一种钢筋笼滚焊机分料盘钢筋固定限位装置制造方法及图纸

技术编号:23412104 阅读:26 留言:0更新日期:2020-02-22 18:34
本实用新型专利技术提供的一种钢筋笼滚焊机分料盘钢筋固定限位装置,包括第一套筒、第二套筒、第三套筒和钢筋防晃卡扣装置,其中,第三套筒的两端分别与第一套筒和第二套筒连接;第一套筒的轴线和第三套筒的轴线之间设置有倾角;第二套筒的轴线与第三套筒的轴线之间设置有倾角;钢筋防晃卡扣装置安装在第三套筒上,且与第一套筒之间形成有用于卡装钢筋的钢筋防晃卡孔;本实用新型专利技术能提高加工钢筋笼质量,减少噪声产生;同时,该装置加工成本低,社会效益明显。

A steel bar fixing and limiting device for distributing plate of steel bar cage welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼滚焊机分料盘钢筋固定限位装置
本技术属于一种对钢筋笼加工领域,具体涉及一种钢筋笼滚焊机分料盘钢筋固定限位装置。
技术介绍
近年来,自动化钢筋笼滚焊机已经广泛应用于铁路公路桥梁桩基等钢筋笼的加工。使用滚焊机加工钢筋笼比传统人工加工钢筋笼的生产效率大大提高。然而在钢筋笼加工的过程中钢筋在滚焊机分料盘的位置活动范围很大,只有分隔棒作出了大致的划分位置活动范围大且分料盘直径不能调整,在转动过程中钢筋大范围滑动、跌落。不仅振动较大,而且造成很大的噪声污染,对加工的质量和环境的污染都有不同程度的影响。本技术可以调节对应任意钢筋笼直径、能有效防止转动时钢筋大幅晃动,加工质量明显提高,能大幅减少施工噪声。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筋笼滚焊机分料盘钢筋固定限位装置,解决了现有的自动化钢筋笼滚焊机存在振动、噪声较大,对加工的质量和环境的污染都有不同程度的影响。为了达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:本技术提供的一种钢筋笼滚焊机分料盘钢筋固定限位装置,包括第一套筒、第二套筒、第三套筒和钢筋防晃卡扣装置,其中,第三套筒的两端分别与第一套筒和第二套筒连接;第一套筒的轴线和第三套筒的轴线之间设置有倾角;第二套筒的轴线与第三套筒的轴线之间设置有倾角;钢筋防晃卡扣装置安装在第三套筒上,且与第一套筒之间形成有用于卡装钢筋的钢筋防晃卡孔。优选地,第一套筒和第三套筒之间通过连接件连接。优选地,连接件为弯折结构,弯折结构的一端固定在第一套筒的外侧壁上,弯折结构的另一端端部固定在第三套筒的一端端部。优选地,钢筋防晃卡扣装置与连接件之间形成有用于卡装钢筋的钢筋防晃卡孔。优选地,第二套筒和第三套筒之间通过限位件连接。优选地,限位件为直杆结构,直杆结构的一端端部固定在第二套筒的侧壁上,直杆结构的另一端插入至第三套筒内。优选地,第三套筒上设置有用于限位固定限位件的第三紧固螺栓。优选地,钢筋防晃卡扣装置包括活动滑块、固定框架和弹簧,其中,固定框架固定在第三套筒的侧壁上,活动滑块安装在固定框架内,且与固定框架滑动连接,弹簧设置在活动滑块和固定框架之间。优选地,活动滑块的自由端为楔形结构,该楔形结构端与连接件相接触;活动滑块和连接件之间形成有钢筋防晃卡孔。优选地,第一套筒和第二套筒分别套装在分料盘上的两个相邻的分隔棒上,且沿分料盘的转动方向,第二套筒布置在分料盘的转动方向的前端;第一套筒布置在分料盘的转动方向的后端;第三套筒置于两个相邻的分割棒之间的空隙内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术提供的一种钢筋笼滚焊机分料盘钢筋固定限位装置,当把钢筋放入分料盘上,由于分料盘的旋转,将钢筋往上带,当钢筋防晃卡扣装置接近水平位置时,因钢筋自重压落入钢筋防晃卡孔内,防止分料盘转动时钢筋大范围晃动;能提高加工钢筋笼质量,减少噪声产生;同时,该装置加工成本低,社会效益明显。进一步的,通过连接件和限位件将第一套筒、第三套管和第二套筒依次连接,便于适应第一套筒和第二套筒与分料盘上的分隔棒之间的匹配角度,方便安装。附图说明图1是本技术涉及的钢筋固定限位装置的结构示意图;图2是本技术涉及的钢筋固定限位装置的使用效果图;其中,1、第一套筒2、第二套筒3、第三套筒4、连接件5、限位件6、钢筋防晃卡孔7、活动滑块8、固定框架9、弹簧10、第一紧固螺栓11、第二紧固螺栓12、第三紧固螺栓。具体实施方式下面结合附图,对本技术进一步详细说明。