线缆牵引机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线缆牵引机，涉及线缆制造设备的领域，解决了现有线缆牵引机容易伤到人问题，其包括牵引机本体、设置于牵引机本体上的压力轴与牵引皮带、开设于牵引机本体上且供压力轴与牵引皮带安装的安装槽，牵引机本体上枢接有用于盖合安装槽的挡板，挡板的一侧固定有与牵引机本体连接的合页铰链，挡板远离合页铰链的一侧一体设置有固定块，牵引机本体上枢接有用于与固定块卡接固定的固定弹片，固定弹片上开设有供固定块穿设固定的固定孔。本实用新型专利技术具有牵引机操作更加安全的效果。

Cable tractor

【技术实现步骤摘要】
线缆牵引机
本技术涉及线缆制造设备的领域，尤其是涉及一种线缆牵引机。
技术介绍
线缆牵引机是线缆绝缘层基础机生产线上的关键组成设备，挤出机将绝缘层生产出来之后，由牵引机带动，将绝缘层经过冷却之后，在经过盘线，将生产出来的线缆进行收卷与包装，牵引机是线缆生产线上发挥着中重要的作用。现有的一种牵引机由压力轴与两条牵引皮带组成，压力轴将牵引皮带相互压紧，再由电机带动牵引皮带转动，经过冷却之后的线缆放置于两条牵引皮带之间，牵引皮带将线缆压紧，并带动线缆一起运动，从而方便对线缆进行收卷与包装，提高工作效率。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于压力轴与牵引皮带是暴漏在外部环境中，而牵引皮带是高速旋转，若车间操作人员的手部或者衣物接触到牵引皮带，牵引皮带会将操作人员的手或者衣物卷入到皮带上，压力轴对操作人员的手进行挤压，给操作人员带来危险，还有改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种线缆牵引机，操作人员的手或者衣物不易被卷入到牵引皮带上，操作更加安全。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线缆牵引机，包括牵引机本体、设置于牵引机本体上的压力轴与牵引皮带、开设于牵引机本体上且供压力轴与牵引皮带安装的安装槽，所述牵引机本体上枢接有用于盖合安装槽的挡板，所述挡板的一侧固定有与牵引机本体连接的合页铰链，所述挡板远离合页铰链的一侧一体设置有固定块，所述牵引机本体上枢接有用于与固定块卡接固定的固定弹片，所述固定弹片上开设有供固定块穿设固定的固定孔。通过采用上述技术方案，挡板的设置，使得操作人员在操作牵引机时，手或者衣物不易直接与牵引皮带接触，从而有效的防止了牵引机操作人员受伤，提高了工作的安全性；合页铰链的设置，使得挡板能够固定在牵引机本体上，且能够在牵引机本体上枢接，方便挡板的打开与盖合，从而实现将挡板盖住安装槽的效果；固定弹片与固定块相互配合，当抬起挡板将安装槽给何之后，固定弹片与固定块能够将挡板锁定住，使得挡板始终保持将安装槽盖合住，提高挡板盖合的稳定性。本技术进一步设置为：所述固定弹片远离牵引机本体的一侧一体设置有供手拉动的拉环。通过采用上述技术方案，固定弹片为片状构成，在将固定弹片从固定块上取下时，由于固定弹片较为光滑，不好找到着力点，取下较为麻烦，而拉环的设置，能够更加方便的将固定弹片拉开，从而更加方便的将固定弹片从固定块上取下，操作方便，提高工作效率。本技术进一步设置为：所述挡板上一体设置有引导固定弹片与固定块卡接的引导块。通过采用上述技术方案，引导块的设置，当将固定弹片旋转到引导块位置后，固定弹片与引导块相互抵触时，固定弹片旋转的力作用在固定块上，驱使固定弹片发生形变，当旋转至固定孔的位置位于固定块的位置后，固定弹片自动复位，使得固定块卡接至固定孔上，从而使得挡板不会翻转过来，提高挡板盖合住安装槽的稳定性。本技术进一步设置为：所述牵引机本体靠近固定弹片的一侧开设有供挡板嵌入安装的沉孔，所述挡板上一体设置有卡接半球，所述牵引机本体上开设有与卡接半球相互卡接且与沉孔相互连通的卡接槽。通过采用上述技术方案，卡接半球与卡接槽相互配合，翻转挡板到盖合住安装槽之后，卡接半球与卡接槽的作用能够将挡板预固定在牵引机本体上，方便后续固定弹片对挡板的固定，提高安装的稳定性。本技术进一步设置为：所述牵引机本体上固定连接有与挡板卡接限位的卡接件，所述卡接件包括固定筒、压簧、限位块、卡接块、安装盖；所述固定筒固定连接于牵引机本体上，所述压簧与限位块位于固定筒内，且压簧一端与固定筒桶底相互抵触，所述压簧的另一端与限位块相互抵触，所述安装盖用于盖合固定筒且与限位块相互抵触限位，所述卡接块一体设置于限位块远离压簧的一侧，且所述卡接块穿设滑移于安装盖上；所述固定筒上开设有供限位块与压簧安装的安装腔，所述安装盖上开设有供卡接块穿设滑移的穿孔。通过采用上述技术方案，卡接件的设置，当挡板安装在安装槽上的时，卡接件能够将挡板固定住，防止挡板翻转，与固定弹片相互配合，能够将挡板固定的更加稳定；卡接块与压簧相互配合，将挡板盖合住安装槽之后，压簧驱使卡接块伸出，将挡板卡住，使得挡板盖合住安装槽之后不易脱落。安装盖的设置，将压簧与限位块固定在安装腔中，提高装置的稳定性。