一种方便安装的成缆机模子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方便安装的成缆机模子，属于成缆机技术领域。其主要技术方案包括模盖、模底和压线模，模盖与模底铰接，模盖开有贯穿模盖两端面的第一通槽，模底开设有贯穿模底两端面的与第一通槽相对应的第二通槽，第一通槽与第二通槽形成供压线模嵌入的嵌装腔，第一通槽的槽底开设有第一弧槽，第二通槽的槽底开设有第二弧槽，压线模包括上模与下模，上模的外侧壁设有与第一弧槽相匹配的第一凸棱，下模的外侧壁设有与第二弧槽相匹配的第二凸棱，下模靠近上模的一侧面开设有定位槽，上模靠近下模的一侧面设有可嵌入定位槽的定位块。本实用新型专利技术通过第一凸棱与第一弧槽、第二凸棱与第二弧槽的配合，方便压线模的模盖和模底的连接。

A cable forming machine mould for easy installation

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的成缆机模子
本技术涉及成缆机
，特别涉及一种方便安装的成缆机模子。
技术介绍
将多根导线按照工艺要求的节矩绞合形成束状或股状的过程称为成缆，实现这一工艺设备的称为成缆机。如申请公布号为CN107658070A的中国专利技术专利，公开了一种电缆成缆机，包括依次安装在平台上的放线机构、绞线机构、绕包机构、钢包机构、牵引机构及收排线机构，所述放线机构包括左线盘架、右线盘架和两个线盘A，绞线机构包括安装在托轮装置上的笼架，笼架包括设置在绞盘上的线盘B以及设置在绞笼主轴上的分线盘，分线盘右侧设置有双列线模座，绕包机构包括绕包头架和绕包头，钢包机构包括钢包头架和钢包头，钢包机构的出料端设置有计米器，牵引机构包括随动牵引轮和主动牵引轮，收排线机构包括排线架、收线架、排线立柱、收线立柱、排线器和收线盘。如上述技术方案所述，双列线模座包括能进行轴向调节的两个模座，以调节绞合点，模座上设置有对开式的模子。现有的模子如图1与图2所示，包括模盖2、模底1和压线模，模盖2为半圆环，模盖2的一侧边与模底1相铰接，模盖2与模底1盖合后形成供压线模嵌入的嵌装腔5，模盖2与摸底通过螺栓连接。压线模包括上模4与下模3，上模4与下模3的外周面均与嵌装腔5的内侧壁相匹配，上模4和下模3的内部均设于贯穿两端面的空腔，空腔均为喇叭状，上模4和下模3的内侧壁从空腔的小口向大口倾斜并形成倾斜面，上模4和下模3合并后形成夹持电缆的夹持腔6，上模4和下模3的倾斜面形成绞合角。在成缆机工作前，工作人员需要将挑选出与所制电缆相适配的压线模，并将上述压线模嵌入模子的嵌装腔内。但是现有的压线模与模子之间没有定位结构，在压线模与模子安装时，工作人员需要利用工具敲击压线模，从而调整压线模于模子中的位置，使模子的模口与压线模的绞合角相对齐。敲击压线模易对压线模造成磨损，长时间使用后，会使压线模无法使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便安装的成缆机模子，方便压线模的安装。本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便安装的成缆机模子，包括模盖、模底和压线模，所述模盖与所述模底铰接，所述模盖开有贯穿模盖两端面的第一通槽，所述模底开设有贯穿模底两端面的与第一通槽相对应的第二通槽，所述第一通槽与所述第二通槽形成供压线模嵌入的嵌装腔，所述第一通槽的槽底开设有第一弧槽，所述第二通槽的槽底开设有第二弧槽，所述压线模包括上模与下模，所述上模的外侧壁设有与第一弧槽相匹配的第一凸棱，所述下模的外侧壁设有与第二弧槽相匹配的第二凸棱，所述下模靠近所述上模的一侧面开设有定位槽，所述上模靠近所述下模的一侧面设有可嵌入定位槽的定位块。通过采用上述技术方案，当压线模安装时，先将下模放置于模底，下模的第二凸棱嵌入模底的第二弧槽内，方便定位安装，还可防止下模沿模底轴向移动；再将电缆放置在下模的空腔内，盖合上模，上模的定位块嵌入定位槽内，方便上模定位，上模与下模的两侧端面相平齐，上模和下模合并后形成夹持腔，电缆在夹持腔内移动；盖上模盖后，上模的第一凸棱嵌入第一弧槽中。本技术进一步设置为：所述第一弧槽和第二弧槽的截面均为弧形。通过采用上述技术方案，第一弧槽和第二弧槽的槽底均为弧形凹面，与第一弧槽相匹配的第一凸棱的外侧壁、与第二弧槽相匹配的第二凸棱的外侧壁也均为弧形凸面，弧形凸面与弧形凹面的配合，方便压线模从模盖和模底上取出。本技术进一步设置为：所述第二弧槽的槽底开设有限位槽，所述下模设有可嵌入限位槽的限位块。通过采用上述技术方案，当下模嵌入模底时，下模的第二凸棱嵌入第二弧槽内，限位块嵌入限位槽内，使下模与模底配合更加紧密；并且，通过限位块与限位槽的配合，可防止下模在模底内沿第二弧槽移动，使下模在模底的位置固定不动，方便上模与下模之间的连接。本技术进一步设置为：所述定位槽设有方便定位块嵌入的第一导向面。通过采用上述技术方案，第一导向面具有导向作用，使上模的定位块嵌入下模的定位槽时更加容易，方便上模与下模之间的连接。本技术进一步设置为：所述限位槽的槽口开设有方便限位块嵌入的第二导向面。通过采用上述技术方案，第二导向面具有导向作用，使限位块嵌入限位槽时更加方便容易。