一种多功能激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能激光焊接机，包括机柜，所述机柜上设有立柱，所述立柱上设有激光焊接头、以及显微镜组件，所述机柜上还设有位于激光焊接头下方且能前后左右移动的自动位移组件，所述自动位移组件上设有工作平台板，所述工作平台板上设有主轴及其驱动，所述主轴上设有夹持结构。本实用新型专利技术具有可在半自动化焊接和人工焊接之间自由切换、灵活度高、适用范围广的优点。适用范围广的优点。适用范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能激光焊接机


[0001]本技术涉及激光焊接设备
，尤其涉及一种多功能激光焊接机。

技术介绍

[0002]有一种激光焊接机，是一种精密的焊接机，适用于首饰、珠宝、钟表、精密机械等的小、精、薄的部件的焊接。
[0003]目前现有的激光焊接机，多如CN106001922A或CN213080393U公开的这类，通常只有人工手动点焊或单单是半自动化焊接，而没有将手动焊接和半自动化焊接结合在一起的，导致灵活度不高、适用范围窄。
[0004]此外，现有的激光焊接机的半自动化焊接(如CN105618931B)中，通常只采用两轴平移模组，但是对于需要旋转加工的工件无能为力。
[0005]本技术就是基于这种情况做出的。

技术实现思路

[0006]本技术目的是克服现有技术的不足，提供一种可在半自动化焊接和人工焊接之间自由切换、灵活度高、适用范围广的多功能激光焊接机。
[0007]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供一种多功能激光焊接机，包括机柜，所述机柜上设有立柱，所述立柱上设有激光焊接头、以及显微镜组件，所述机柜上还设有位于激光焊接头下方且能前后左右移动的自动位移组件，所述自动位移组件上设有工作平台板，所述工作平台板上设有主轴及其驱动，所述主轴上设有夹持结构。
[0009]为了进一步解决本技术所要解决的技术问题，本技术提供的一种多功能激光焊接机中，所述夹持结构包括设置在主轴上的卡盘。
[0010]为了进一步解决本技术所要解决的技术问题，本技术提供的一种多功能激光焊接机中，所述激光焊接机还包括主轴箱，所述主轴及其驱动均设在主轴箱内，所述主轴箱可拆卸安装在工作平台板上，且所述主轴箱和工作平台板之间设有用于调节主轴箱倾角的调平结构。
[0011]为了进一步解决本技术所要解决的技术问题，本技术提供的一种多功能激光焊接机中，所述调平结构包括固定安装在工作平台板上的底座、以及固定安装在主轴箱底部的安装板，所述安装板的一侧转动连接在底座上，所述底座上设有弧形的腰形孔，所述安装板的另一侧通过螺钉安装在腰形孔中。
[0012]为了进一步解决本技术所要解决的技术问题，本技术提供的一种多功能激光焊接机中，所述自动位移组件包括固定在机柜上的X轴滑移模组、以及设在X轴滑移模组输出端的Y轴滑移模组，所述工作平台板固定于Y轴滑移模组的输出端。
[0013]为了进一步解决本技术所要解决的技术问题，本技术提供的一种多功能激光焊接机中，所述机柜设有位于X轴滑移模组左右两侧且能供操作人员腿部伸入的避让
空间。
[0014]为了进一步解决本技术所要解决的技术问题，本技术提供的一种多功能激光焊接机中，所述激光焊接头和立柱之间设有用于调节激光焊接头高度的高度调节装置。
[0015]为了进一步解决本技术所要解决的技术问题，本技术提供的一种多功能激光焊接机中，所述高度调节装置包括沿上下方向滑动连接在立柱上的滑块、竖向布置且转动连接在立柱上的丝杆、配合在丝杆上的丝杆螺母、以及设于丝杆上端的手轮，所述丝杆和丝杆螺母形成丝杆副，所述丝杆螺母和滑块固定连接，所述激光焊接头以及显微镜组件均固定在在滑块上。
[0016]为了进一步解决本技术所要解决的技术问题，本技术提供的一种多功能激光焊接机中，所述工作平台板上设有若干安装孔。
[0017]为了进一步解决本技术所要解决的技术问题，本技术提供的一种多功能激光焊接机中，所述激光焊接头连接有风冷式光纤激光器。
[0018]为了进一步解决本技术所要解决的技术问题，本技术提供的一种多功能激光焊接机中，所述机柜上设有能用于操控激光焊接头和自动位移组件的操控面板，所述操控面板和机柜之间设有连接二者的万向连接结构，以使得所述操控面板能在三维空间中自由移动和旋转。