本技术进一步设置为：所述安装盖与安装筒相互抵触的一侧一体设置有若干卡接钩，所述固定筒上开设有与卡接钩卡接固定的卡接孔。通过采用上述技术方案，值安装安装盖时，只需要将卡接钩对准卡接孔，再按压安装盖，使卡接钩固定在卡接孔中，从而将安装盖固定在固定孔上，操作方便，提高按安装的稳定性；且卡接钩固定在卡接孔中不易脱落，提供安装盖安装的稳定性。本技术进一步设置为：所述卡接块上设置有引导挡板卡接固定的引导面。通过采用上述技术方案，引导面的设置，当将挡板盖合在安装槽上时，挡板的一侧与卡接块上的引导面相互抵触，驱使卡接块自动向安装腔中收缩，不需要人为的将卡接块按压至安装槽中，使操作更加方便，提高工作效率。本技术进一步设置为：所述限位块靠近压簧的一侧开设有供压簧嵌入固定的固定环槽。通过采用上述技术方案，固定环槽的设置，在安装压簧时，可先将压簧放置于限位块上的固定环槽中，使得压簧在安装时不易掉落，提高压簧安装的稳定性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.固定弹片与固定块相互配合，能够将挡板固定在安装槽上；2.卡接近的设置，能够将挡板固定在安装槽上，与固定弹片相互配合，将挡板固定在安装槽上更加稳定；3.卡接板球与卡接槽相互配合，能够将挡板预固定在安装槽上，方便后续固定弹片的固定。附图说明图1是线缆牵引机的结构示意图。图2是固定弹片的爆炸示意图。图3是图2中A部固定弹片的放大示意图。图4是图2中B部固定筒与卡接块的放大示意图。图5是卡接件的爆炸示意图一。图6是卡接件的爆炸示意图二。图中，1、牵引机本体；2、压力轴；3、牵引皮带；4、安装槽；5、挡板；6、合页铰链；7、固定块；8、固定弹片；9、固定孔；10、拉环；11、引导块；12、沉孔；13、卡接半球；14、卡接槽；15、卡接件；16、固定筒；17、压簧；18、限位块；19、卡接块；20、安装盖；21、安装腔；22、穿孔；23、卡接钩；24、卡接孔；25、引导面；26、固定环槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1所示，为本技术公开的一种线缆牵引机，包括牵引机本体1、设置于牵引机本体1上的压力轴2与牵引皮带3、开设于牵引机本体1上且供压力轴2与牵引皮带3安装的安装槽4，牵引机本体1上枢接有用于盖合安装槽4的挡板5，挡板5的一侧固定有与牵引机本体1连接的合页铰链6，将挡固定在牵引机本体1上；牵引机本体1上枢接有固定弹片8，将挡板5盖合住安装槽4时，固定弹片8与挡板5相互抵触，使得挡板5不会翻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆牵引机，包括牵引机本体（1）、设置于牵引机本体（1）上的压力轴（2）与牵引皮带（3）、开设于牵引机本体（1）上且供压力轴（2）与牵引皮带（3）安装的安装槽（4），其特征在于：所述牵引机本体（1）上枢接有用于盖合安装槽（4）的挡板（5），所述挡板（5）的一侧固定有与牵引机本体（1）连接的合页铰链（6），所述挡板（5）远离合页铰链（6）的一侧一体设置有固定块（7），所述牵引机本体（1）上枢接有用于与固定块（7）卡接固定的固定弹片（8），所述固定弹片（8）上开设有供固定块（7）穿设固定的固定孔（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种线缆牵引机，包括牵引机本体（1）、设置于牵引机本体（1）上的压力轴（2）与牵引皮带（3）、开设于牵引机本体（1）上且供压力轴（2）与牵引皮带（3）安装的安装槽（4），其特征在于：所述牵引机本体（1）上枢接有用于盖合安装槽（4）的挡板（5），所述挡板（5）的一侧固定有与牵引机本体（1）连接的合页铰链（6），所述挡板（5）远离合页铰链（6）的一侧一体设置有固定块（7），所述牵引机本体（1）上枢接有用于与固定块（7）卡接固定的固定弹片（8），所述固定弹片（8）上开设有供固定块（7）穿设固定的固定孔（9）。


2.根据权利要求1所述的一种线缆牵引机，其特征在于：所述固定弹片（8）远离牵引机本体（1）的一侧一体设置有供手拉动的拉环（10）。


3.根据权利要求1所述的一种线缆牵引机，其特征在于：所述挡板（5）上一体设置有引导固定弹片（8）与固定块（7）卡接的引导块（11）。


4.根据权利要求1所述的一种线缆牵引机，其特征在于：所述牵引机本体（1）靠近固定弹片（8）的一侧开设有供挡板（5）嵌入安装的沉孔（12），所述挡板（5）上一体设置有卡接半球（13），所述牵引机本体（1）上开设有与卡接半球（13）相互卡接且与沉孔（12）相互连通的卡接槽（14）。


5.根据权利要求1所述的一种线缆牵引机，其特征在于：所述牵引机本体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志恒，
申请(专利权)人：西安迅达电缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61