一种飞梭旋钮组件结构及医疗设备制造技术

技术编号:23423017 阅读:73 留言:0更新日期:2020-02-23 00:18
本实用新型专利技术公开了一种飞梭旋钮组件结构及医疗设备,飞梭旋钮组件结构包括:飞梭支架,具有沿第一方向延伸的中间通孔;飞梭旋钮,组装于所述飞梭支架上,具有与所述中间通孔同轴向设置的中心孔;按压件,键帽和按压杆,所述按压杆的一端与所述键帽连接,所述按压杆的另一端沿所述第一方向穿过所述中心孔伸向所述中间通孔;定位件,组装于所述飞梭支架、且套设在所述按压杆的外周用于约束所述按压杆的运动方向。通过在飞梭支架上组装定位件对按压件的运动方向进行约束,可以使按压件下压过程不易出现倾斜现象,确保键帽和飞梭旋钮之间间隙的一致性;同时使按压件回弹过程更加平顺、不易出现卡顿现象,提升了飞梭旋钮组件的按压手感。

【技术实现步骤摘要】
一种飞梭旋钮组件结构及医疗设备
本技术涉及医疗设备
,具体涉及一种飞梭旋钮组件结构及医疗设备。
技术介绍
飞梭按钮作为监护仪的一种重要输入器件,它可以旋转,能快速让用户选中菜单、可以向下按,确认菜单,因此有很好的用户体验。而飞梭按钮实际的控制信号则是通过按压键触动组装于电路板上的感应元件进而触发电路板对应发出的。现有的飞梭旋钮按键组件为了实现在飞梭旋转的同时也具有按键的功能,需要把飞梭帽和按键制作在同一个结构件上。但是,这种结构件中的按键在按压时,按键会有倾斜造成按键和飞梭帽之间的间隙不均匀而影响美观;同时按键在弹起过程中也不顺畅、有卡顿,影响手感。
技术实现思路
因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中飞梭旋钮的按键在按压时,按键会倾斜而造成按键和飞梭帽之间的间隙不均匀的技术问题,从而提供一种飞梭旋钮组件结构。为解决上述技术问题,本技术的技术方案如下:根据第一方面,本技术实施例提供了一种飞梭旋钮组件结构,包括:飞梭支架,具有沿第一方向延伸的中间通孔;飞梭旋钮,组装于所述飞梭支架上,具有与所述中间通孔同轴向设置的中心孔;按压件,包括键帽和按压杆,所述按压杆的一端与所述键帽连接,所述按压杆的另一端沿所述第一方向穿过所述中心孔伸向所述中间通孔;定位件,组装于所述飞梭支架、且套设在所述按压杆另一端的外周用于约束所述按压杆的运动方向。进一步地,所述飞梭支架对应所述中间通孔的内壁设有内卡接结构,所述定位件具有与所述内卡接结构在所述第一方向上相互扣合的第一卡体。进一步地,所述飞梭支架对应所述中间通孔的外壁设有外卡接结构,所述飞梭旋钮具有与所述外卡接结构在所述第一方向上相互扣合的第二卡体。进一步地,所述飞梭支架包括:飞梭本体,安装于电路板;内环,连接于所述飞梭本体,沿所述第一方向延伸以形成所述中间通孔的外壁,其内壁成型有所述内卡接结构;外环,连接于所述飞梭本体,且围绕在所述内环的外周,其外壁成型有所述外卡接结构;所述外环和所述内环之间具有让位间隙。进一步地,所述内卡接结构包括成型于所述内环的内壁、沿所述第一方向延伸的若干纵向凸筋,以及成型于相邻两所述纵向凸筋之间且具有垂直于所述第一方向的端面的若干横向凸筋;所述第一卡体为与若干所述横向凸筋一一卡扣配合的第一卡钩。进一步地,所述定位件的外壁形成有向外凸起的抵接部,所述抵接部具有与所述内环上端面相抵的抵接面。进一步地,所述外卡接结构为轴向设置在所述外环外壁且向内凹进的若干卡槽,所述第二卡体为轴向均匀设置在所述飞梭旋钮的内壁,且与若干所述卡槽一一卡扣配合的第二卡钩。进一步地,所述定位件的内壁形成有向内凸出的限位结构,所述按压杆的外壁形成有向外凸出、可与所述限位结构的内端面相抵的限位凸起。进一步地,所述按压杆的外壁形成有定位凸肋,所述定位件上设有与所述定位凸肋配合、以防止所述按压杆与所述定位件发生相对转动的定位凹槽。进一步地,所述飞梭旋钮的内壁设有台阶结构,所述台阶结构可与所述键帽的内端面相抵以限制所述按压件的下压行程。另一方面,本技术实施例还提供了一种医疗设备,包括如上所述的飞梭旋钮组件结构。本技术技术方案,具有如下优点:1.本技术提供的飞梭旋钮组件结构,通过在飞梭支架上组装定位件,且定位件套设在按压杆外周并被按压杆贯穿;在按压按压件的过程中,除了飞梭旋钮能约束键帽沿着第一方向运动之外,定位件也能约束按压杆沿着第一方向运动,从而可使按压件在按压过程中不易发生倾斜,键帽和飞梭旋钮之间间隙的一致性更好,提高了美观度;另一方面,在按压件弹起的过程中,同样由于定位件对按压杆运动方向的约束作用,可以使按压件的会弹过程更加平顺、减少了卡顿现象的发生。2.本技术提供的飞梭旋钮组件结构,定位件和飞梭旋钮通过卡扣安装在飞梭支架上的方式,具有结构简单、牢固性高的优点。3.本技术提供的飞梭旋钮组件结构,内卡接结构设置在飞梭支架的内环上,外卡接结构设置在飞梭支架的外环上,这种结构设置的飞梭支架,在将飞梭旋钮和定位件一前一后组装在飞梭支架上的过程中,由于内环和外环之间具有让位间隙,使得部件组装特别是后一个部件的组装过程需要克服的阻力更小,组装操作更加方便。4.本技术提供的飞梭旋钮组件结构,通过按压杆外壁的定位凸肋与定位件上的定位凹槽配合,可以防止按压杆与定位件发生相对转动,进而可以避免键帽上的字符出现不居中的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的飞梭旋钮组件结构的整体结构示意图;图2为本技术实施例提供的飞梭旋钮组件结构的爆炸图;图3为本技术实施例提供的飞梭支架的整体结构示意图;图4为本技术实施例提供的定位件的整体结构示意图;图5为本技术实施例提供的飞梭旋钮的整体结构示意图;图6为本技术实施例提供的按压件的整体结构示意图;图7为本技术实施例提供的定位件和按压件的连接结构示意图;图8为本技术实施例提供的飞梭旋钮、定位件和按压件的半剖结构示意图。附图标记说明:1、飞梭支架;11、飞梭本体;111、引出端;12、内环;121、纵向凸筋;122、横向凸筋;13、外环;131、卡槽;132、第一斜导面;133、定位槽;14、让位间隙;2、飞梭旋钮;21、飞梭帽;211、防滑凸肋;212、环形底面;22、连接柱;221、第二卡钩;222、开口槽;223、加强筋;224、定位块;225、台阶结构;226、让位槽;3、按压件;31、键帽;32、按压杆;33、限位凸起;34、定位凸肋;4、定位件;41、第一卡钩;42、抵接部;43、限位结构;431、第二斜导面;44、定位凹槽;5、电路板;6、弹性元件。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。...