[0019]与现有技术相比，本技术有如下优点：
[0020]1、本技术既能实现人工手动焊接，又能实现半自动化焊接，手动与半自动之间可以灵活切换，灵活度高、适用范围广。本技术的不仅能使得工件平移，还能使得工件旋转，适用各类工件的加工，并极大地降低工人的工作强度。
[0021]2、本技术机台整体设计符合工人坐姿工作需求。
[0022]3、本技术采用的是光纤激光器，模块化设计，维护简单，且采用风冷。光纤激光器提供连续出光和脉冲出光两种模式，可以兼顾连续长焊道和小范围点焊的需求；风冷结构更为紧凑，设备使用风冷激光器，能降低整体设备体积。
附图说明
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0024]图1是本技术立体结构示意图；
[0025]图2是立柱、激光焊接头、以及显微镜组件的立体结构图；
[0026]图3是自动位移组件、工作平台板、主轴及夹持结构的立体结构图。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0028]本技术主要面向首饰、珠宝、钟表、精密机械等的小、精、薄的部件焊接，以及磨具补焊等。
[0029]如图1至图3所示的一种多功能激光焊接机，包括机柜1，所述机柜1上设有立柱11，所述立柱11上设有激光焊接头2、以及显微镜组件3，所述机柜1上还设有位于激光焊接头2
下方且能前后左右移动的自动位移组件4，所述自动位移组件4上设有工作平台板5，所述工作平台板5上设有主轴6及其驱动，所述主轴6上设有夹持结构。
[0030]所述主轴6的驱动优选为伺服电机。
[0031]更具体的，如图1、图3所示，所述自动位移组件4包括固定在机柜1上的X轴滑移模组41、以及设在X轴滑移模组41输出端的Y轴滑移模组42，所述工作平台板5固定于Y轴滑移模组42的输出端。
[0032]优选的，所述X轴滑移模组41和Y轴滑移模组42均为滚珠丝杠滑移模组，可以自动驱动工作平台板5在xy平面内自由移动，这里不再赘述。
[0033]本技术可以实现人工手动焊接：本技术配备有显微镜组件3，即显微镜观察镜，工人可以在镜头下方进行人工点焊。
[0034]本技术还可以实现半自动化焊接：本技术的自动位移组件4可以带着主轴6平移，即带着工件在激光焊接头2下方水平平移，满足半自动化加工基本的位移需求。而主轴6则能在其驱动作用下旋转，主轴6上的夹持结构同步旋转，能带动工件旋转，即本技术可适用于需要旋转加工的工件。
[0035]本技术既能实现人工手动焊接，又能实现半自动化焊接，手动与半自动之间可以灵活切换，灵活度高、适用范围广。本技术的不仅能使得工件平移，还能使得工件旋转，适用各类工件的加工，并极大地降低工人的工作强度。
[0036]更具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能激光焊接机，其特征在于：包括机柜(1)，所述机柜(1)上设有立柱(11)，所述立柱(11)上设有激光焊接头(2)、以及显微镜组件(3)，所述机柜(1)上还设有位于激光焊接头(2)下方且能前后左右移动的自动位移组件(4)，所述自动位移组件(4)上设有工作平台板(5)，所述工作平台板(5)上设有主轴(6)及其驱动，所述主轴(6)上设有夹持结构。2.根据权利要求1所述的一种多功能激光焊接机，其特征在于：所述夹持结构包括设置在主轴(6)上的卡盘(7)。3.根据权利要求1或2所述的一种多功能激光焊接机，其特征在于：所述激光焊接机还包括主轴箱(8)，所述主轴(6)及其驱动均设在主轴箱(8)内，所述主轴箱(8)可拆卸安装在工作平台板(5)上，且所述主轴箱(8)和工作平台板(5)之间设有用于调节主轴箱(8)倾角的调平结构(81)。4.根据权利要求3所述的一种多功能激光焊接机，其特征在于：所述调平结构(81)包括固定安装在工作平台板(5)上的底座(811)、以及固定安装在主轴箱(8)底部的安装板(812)，所述安装板(812)的一侧转动连接在底座(811)上，所述底座(811)上设有弧形的腰形孔(8111)，所述安装板(812)的另一侧通过螺钉安装在腰形孔(8111)中。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：车荣泓，刘泳濠，钟兴邦，
申请(专利权)人：中山汉通激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：