本技术进一步设置为：所述模盖与所述模底均设有防止压线模脱离的阻挡块。通过采用上述技术方案，当压线模夹紧电缆并位于模盖和模底之间的嵌装腔内时，电缆会在压线模的夹持腔内移动，阻挡块可与压线模相抵接，防止压线模从嵌装腔内滑出。本技术进一步设置为：所述模底背离与模盖铰接处的侧面延伸有第一凸耳，所述第一凸耳铰接有螺杆，所述模盖设有与第一凸耳相对应的第二凸耳，所述第二凸耳设有供螺杆嵌入的安装槽，所述螺杆通过螺纹连接一安装螺母。通过采用上述技术方案，螺杆铰接设置在下模处，省去工作人员寻找螺杆的时间，且能放置螺杆丢失，方便工作人员连接模盖和模底。螺杆与安装螺母配合时，先将螺杆嵌入安装槽内，使螺杆突出于第二凸耳，再将安装螺母套设于螺杆上，通过螺杆与安装螺母的配合，使模盖与模底连接。本技术进一步设置为：所述安装螺母包括一体设置的连接部与旋转部，所述旋转部的长度大于安装部的长度。通过采用上述技术方案，旋转部的长度大于安装部的长度，当安装螺母与螺杆配合时，由于模盖外侧壁的阻碍，工作人员在利用工具旋转安装螺母时不方便，可通过旋转安装螺母的旋转部，使安装螺母与螺杆相配合，方便工作人员旋转安装螺母。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本技术，第一通槽的槽底开设有第一弧槽，第二通槽的槽底开设有第二弧槽，上模的外侧壁设有第一凸棱，下模的外侧壁开设有第二凸棱，当压线模与模盖和模底连接时，第一凸棱可嵌入第一弧槽中，第二凸棱可嵌入第二弧槽中，方便压线模与模盖和模底之间的连接，并且限制下模沿模底轴向移动；2.本技术，下模靠近上模的一侧面开设有定位槽，下模靠近上模的一侧面设有定位块，当上模与下模盖合时，定位块可嵌入定位槽中，防止下模与上模连接时夹持腔不完整；另外，定位槽开设有第一导向面，方便定位块嵌入定位槽中。附图说明图1为
技术介绍
中的模座和模子的结构示意图；图2为
技术介绍
中的模子的结构示意图；图3为实施例中的模座与模子的结构示意图；图4为实施例中的模子的结构示意图；图5为模底与模盖的结构示意图；图6为下模的结构示意图；图7为上模的结构示意图。图中，1、模底；11、第二弧槽；12、限位槽；13、第二导向面；14、阻挡块；15、第二通槽；16、第一凸耳；2、模盖；21、第一通槽；22、第一弧槽；23、第二凸耳；24、安装槽；3、下模；31、第二凸棱；32、限位块；33、定位槽；34、第一导向面；4、上模；41、第一凸棱；42、定位块；5、嵌装腔；6、夹持腔；7、螺杆；8、安装螺母；81、安装部；82、旋转部。具体实施方式以下结合附图对本技术作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便安装的成缆机模子，包括模盖（2）、模底（1）和压线模，所述模盖（2）与所述模底（1）铰接，所述模盖（2）开有贯穿模盖（2）两端面的第一通槽（21），所述模底（1）开设有贯穿模底（1）两端面的与第一通槽（21）相对应的第二通槽（15），所述第一通槽（21）与所述第二通槽（15）形成供压线模嵌入的嵌装腔（5），其特征在于，所述第一通槽（21）的槽底开设有第一弧槽（22），所述第二通槽（15）的槽底开设有第二弧槽（11），所述压线模包括上模（4）与下模（3），所述上模（4）的外侧壁设有与第一弧槽（22）相匹配的第一凸棱（41），所述下模（3）的外侧壁设有与第二弧槽（11）相匹配的第二凸棱（31），所述下模（3）靠近所述上模（4）的一侧面开设有定位槽（33），所述上模（4）靠近所述下模（3）的一侧面设有可嵌入定位槽（33）的定位块（42）。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的成缆机模子，包括模盖（2）、模底（1）和压线模，所述模盖（2）与所述模底（1）铰接，所述模盖（2）开有贯穿模盖（2）两端面的第一通槽（21），所述模底（1）开设有贯穿模底（1）两端面的与第一通槽（21）相对应的第二通槽（15），所述第一通槽（21）与所述第二通槽（15）形成供压线模嵌入的嵌装腔（5），其特征在于，所述第一通槽（21）的槽底开设有第一弧槽（22），所述第二通槽（15）的槽底开设有第二弧槽（11），所述压线模包括上模（4）与下模（3），所述上模（4）的外侧壁设有与第一弧槽（22）相匹配的第一凸棱（41），所述下模（3）的外侧壁设有与第二弧槽（11）相匹配的第二凸棱（31），所述下模（3）靠近所述上模（4）的一侧面开设有定位槽（33），所述上模（4）靠近所述下模（3）的一侧面设有可嵌入定位槽（33）的定位块（42）。


2.根据权利要求1所述的一种方便安装的成缆机模子，其特征在于，所述第一弧槽（22）和第二弧槽（11）的截面均为弧形。


3.根据权利要求2所述的一种方便安装的成缆机模子，其特征在于，所述第二弧槽（11）的槽底开设有限位槽（12），所述下模（3）设有可...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志恒，
申请(专利权)人：西安迅达电缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61