如图1所示,本技术提供的一种钢筋笼滚焊机分料盘钢筋固定限位装置,包括第一套筒1、第二套筒2、第三套筒3、钢筋防晃卡扣装置、连接件4和限位件5,其中,第三套筒置于第一套筒1和第二套筒2之间;第一套筒1和第三套筒3之间通过连接件4连接,第二套筒2和第三套筒3之间通过限位件5连接;钢筋防晃卡扣装置安装在第三套筒3上,且与连接件4之间形成有用于卡装钢筋的钢筋防晃卡孔6。连接件4为弯折结构,弯折结构的一端固定在第一套筒1的轴向外侧,弯折结构的另一端端部固定在第三套筒3的一端端部。限位件5为直杆结构,直杆结构的一端端部固定在第二套筒2的侧壁上,直杆结构的另一端插入至第三套筒3内。第三套筒3上设置有第三紧固螺栓12,用于限位固定限位件5。钢筋防晃卡扣装置包括活动滑块7、固定框架8和弹簧9,其中,固定框架8固定在第三套筒3的侧壁上,活动滑块7安装在固定框架8内,且与固定框架8活动连接,弹簧9设置在活动滑块7和固定框架8之间。活动滑块7的自由端为楔形结构,该楔形结构端与连接件4的侧壁相接触。活动滑块7和连接件4之间形成有钢筋防晃卡孔6。在使用时,分料盘上两个相邻的分隔棒上分别套装有第一套筒1和第二套筒2,其中,第二套筒2布置在分料盘的转动方向的前端;第一套筒1布置在分料盘的转动方向的后端。第三套筒3置于两个相邻的分割棒之间的空隙内。第一套筒1和第二套筒2滑动套装在分隔棒上,以适用不同直径钢筋笼的加工。本技术的使用过程:如图2所示,将第一套筒1和第二套筒2分别套装在两个相邻的分隔棒上,沿分料盘的转动方向,第一套筒1置于前端分隔棒上,第二套筒2置于后端分隔棒上;将第三套筒3置于两个分隔棒之间的孔隙内,并通过限位件5将第二套筒2和第三套筒3连接,通过第三紧固螺栓12将限位件5进行紧固;重复以上操作,将本装置安装于每根分料盘分隔棒上,完成安装。当把钢筋放入分料盘上,由于分料盘的旋转,将钢筋往上带,当钢筋防晃卡扣装置接近水平位置时,因钢筋自重压迫活动滑块7回缩从而使钢筋自动落入钢筋防晃卡孔6内,落入后由于弹簧15作用推动活动滑块7封住钢筋防晃卡孔6的开口,防止分料盘转动时钢筋大范围晃动。应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术原理也可以经适当组合及改进,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋笼滚焊机分料盘钢筋固定限位装置,其特征在于,包括第一套筒(1)、第二套筒(2)、第三套筒(3)和钢筋防晃卡扣装置,其中,第三套筒(3)的两端分别与第一套筒(1)和第二套筒(2)连接;第一套筒(1)的轴线和第三套筒(3)的轴线之间设置有倾角;第二套筒(2)的轴线与第三套筒(3)的轴线之间设置有倾角;/n钢筋防晃卡扣装置安装在第三套筒(3)上,且与第一套筒(1)之间形成有用于卡装钢筋的钢筋防晃卡孔(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼滚焊机分料盘钢筋固定限位装置,其特征在于,包括第一套筒(1)、第二套筒(2)、第三套筒(3)和钢筋防晃卡扣装置,其中,第三套筒(3)的两端分别与第一套筒(1)和第二套筒(2)连接;第一套筒(1)的轴线和第三套筒(3)的轴线之间设置有倾角;第二套筒(2)的轴线与第三套筒(3)的轴线之间设置有倾角;
钢筋防晃卡扣装置安装在第三套筒(3)上,且与第一套筒(1)之间形成有用于卡装钢筋的钢筋防晃卡孔(6)。


2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机分料盘钢筋固定限位装置,其特征在于,第一套筒(1)和第三套筒(3)之间通过连接件(4)连接。


3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼滚焊机分料盘钢筋固定限位装置,其特征在于,连接件(4)为弯折结构,弯折结构的一端固定在第一套筒(1)的外侧壁上,弯折结构的另一端端部固定在第三套筒(3)的一端端部。


4.根据权利要求2所述的一种钢筋笼滚焊机分料盘钢筋固定限位装置,其特征在于,钢筋防晃卡扣装置与连接件(4)之间形成有用于卡装钢筋的钢筋防晃卡孔(6)。


5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机分料盘钢筋固定限位装置,其特征在于,第二套筒(2)和第三套筒(3)之间通过限位件(5)连接。


6.根据权利要求5所述的一种钢筋笼滚焊机分料盘钢筋固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兵侯杰
申请(专利权)人:中铁十七局集团第二工程有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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