一种用于芯片切割的夹装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于芯片切割的夹装装置，包括支撑座和传送带，所述支撑座中部设有第一滑槽，所述传送带贯穿所述第一滑槽，且所述支撑座上方设有对称设有两个限位板，两个所述限位板上对称设有两个调节结构，两个所述调节结构之间对应设有两个限位结构，两个所述限位结构滑动连接所述传送带。本实用新型专利技术通过调节结构来调节限位结构横向和纵向的位置，并且通过限位结构滑动来对芯片进行限位，即固定的更为的牢固，同时更便于切割。

A clamping device for chip cutting

【技术实现步骤摘要】
一种用于芯片切割的夹装装置
本技术涉及芯片切割夹装装置，主要涉及一种用于芯片切割的夹装装置。
技术介绍
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qiǎjǜ)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。现有的夹具通过设置有两个压板，两个压板对芯片进行按压达到固定的效果。但是，由于压板按压的时候，会占用一定的面积，从而影响切割的效率。
技术实现思路
本技术提供一种用于芯片切割的夹装装置，用以解决
技术介绍
中提出的由于压板按压的时候，会占用一定的面积，从而影响切割的效率的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于芯片切割的夹装装置，包括支撑座和传送带，所述支撑座中部设有第一滑槽，所述传送带贯穿所述第一滑槽，且所述支撑座上方设有对称设有两个限位板，两个所述限位板上对称设有两个调节结构，两个所述调节结构之间对应设有两个限位结构，两个所述限位结构滑动连接所述传送带。优选的，所述支撑座下方对称设有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板下方对称设有两个梯形块。优选的，两个所述梯形块呈等腰梯形设置，且所述梯形块上对称设有多个防滑孔。优选的，两个所述限位板上对称设有两个第二滑槽，所述调节结构包括两个调节板，两个所述调节板滑动连接所述第一滑槽，且两个所述调节板上设有第一转动结构，所述第一转动结构调节限位结构横向距离。优选的，所述第一转动结构包括四根第一转动杆，四根所述第一转动杆分别转动连接四个限位板，且一侧两个所述第一转动杆均为滑杆，另一侧两个所述第一转动杆，两个所述第一转动杆半侧为螺旋结构，且两个所述第一转动杆一端均设有两个第一驱动电机，第一转动杆为旋转对称设置。优选的，四个所述调节板上下均对称设有两个第一凸块，且四根所述第一转动杆均转动连接四个所述第一凸块。优选的，所述限位结构包括两个第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动轴连接两个第一丝杆，两个所述第一丝杆转动连接两个第二限位板，且所述支撑座上旋转对称两个第三滑槽，两个所述第二限位板滑动连接两个所述第三滑槽，且两个所述第二限位板一侧设有两个限位条。优选的，远离所述第二限位板一侧，所述第二限位板固定连接第三限位板，所述第三滑槽内侧设有第四滑槽，所述第三限位板滑动连接所述第四滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术技术首先通过支撑座上设置有第一滑槽，传送带贯穿所述第一滑槽，然后通过调节结构来进行调节限位结构的位置，然后在通过限位结构进行调节，从而达到限位的作用。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术支撑座结构示意图；图3时本技术限位结构结构示意图。图中：1-支撑座，11-第一滑槽，12-第一支撑板，13-梯形块，14-防滑孔，15-第三滑槽，16-第四滑槽，2-传送带，3-限位板，31-第二滑槽，4-调节结构，41-调节板，42-第一凸块，5-限位结构，51-第二驱动电机，52-第一丝杆，53-第二限位板，54-限位条，55-第三限位板，6-第一转动结构，61-第一转动杆，62-螺旋结构，63-第一驱动电机。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干进一步的，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的进一步的，相反的，提供这些进一步的，是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。