【技术保护点】
1.一种飞梭旋钮组件结构,其特征在于,包括:/n飞梭支架(1),具有沿第一方向延伸的中间通孔;/n飞梭旋钮(2),组装于所述飞梭支架(1)上,具有与所述中间通孔同轴向设置的中心孔;/n按压件(3),包括键帽(31)和按压杆(32),所述按压杆(32)的一端与所述键帽(31)连接,所述按压杆(32)的另一端沿所述第一方向穿过所述中心孔伸向所述中间通孔;/n定位件(4),组装于所述飞梭支架(1),且套设在所述按压杆(32)另一端的外周,用于约束所述按压杆(32)的运动方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种飞梭旋钮组件结构,其特征在于,包括:
飞梭支架(1),具有沿第一方向延伸的中间通孔;
飞梭旋钮(2),组装于所述飞梭支架(1)上,具有与所述中间通孔同轴向设置的中心孔;
按压件(3),包括键帽(31)和按压杆(32),所述按压杆(32)的一端与所述键帽(31)连接,所述按压杆(32)的另一端沿所述第一方向穿过所述中心孔伸向所述中间通孔;
定位件(4),组装于所述飞梭支架(1),且套设在所述按压杆(32)另一端的外周,用于约束所述按压杆(32)的运动方向。


2.根据权利要求1所述的飞梭旋钮组件结构,其特征在于,所述飞梭支架(1)对应所述中间通孔的内壁设有内卡接结构,所述定位件(4)具有与所述内卡接结构在所述第一方向上相互扣合的第一卡体。


3.根据权利要求2所述的飞梭旋钮组件结构,其特征在于,所述飞梭支架(1)对应所述中间通孔的外壁设有外卡接结构,所述飞梭旋钮(2)具有与所述外卡接结构在所述第一方向上相互扣合的第二卡体。


4.根据权利要求3所述的飞梭旋钮组件结构,其特征在于,所述飞梭支架(1)包括:
飞梭本体(11),安装于电路板(5);
内环(12),连接于所述飞梭本体(11),沿所述第一方向延伸以形成所述中间通孔的外壁,其内壁成型有所述内卡接结构;
外环(13),连接于所述飞梭本体(11),且围绕在所述内环(12)的外周,其外壁成型有所述外卡接结构;所述外环(13)和所述内环(12)之间具有让位间隙(14)。


5.根据权利要求4所述的飞梭旋钮组件结构,其特征在于,所述内卡接结构包括成型于所述内环(12)的内壁、沿所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:温国飞张海峰郭传喜陈纪银
申请(专利权)人:深圳市理邦精密仪器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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