【技术实现步骤摘要】
一种可焊接圆度较低的圆柱形工件的激光焊接机
本技术涉及一种激光焊接机,特别是一种可焊接圆度较低的圆柱形工件的激光焊接机。
技术介绍
激光焊接机是激光加工技术应用的重要方面之一,由于其焊缝窄,穿透深,焊缝两边平行,热影响区小,焊接变形小等优点,广泛应用于机械制造、航空般天、汽车工业、粉末冶金、生物医学微电子行业等领域。激光焊接原理是将高强度的激光束辐射至金属表面,通过激光与金属的相互作用,金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶,形成焊接。由于激光焊接的聚焦点很小,因此,在激光焊接过程中,激光头的聚焦点必须对准被焊接位置,才能保证焊接质量。目前水瓶、保温瓶、双层不锈钢水杯等圆柱形工件都是采用大都是采用其他的焊接手段来进行焊接,原因是水瓶、水杯等工件对表面圆度的要求不高,且其表面常常会设计一些用于增加美观效果的凸起或凹陷,导致其需要焊接的端面并非规整的圆形,采用激光焊接时激光对位相对困难,无法完成完好的焊接。
技术实现思路
鉴于此,本技术的目的在于提供一种能够适应圆度较低的圆柱形工件表面形状的变 ...
【技术保护点】
1.一种可焊接圆度较低的圆柱形工件的激光焊接机,其特征在于其包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有能够固定工件(7)的夹具(2),所述的工作台(1)上还设置有用于驱动夹具(2)转动的旋转驱动装置,所述工作台(1)上设置有前后滑动座(31),所述工作台(1)上还设置有给所述前后滑动座(31)导向的前后导向机构(32)及驱动所述前后滑动座(31)移动的前后驱动装置(33),所述的前后滑动座(31)上设置有安装座组件(4),所述安装座组件(4)上设置有激光焊接组件(5)和定位件(6),前后滑动座(31)向前移动时带动定位件(6)移动至工件(7)的外侧壁抵接,所述前后滑动座(3 ...
【技术特征摘要】
1.一种可焊接圆度较低的圆柱形工件的激光焊接机,其特征在于其包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有能够固定工件(7)的夹具(2),所述的工作台(1)上还设置有用于驱动夹具(2)转动的旋转驱动装置,所述工作台(1)上设置有前后滑动座(31),所述工作台(1)上还设置有给所述前后滑动座(31)导向的前后导向机构(32)及驱动所述前后滑动座(31)移动的前后驱动装置(33),所述的前后滑动座(31)上设置有安装座组件(4),所述安装座组件(4)上设置有激光焊接组件(5)和定位件(6),前后滑动座(31)向前移动时带动定位件(6)移动至工件(7)的外侧壁抵接,所述前后滑动座(31)和安装座组件(4)之间还设置有前后位置补偿装置,所述前后位置补偿装置能够驱动安装座组件(4)、激光焊接组件(5)和定位件(6)一起相对于前后滑动座(31)前后移动以补偿工件(7)转动时其表面的起伏变化。
2.根据权利要求1所述的一种可焊接圆度较低的圆柱形工件的激光焊接机,其特征在于,所述的定位件(6)包括至少一个能够在工件(7)的外侧壁上滚动的滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种可焊接圆度较低的圆柱形工件的激光焊接机,其特征在于,所述的前后位置补偿装置为设置在所述前后滑动座(31)上的推力气缸(8),所述推力气缸(8)包括与所述前后滑动座(31)固定的基座(82)及可相对基座(82)前后一端的输出端(81),所述的安装座组件(4)固定在所述推力气缸(8)的输出端(81)。
4.根据权利要求3所述的一种可焊接圆度较低的圆柱形工件的激光焊接机,其特征在于,所述的安装座组件(4)包括与所述推力气缸(8)的输出端(81)固定的固定座(41),所述的定位件(6)设置在所述固定座(41)上,所述的固定座(41)上设置有给...
【专利技术属性】
技术研发人员:车荣泓,林晓聪,郭明华,黄哲伦,李隽,李保善,钟兴邦,李文学,
申请(专利权)人:中山汉通激光设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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