请参照图1-3，一种用于芯片切割的夹装装置，包括支撑座1和传送带2，所述支撑座1中部设有第一滑槽11，所述传送带2贯穿所述第一滑槽11，且所述支撑座1上方设有对称设有两个限位板3，两个所述限位板3上对称设有两个调节结构4，两个所述调节结构4之间对应设有两个限位结构5，两个所述限位结构5滑动连接所述传送带2。进一步的，请参照图1-2，所述支撑座1下方对称设有两个第一支撑板12，两个所述第一支撑板12下方对称设有两个梯形块13。进一步的，请参照图1-2，两个所述梯形块13呈等腰梯形设置，且所述梯形块13上对称设有多个防滑孔14。进一步的，请参照图2-3，两个所述限位板3上对称设有两个第二滑槽31，所述调节结构4包括两个调节板41，两个所述调节板41滑动连接所述第一滑槽11，且两个所述调节板41上设有第一转动结构6，所述第一转动结构6调节限位结构5横向距离。进一步的，请参照图2-3，所述第一转动结构6包括四根第一转动杆61，四根所述第一转动杆61分别转动连接四个限位板3，且一侧两个所述第一转动杆61均为滑杆，另一侧两个所述第一转动杆61，两个所述第一转动杆61半侧为螺旋结构62，且两个所述第一转动杆61一端均设有两个第一驱动电机63，第一转动杆61为旋转对称设置。进一步的，请参照图1-3，四个所述调节板41上下均对称设有两个第一凸块42，且四根所述第一转动杆61均转动连接四个所述第一凸块42。进一步的，请参照图2-3，所述限位结构5包括两个第二驱动电机51，所述第二驱动电机51驱动轴连接两个第一丝杆52，两个所述第一丝杆52转动连接两个第二限位板53，且所述支撑座1上旋转对称两个第三滑槽15，两个所述第二限位板53滑动连接两个所述第三滑槽15，且两个所述第二限位板53一侧设有两个限位条54。进一步的，请参照图2-3，远离所述第二限位板53一侧，所述第二限位板53固定连接第三限位板55，所述第三滑槽15内侧设有第四滑槽16，所述第三限位板55滑动连接所述第四滑槽16。操作原理：本技术首先通过在支撑座下方设有第一支撑板，在通过第一支撑板下方设有梯形块，且梯形块呈等腰梯形设置，从而结构更为的稳定，即支撑座整体更为的牢固。同时，本技术通过第一驱动电机转动带动第一转动杆转动，从而限位板纵向写可以移动，然后在通过第二驱动电机转动带动第二限位板移动，由于第二限位板一角处设置有第二限位限位板，而第二限位板呈直角设置，从而两个第二限位板旋转对称设置，即完成对芯片加紧操作，使得芯片整体更为的牢固，同时，便于切割。尽管已经示出和描述了本技术的进一步的，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些进一步的，进行多种变化、修改、替换和变型，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于芯片切割的夹装装置，包括支撑座（1）和传送带（2），其特征在于：所述支撑座（1）中部设有第一滑槽（11），所述传送带（2）贯穿所述第一滑槽（11），且所述支撑座（1）上方设有对称设有两个限位板（3），两个所述限位板（3）上对称设有两个调节结构（4），两个所述调节结构（4）之间对应设有两个限位结构（5），两个所述限位结构（5）滑动连接所述传送带（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于芯片切割的夹装装置，包括支撑座（1）和传送带（2），其特征在于：所述支撑座（1）中部设有第一滑槽（11），所述传送带（2）贯穿所述第一滑槽（11），且所述支撑座（1）上方设有对称设有两个限位板（3），两个所述限位板（3）上对称设有两个调节结构（4），两个所述调节结构（4）之间对应设有两个限位结构（5），两个所述限位结构（5）滑动连接所述传送带（2）。


2.根据权利要求1所述一种用于芯片切割的夹装装置，其特征在于：所述支撑座（1）下方对称设有两个第一支撑板（12），两个所述第一支撑板（12）下方对称设有两个梯形块（13）。


3.根据权利要求2所述一种用于芯片切割的夹装装置，其特征在于：两个所述梯形块（13）呈等腰梯形设置，且所述梯形块（13）上对称设有多个防滑孔（14）。


4.根据权利要求1所述一种用于芯片切割的夹装装置，其特征在于：两个所述限位板（3）上对称设有两个第二滑槽（31），所述调节结构（4）包括两个调节板（41），两个所述调节板（41）滑动连接所述第一滑槽（11），且两个所述调节板（41）上设有第一转动结构（6），所述第一转动结构（6）调节限位结构（5）横向距离。


5.根据权利要求4所述一种用于芯片切割的夹装装置，其特征在于：所述第一转动结构（6）包括四根第...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志宏，王锟，张文，
申请(专利权)人：武汉芯荃通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42