一种刀片刺网制作用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刀片刺网制作用焊接装置，涉及刀片刺网生产领域，针对现有的焊接装置焊接效率低的问题，现提出如下方案，其包括装置外壳，装置外壳底端对称固定有两个支撑腿，两个支撑腿底端均固定于底座，底座上端固定安装有降温筒，装置外壳前端安装有控制器，装置外壳一端安装有气缸，气缸输出端连接有连接杆，连接杆另一端穿过装置外壳并与焊枪固定连接，装置外壳内部底端固定安装有两个底板，底板上端设置有防滑纹，两个底板上端均固定安装有两个螺栓，装置外壳内壁滑动安装有两个压板，本实用新型专利技术焊接效率高，操作简单方便，安全性高，实用性好。

A welding device for making knife gill net

【技术实现步骤摘要】
一种刀片刺网制作用焊接装置
本技术涉及刀片刺网生产
，尤其涉及一种刀片刺网制作用焊接装置。
技术介绍
刀片刺网又名刮刀型刺丝，是一种发展起来的防护、隔离能力较强的新型防护网产品。锋利的刀型刺由双线扣装后成蛇腹状，既美观又让人不寒而栗。起到了很好的阻吓作用。同时该产品具有美观、防阻效果好、施工便利等优点。现有的刀片刺网制作用焊接装置中的焊接部位采用自然降温的方法，效率低，进而使焊接效率低，从而提出一种刀片刺网制作用焊接装置。
技术实现思路
本技术提出的一种刀片刺网制作用焊接装置，解决了现有的焊接装置焊接效率低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种刀片刺网制作用焊接装置，包括装置外壳，所述装置外壳底端对称固定有两个支撑腿，两个所述支撑腿底端均固定于底座，所述底座上端固定安装有降温筒，所述装置外壳前端安装有控制器，所述装置外壳一端安装有气缸，所述气缸输出端连接有连接杆，所述连接杆另一端穿过装置外壳并与焊枪固定连接，所述装置外壳内部底端固定安装有两个底板，所述底板上端设置有防滑纹，两个所述底板上端均固定安装有两个螺栓，所述装置外壳内壁滑动安装有两个压板，且两个所述螺栓顶端分别穿过两个压板，并延伸至压板上方，所述装置外壳上端安装有盖板，且盖板上开设有方形进料口，且方形进料口处铰接有透明盖板，所述装置外壳上固定有蓄电池。优选的，所述降温筒内部固定安装有导温筒，且降温筒与导温筒之间设置有碎冰，所述导温筒两端分别通过第一连接管以及第二连接管与装置外壳相连接。优选的，所述降温筒上开设有换冰口，且换冰口处设置有密封板，所述降温筒下端开设有放水口，且放水口处设置有密封塞。优选的，所述第一连接管上安装有气泵，所述蓄电池与气缸、焊枪、气泵以及控制器电性连接，控制器与气缸、焊枪以及气泵电性连接。优选的，所述螺栓与压板连接处设置有螺母，且螺母位于压板上方。优选的，所述导温筒材料为铁。本技术中，通过气泵、第一连接管、换料板、底座、支撑腿降温筒、导温筒等的设置，可实现对焊接部位进行快速降温，解决了现有焊接部位采用自然降温效率低的问题，通过设置装置外壳以及盖板，可实现密封焊接，大大提高了焊接的安全性。本技术焊接效率高，操作简单方便，安全性高，实用性好。附图说明图1为本技术提出的一种刀片刺网制作用焊接装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种刀片刺网制作用焊接装置中装置外壳的剖视图。图3为本技术提出的一种刀片刺网制作用焊接装置中降温筒的侧视图。图4为本技术提出的一种刀片刺网制作用焊接装置的局部结构示意图。图中标号：1气缸、2气泵、3第一连接管、4换料板、5底座、6支撑腿、7第二连接管、8装置外壳、9盖板、10控制器、11连接杆、12焊枪、13螺栓、14压板、15底板、16降温筒、17导温筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种刀片刺网制作用焊接装置，包括装置外壳8，装置外壳8底端对称固定有两个支撑腿6，两个支撑腿6底端均固定于底座5，底座5上端固定安装有降温筒16，装置外壳8前端安装有控制器10，装置外壳8一端安装有气缸1，气缸1输出端连接有连接杆11，连接杆11另一端穿过装置外壳8并与焊枪12固定连接，装置外壳8内部底端固定安装有两个底板15，底板15上端设置有防滑纹，两个底板15上端均固定安装有两个螺栓13，装置外壳8内壁滑动安装有两个压板14，且两个螺栓13顶端分别穿过两个压板14，并延伸至压板14上方，装置外壳8上端安装有盖板9，且盖板9上开设有方形进料口，且方形进料口处铰接有透明盖板9，装置外壳8上固定有蓄电池。