的安装套，安装套上固定连接有透明玻璃，圆形安装套上开设有供透明玻璃安装的安装环槽；安装套上一体设置有若干连接柱，储料槽上开设有供连接柱嵌入安装且与通孔相互连通的安装孔，连接柱的厚度相遇安装孔的深度，储料槽上设置有用于堵住安装孔的堵块。本实用新型专利技术具有能直观观察到储料槽内部物料使用情况的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆挤出机
本技术涉及一种线缆挤出机的
，尤其是涉及一种线缆挤出机。
技术介绍
线缆生产的过程中，需要对铜丝进行挤包作业，即在铜丝的表面包裹一层用于保护线芯的内护层，内护层将铜丝或者其他的金属丝与外界隔离起来，达到绝缘的效果。现有内护层的原料一般是硅烷交联聚乙烯粒子通过挤出机的加热挤出而制成；现有的挤出机自动化程度都较高，在挤出机的进料口的上部都设置有储料槽，在挤出机工作时，储料槽内的原料粒子会自动线进料口内加料，当储料槽内的物料使用完之后，在对储料槽进行加料即可，操作方便，减轻了工人的操作强度。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于现有的储料槽为金属制成，如铝合金、铁块焊接而成，从外面看不到储料槽内原料粒子的对少，且储料槽设置都比较高，操作人员每次需要使用爬梯爬到储料槽高度处，才能够观察到储料槽内物料的情况，操作麻烦，还有改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种线缆挤出机，能够更加方便的观察到储料槽内物料的使用情况。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线缆挤出机，包括挤出机进料口、设置于进料口的储料槽，所述储料槽的侧壁上开设有通入储料槽内腔的通孔，所述储料槽上远离内腔的一侧开设有与通孔相互连通的沉孔，所述沉孔上嵌入安装有圆形的安装套，所述安装套上固定连接有透明玻璃，所述圆形安装套上开设有供透明玻璃安装的安装环槽；所述安装套上一体设置有若干连接柱，所述储料槽上开设有供连接柱嵌入安装且与通孔相互连通的安装孔，所述连接柱的厚度相遇安装孔的深度，所述储料槽上设置有用于堵住安装孔的堵块。通过采用上述技术方案，安装套与透明玻璃相互配合，能够透过透明玻璃观察到储料槽内部物料的使用情况，不需要爬梯子，操作更加方便，提高工作效率；沉孔的设置，使得安装套安装在储料槽上之后，储料槽的上表面与出料口的上表面相互齐平，安装环槽的设置，使得透明玻璃安装在安装套上之后，安装套的上表面与透明玻璃的上表面相互齐平，使得其他的物体不易将透明玻璃挂怀，提高透明玻璃的使用寿命。堵块的设置，能够将连接柱固定在储料槽上，从而使得安装套固定在储料槽上，提高安装套安装的稳定性。本技术进一步设置为：所述储料槽上开设供连接柱旋转限位的限位孔，所述限位孔与安装孔以及通孔相互连通。通过采用上述技术方案，限位孔的设置，当连接柱安装至安装孔中之后，再旋转安装套，使连接柱旋转至限位孔中，再将堵块安装至安装孔上，限制连接柱的旋转，从而使得连接柱安装在限位孔上不易脱落，而又由于连接柱与安装套一体设置，从而使得安装套固定在储料槽上不易脱落，提高安装套安装在储料槽上的稳定性。本技术进一步设置为：所述连接柱离储料槽的一侧固定连接有供手握持旋转的旋转柱，所述储料槽上开设有供旋转柱旋转且与限位孔连通的旋转槽。通过采用上述技术方案，将安装套安装至沉孔上之后，手指不好在安装套上找到着力点，所以将连接柱旋转至限位孔上不方便，而旋转柱与旋转槽的设置，能够更加方便的将安装套握持住，从而旋转安装套的时候更加方便，提高安装套的安装效率。本技术进一步设置为：所述堵块的侧壁上开设有固定钩，所述储料槽上开设有供固定钩相互卡接固定的固定槽。通过采用上述技术方案，固定钩与固定槽相互配合，当将堵块安装至安装孔上时，只需使固定钩与固定槽相互卡接，即可将堵块固定在储料槽上，操作方便，提高堵块的安装效率，且连接也稳定，堵块安装上之后不易脱落。本技术进一步设置为：所述安装套上开设有引导透明玻璃安装且与安装环槽相互连通的第一引导面。通过采用上述技术方案，第一引导面的设置，使得在安装透明玻璃的时候更加方便，不需要将透明玻璃刻意对准安装环槽，可由第一引导面的引导将透明玻璃安装在安装套的环状环槽上，操作更加方便，提高工作效率。本技术进一步设置为：所述储料槽上开设有引导安装套安装且与沉孔相互连通的第二引导面。通过采用上述技术方案，第二引导面的设置，使得安装套的安装更加方便，不需将安装套刻意的对准沉孔，可由第二引导面的引导将安装套安装至沉孔上，提高安装套安装的效率，节省时间。本技术进一步设置为：所述连接柱远离储料槽的一侧固定连接有橡胶片，所述橡胶片远离连接柱的一侧一体设置有防滑纹路。