一种在小磨香油生产过程中对芝麻进行上料的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种在小磨香油生产过程中对芝麻进行上料的装置，芝麻盛放箱内设置有负压吸管，负压吸管远离芝麻盛放箱的一端连通有负压仓，负压仓连通有真空泵的吸气口；负压仓的出口处设置有挡板，挡板上固定有铰接杆，铰接杆通过铰接轴与铰接板铰接，铰接板固定在铰接板固定板上；挡板的一端固定有配重块，挡板远离配重块的一端上方设置有行程开关；负压仓的下方设置有中转储料仓，中转储料仓的底端连通有多个出料管，出料管的下方设置有进料漏斗，进料漏斗放置在石磨机上；真空泵的顶端安装有电控箱，电控箱中的PLC控制器与行程开关电性连接，真空泵通过继电器与电控箱中的PLC控制器电性连接。本实用新型专利技术的有益效果是，提高了工作效率。

A device for loading sesame seeds in the production process of sesame oil

【技术实现步骤摘要】
一种在小磨香油生产过程中对芝麻进行上料的装置
本技术涉及芝麻上料设备
，更具体的说，涉及一种在小磨香油生产过程中对芝麻进行上料的装置。
技术介绍
利用机榨工艺从芝麻中提取的植物芳香油称为香油，用传统石磨磨浆、水代发提取产出的香油称为小磨香油，小磨香油以其口感好、香味浓、品质高的优势，始终是广大消费者餐桌上必不可少的首选佳品。在小磨香油生产过程中需要将降温筛选后的芝麻上料送到石磨机中去磨浆。目前小磨香油的生产企业，将芝麻送到石磨机中的工序大多采用人工添料，这样就大大降低了石磨机的研磨效率，同时增加了用工成本。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术提供一种在小磨香油生产过程中对芝麻进行上料的装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种在小磨香油生产过程中对芝麻进行上料的装置，包括芝麻盛放箱，芝麻盛放箱内设置有负压吸管，负压吸管远离芝麻盛放箱的一端连通有负压仓，负压仓连通有真空泵的吸气口，真空泵的吸气口固定有过滤网；所述负压仓的出口处设置有挡板，挡板上固定有铰接杆，铰接杆通过铰接轴与铰接板铰接，铰接板固定在铰接板固定板上，铰接板固定板固定在负压仓的外侧壁上；所述挡板的一端固定有配重块，挡板远离配重块的一端上方设置有行程开关，行程开关固定在负压仓的外侧壁上，行程开关在挡板闭合时与挡板接触；所述负压仓的下方设置有中转储料仓，中转储料仓的底端连通有多个出料管，出料管的下方设置有进料漏斗，进料漏斗放置在石磨机上；所述真空泵的顶端安装有电控箱，电控箱中的PLC控制器与行程开关电性连接，真空泵通过继电器与电控箱中的PLC控制器电性连接。进一步的，所述芝麻盛放箱的内底壁为倾斜的斜面，负压吸管的进口设置在斜面的低处。进一步的，所述配重块上固定有配重螺杆，配重螺杆上可拆卸的安装有多个微调配重螺母。进一步的，所述出料管的出口处设置有可调挡料板，可调挡料板套装在固定螺杆上，固定螺杆固定在安装板上，安装板固定在出料管的外侧壁上；所述固定螺杆上安装有固定螺母，固定螺母配合安装板和固定螺杆将可调挡料板固定。本技术的有益效果是：实现了自动上料，解决了人工添加芝麻麻烦的问题，节省了人力，提高了工作效率。附图说明图1是本技术所述一种在小磨香油生产过程中对芝麻进行上料的装置的结构示意图；图2是图1A处的局部放大图；图3是图1B处的局部放大图；图4是铰接杆、铰接板和铰接轴的连接关系示意图。图中，1、芝麻盛放箱；2、负压吸管；3、负压仓；4、真空泵；5、电控箱；6、挡板；7、行程开关；8、铰接杆；9、铰接板；10、铰接轴；11、铰接板固定板；12、配重块；13、配重螺杆；14、微调配重螺母；15、中转储料仓；16、出料管；17、安装板；18、固定螺杆；19、可调挡料板；20、固定螺母；21、进料漏斗；22、石磨机。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-4所示，一种在小磨香油生产过程中对芝麻进行上料的装置，包括芝麻盛放箱1，芝麻盛放箱1内设置有负压吸管2，负压吸管2远离芝麻盛放箱1的一端连通有负压仓3，负压仓3连通有真空泵4的吸气口，真空泵4的吸气口固定有过滤网；在负压仓3的出口处设置有挡板6，挡板6上固定有铰接杆8，铰接杆8通过铰接轴10与铰接板9铰接，铰接板9固定在铰接板固定板11上，铰接板固定板11固定在负压仓3的外侧壁上；在挡板6的一端固定有配重块12，挡板6远离配重块12的一端上方设置有行程开关7，行程开关7固定在负压仓3的外侧壁上，行程开关7在挡板6闭合时与挡板6接触；在负压仓3的下方设置有中转储料仓15，中转储料仓15的底端连通有多个出料管16，出料管16的下方设置有进料漏斗21，进料漏斗21放置在石磨机22上；在真空泵4的顶端安装有电控箱5，电控箱5中的PLC控制器与行程开关7电性连接，真空泵4通过继电器与电控箱5中的PLC控制器电性连接。