【技术实现步骤摘要】
一种浮动式的自动剪切脱模注塑模具结构
本技术属于注塑模具
,具体涉及一种浮动式的自动剪切注塑模具结构。
技术介绍
目前,注塑行业自动化生产越来越普遍,而PVC-U的产品因注塑性能缺陷导致模具结构一般都采用侧浇口或大浇口形式,难于实现自动剪切浇口生产,产品脱模后需要人工修剪浇口,劳动力大且为保持外观美观对修剪要求高,工作效率低。现在采用动模浮动式注塑模具结构,动模框及滑座一个整体同时浮动,进胶口与产品自动分离,不但节省了人工剪切浇口的繁琐工序,提高了生产效益,而且能保持产品外观的统一性。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题,本技术的目的在于提供一种浮动式的自动剪切脱模注塑模具结构。本技术的技术方案如下:一种浮动式的自动剪切脱模注塑模具结构,其特征在于,包括从上至下依次设置的上复板、定模框、动模框、垫板、模脚及下复板,所述定模框固定在上复板上,所述定模框内设有型腔A,型腔A与上复板固定连接,所述动模框固定在垫板上,所述动模框内设有型腔B,型腔B与垫板固定连接;所述上复板上两侧对称设置弯销,所述动模框两侧对称设置滑座,所述滑座上设有与弯销配合的滑块,所述动模框上在位于滑块一侧设有推料板,所述滑块上设有芯子,且芯子与滑块构成一个滑座体,所述芯子穿过推料板配合设置在型腔B内;所述动模框上设有尼龙开模器,并通过尼龙开模器使定模框与动模框合拢。所述的一种浮动式的自动剪切脱模注塑模具结构,其特征在于,所述垫板上设有四个限位螺丝,所述动模框上设有螺孔,所述限位螺丝从垫板穿过并与动模 ...
【技术保护点】
1.一种浮动式的自动剪切脱模注塑模具结构,其特征在于,包括从上至下依次设置的上复板(1)、定模框(2)、动模框(3)、垫板(4)、模脚(5)及下复板(6),所述定模框(2)固定在上复板(1)上,所述定模框(2)内设有型腔A(7),型腔A(7)与上复板(1)固定连接,所述动模框(3)固定在垫板(4)上,所述动模框(3)内设有型腔B(8),型腔B(8)与垫板(4)固定连接;所述上复板(1)上两侧对称设置弯销(13),所述动模框(3)两侧对称设置滑座(10),所述滑座(10)上设有与弯销(13)配合的滑块(11),所述动模框(3)上在位于滑块(11)一侧设有推料板(9),所述滑块(11)上设有芯子(18),且芯子(18)与滑块(11)构成一个滑座体,所述芯子(18)穿过推料板(9)配合设置在型腔B(8)内;所述动模框(3)上设有尼龙开模器(16),并通过尼龙开模器(16)使定模框(2)与动模框(3)合拢。/n
【技术特征摘要】
1.一种浮动式的自动剪切脱模注塑模具结构,其特征在于,包括从上至下依次设置的上复板(1)、定模框(2)、动模框(3)、垫板(4)、模脚(5)及下复板(6),所述定模框(2)固定在上复板(1)上,所述定模框(2)内设有型腔A(7),型腔A(7)与上复板(1)固定连接,所述动模框(3)固定在垫板(4)上,所述动模框(3)内设有型腔B(8),型腔B(8)与垫板(4)固定连接;所述上复板(1)上两侧对称设置弯销(13),所述动模框(3)两侧对称设置滑座(10),所述滑座(10)上设有与弯销(13)配合的滑块(11),所述动模框(3)上在位于滑块(11)一侧设有推料板(9),所述滑块(11)上设有芯子(18),且芯子(18)与滑块(11)构成一个滑座体,所述芯子(18)穿过推料板(9)配合设置在型腔B(8)内;所述动模框(...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙宽,马胜,饶攀,
申请(专利权)人:临海伟星新型建材有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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