降温筒16内部固定安装有导温筒17，且降温筒16与导温筒17之间设置有碎冰，导温筒17两端分别通过第一连接管3以及第二连接管7与装置外壳8相连接，降温筒16上开设有换冰口，且换冰口处设置有密封板，降温筒16下端开设有放水口，且放水口处设置有密封塞，第一连接管3上安装有气泵2，蓄电池与气缸1、焊枪12、气泵2以及控制器10电性连接，控制器10与气缸1、焊枪12以及气泵2电性连接，螺栓13与压板14连接处设置有螺母，且螺母位于压板14上方，导温筒17材料为铁。实施例：通过控制器10可对气缸1、焊枪12以及气泵2进行控制，工作人员首先打开透明盖板9，然后将需要焊接的两端工件放于两个底板15上，并使两个工件需要焊接的位置相接触，并使接触点与焊枪12处于同一水平位置，然后扭动螺母，进而带动压板14下移，可将工件压入到底板15上端，气缸1工作通过连接杆11带动焊枪12向焊接位置移动，焊枪12启动实现焊接，焊接完成后，关闭焊枪12，启动气泵2，气泵2工作将装置外壳8内的气体通过第一连接管3吸入到降温筒16内，碎冰能够通过导温筒17对气体进行降温，并将降温后的气体通过第二连接管7倒回装置外壳8内，完成对装置外壳8内气体降温，进而实现对焊接位置进行快速降温，提高焊接效率，控制器10型号为SC200，焊枪12型号为GHG500-2。通过气泵2、第一连接管3、换料板4、底座5、支撑腿6降温筒16、导温筒17等的设置，可实现对焊接部位进行快速降温，解决了现有焊接部位采用自然降温效率低的问题，通过设置装置外壳8以及盖板9，可实现密封焊接，大大提高了焊接的安全性。本技术焊接效率高，操作简单方便，安全性高，实用性好。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀片刺网制作用焊接装置，包括装置外壳（8），其特征在于，所述装置外壳（8）底端对称固定有两个支撑腿（6），两个所述支撑腿（6）底端均固定于底座（5），所述底座（5）上端固定安装有降温筒（16），所述装置外壳（8）前端安装有控制器（10），所述装置外壳（8）一端安装有气缸（1），所述气缸（1）输出端连接有连接杆（11），所述连接杆（11）另一端穿过装置外壳（8）并与焊枪（12）固定连接，所述装置外壳（8）内部底端固定安装有两个底板（15），所述底板（15）上端设置有防滑纹，两个所述底板（15）上端均固定安装有两个螺栓（13），所述装置外壳（8）内壁滑动安装有两个压板（14），且两个所述螺栓（13）顶端分别穿过两个压板（14），并延伸至压板（14）上方，所述装置外壳（8）上端安装有盖板（9），且盖板（9）上开设有方形进料口，且方形进料口处铰接有透明盖板（9），所述装置外壳（8）上固定有蓄电池。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀片刺网制作用焊接装置，包括装置外壳（8），其特征在于，所述装置外壳（8）底端对称固定有两个支撑腿（6），两个所述支撑腿（6）底端均固定于底座（5），所述底座（5）上端固定安装有降温筒（16），所述装置外壳（8）前端安装有控制器（10），所述装置外壳（8）一端安装有气缸（1），所述气缸（1）输出端连接有连接杆（11），所述连接杆（11）另一端穿过装置外壳（8）并与焊枪（12）固定连接，所述装置外壳（8）内部底端固定安装有两个底板（15），所述底板（15）上端设置有防滑纹，两个所述底板（15）上端均固定安装有两个螺栓（13），所述装置外壳（8）内壁滑动安装有两个压板（14），且两个所述螺栓（13）顶端分别穿过两个压板（14），并延伸至压板（14）上方，所述装置外壳（8）上端安装有盖板（9），且盖板（9）上开设有方形进料口，且方形进料口处铰接有透明盖板（9），所述装置外壳（8）上固定有蓄电池。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔虹玉，
申请(专利权)人：天津永哲金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12