通过采用上述技术方案，橡胶片的设置，当连接柱旋转至限位孔中之后，橡胶片由于具有形变的特性，自身发生形变，形变之后的橡胶片将连接柱与限位孔之间的缝隙全部填满，使得连接柱与限位孔之间形成一定的阻尼效果，使得连接柱不会滑落回安装孔中，从而使得在安装堵块时不会受到连接柱的限制，提高堵块的安装效率。本技术进一步设置为：所述所述橡胶片靠近连接柱的一侧一体设置有固定柱，所述连接柱上开设有供固定柱插入固定且与固定柱一一对应的固定孔。通过采用上述技术方案，固定柱与固定孔相互配合，在安装橡胶片时，只需要将固定柱对准固定孔，在将固定柱插入于固定孔中，即可将橡胶片安装在连接柱上，操作方便，提高橡胶片安装的稳定性。本技术进一步设置为：所述固定柱上远离橡胶片的一侧一体设置有卡接环。通过采用上述技术方案，由于卡接环也是橡胶材质制成，当固定柱插入于固定孔中之后，卡机环自身发生形变，形变之后的卡接环将固定柱与固定槽之间的缝隙填满，使得固定柱与固定孔之间形成一定的阻尼效果，从而使得橡胶片安装在连接柱上之后不易脱落，提高橡胶片安装的稳定性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.透明玻璃的设置，能够直接观察到储料槽内物料的使用情况，操作更加方便，提高工作效率；2.连接柱与堵块相互配合，使得安装套能够更加稳定的安装在储料槽上，提高安装套安装的稳定性；3.固定柱与固定孔相互配合，使得橡胶片能够更加稳定的安装在连接柱上，且安装方便，提高工作效率。附图说明图1是线缆挤出机的结构示意图。图2是储料槽上安装套与透明玻璃的结构示意图。图3是安装套与透明玻璃的爆炸示意图。图4是图3中A部安装孔与限位孔的放大示意图。图5是图3中B部安装孔与堵块的放大示意图。图6是连接柱与橡胶片的爆炸示意图一。图7是连接柱与橡胶片的爆炸示意图二。图中，1、进料口；2、储料槽；3、通孔；4、沉孔；5、安装套；6、透明玻璃；7、安装环槽；8、连接柱；9、安装孔；10、堵块；11、限位孔；12、旋转柱；13、旋转槽；14、固定钩；15、固定槽；16、第一引导面；17、第二引导面；18、橡胶片；19、防滑纹路；20、固定柱；21、固定孔；22、卡接环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1所示，为本技术公开的一种线缆挤出机，包括挤出机进料口1、设置于进料口1上的储料槽2，储料槽2的侧壁上安装有透明玻璃6，透明玻璃6的高度靠近出料口的高度，通过透明玻璃6能够清楚的看到储料槽2内的物料情况，便于工作人员判断是否需要向储料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆挤出机，包括挤出机进料口（1）、设置于进料口（1）上的储料槽（2），其特征在于：所述储料槽（2）的侧壁上开设有通入储料槽（2）内腔的通孔（3），所述储料槽（2）上远离内腔的一侧开设有与通孔（3）相互连通的沉孔（4），所述沉孔（4）上嵌入安装有圆形的安装套（5），所述安装套（5）上固定连接有透明玻璃（6），所述安装套（5）上开设有供透明玻璃（6）安装的安装环槽（7）；/n所述安装套（5）上一体设置有若干连接柱（8），所述储料槽（2）上开设有供连接柱（8）嵌入安装且与通孔（3）相互连通的安装孔（9），所述连接柱（8）的厚度小于安装孔（9）的深度，所述储料槽（2）上设置有用于堵住安装孔（9）的堵块（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种线缆挤出机，包括挤出机进料口（1）、设置于进料口（1）上的储料槽（2），其特征在于：所述储料槽（2）的侧壁上开设有通入储料槽（2）内腔的通孔（3），所述储料槽（2）上远离内腔的一侧开设有与通孔（3）相互连通的沉孔（4），所述沉孔（4）上嵌入安装有圆形的安装套（5），所述安装套（5）上固定连接有透明玻璃（6），所述安装套（5）上开设有供透明玻璃（6）安装的安装环槽（7）；
所述安装套（5）上一体设置有若干连接柱（8），所述储料槽（2）上开设有供连接柱（8）嵌入安装且与通孔（3）相互连通的安装孔（9），所述连接柱（8）的厚度小于安装孔（9）的深度，所述储料槽（2）上设置有用于堵住安装孔（9）的堵块（10）。


2.根据权利要求1所述的一种线缆挤出机，其特征在于：所述储料槽（2）上开设供连接柱（8）旋转限位的限位孔（11），所述限位孔（11）与安装孔（9）以及通孔（3）相互连通。


3.根据权利要求1所述的一种线缆挤出机，其特征在于：所述连接柱（8）远离储料槽（2）的一侧固定连接有供手握持旋转的旋转柱（12），所述储料槽（2）上开设有供旋转柱（12）旋转且与限位孔（11）连通的旋转槽（13）。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：王参军，
申请(专利权)人：西安迅达电缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61