进一步优选的，芝麻盛放箱1的内底壁为倾斜的斜面，负压吸管2的进口设置在斜面的低处，倾斜的斜面有利于负压吸管2将芝麻盛放箱1内的芝麻全部吸完。进一步优选的，配重块12上固定有配重螺杆13，配重螺杆13上可拆卸的安装有多个微调配重螺母14，使用者可以根据现场使用情况增加或减少挡板6上的配重。进一步优选的，出料管16的出口处设置有可调挡料板19，可调挡料板19套装在固定螺杆18上，固定螺杆18固定在安装板17上，安装板17固定在出料管16的外侧壁上；所述固定螺杆18上安装有固定螺母20，固定螺母20配合安装板17和固定螺杆18将可调挡料板19固定；可以根据石磨机22的工作情况，使用可调挡料板19调节出料管16的出料量。在本实施方案中，当需要上料时，首先将芝麻盛放箱1内放满芝麻，然后启动石磨机22，再然后给真空泵4供电，此时为初始状态，挡板6处于闭合状态，挡板6与行程开关7接触，行程开关7会将信号传递给PLC控制器，PLC控制器会控制真空泵4工作，使真空泵4通过负压吸管2将芝麻吸取到负压仓3内，真空泵4的工作时间通过PLC控制器设定，本装置设定的时间为8秒，真空泵4工作8秒就可以将负压仓3内堆满80%的芝麻；此时真空泵4停止工作，负压仓3内没有负压，这时芝麻在自身重力作用下，将挡板6打开，芝麻会进入到中转储料仓15内，最终通过出料管16和进料漏斗21进入到石磨机22中；挡板6打开后，行程开关7不再传递信号，真空泵4不会工作，当负压仓3内的芝麻流完后，在配重块12的作用下挡板6会闭合复位，重新与行程开关7接触，此时行程开关7会继续使真空泵4工作8秒，使芝麻进入到负压仓3内；当中转储料仓15内的芝麻较多，负压仓3内的芝麻不能全部进入到中转储料仓15内时，挡板6就不会闭合，真空泵4就不会工作，避免了上料过多情况的发生。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在小磨香油生产过程中对芝麻进行上料的装置，其特征在于：包括芝麻盛放箱（1），芝麻盛放箱（1）内设置有负压吸管（2），负压吸管（2）远离芝麻盛放箱（1）的一端连通有负压仓（3），负压仓（3）连通有真空泵（4）的吸气口，真空泵（4）的吸气口固定有过滤网；所述负压仓（3）的出口处设置有挡板（6），挡板（6）上固定有铰接杆（8），铰接杆（8）通过铰接轴（10）与铰接板（9）铰接，铰接板（9）固定在铰接板固定板（11）上，铰接板固定板（11）固定在负压仓（3）的外侧壁上；所述挡板（6）的一端固定有配重块（12），挡板（6）远离配重块（12）的一端上方设置有行程开关（7），行程开关（7）固定在负压仓（3）的外侧壁上，行程开关（7）在挡板（6）闭合时与挡板（6）接触；所述负压仓（3）的下方设置有中转储料仓（15），中转储料仓（15）的底端连通有多个出料管（16），出料管（16）的下方设置有进料漏斗（21），进料漏斗（21）放置在石磨机（22）上；所述真空泵（4）的顶端安装有电控箱（5），电控箱（5）中的PLC控制器与行程开关（7）电性连接，真空泵（4）通过继电器与电控箱（5）中的PLC控制器电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种在小磨香油生产过程中对芝麻进行上料的装置，其特征在于：包括芝麻盛放箱（1），芝麻盛放箱（1）内设置有负压吸管（2），负压吸管（2）远离芝麻盛放箱（1）的一端连通有负压仓（3），负压仓（3）连通有真空泵（4）的吸气口，真空泵（4）的吸气口固定有过滤网；所述负压仓（3）的出口处设置有挡板（6），挡板（6）上固定有铰接杆（8），铰接杆（8）通过铰接轴（10）与铰接板（9）铰接，铰接板（9）固定在铰接板固定板（11）上，铰接板固定板（11）固定在负压仓（3）的外侧壁上；所述挡板（6）的一端固定有配重块（12），挡板（6）远离配重块（12）的一端上方设置有行程开关（7），行程开关（7）固定在负压仓（3）的外侧壁上，行程开关（7）在挡板（6）闭合时与挡板（6）接触；所述负压仓（3）的下方设置有中转储料仓（15），中转储料仓（15）的底端连通有多个出料管（16），出料管（16）的下方设置有进料漏斗（21），进料漏斗（21）放置在石磨机（22）上；所述真空泵（4）的顶端安装有电控箱（5），电控箱（5）中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文江，
申请(专利权)人：磁县回头香食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13