一种镀锌板激光叠焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于焊接加工技术领域，提供了一种镀锌板激光叠焊装置包括壳体组件、保护组件、镀锌板组件和焊接组件，所述壳体组件包括外壳、电机和外壳支架，所述电机与所述外壳固定连接，且位于所述外壳一侧，所述外壳支架与所述外壳固定连接，且位于所述外壳下端一侧；本实用新型专利技术的一种镀锌板激光叠焊装置，通过在第一镀锌板与第二镀锌板之间设置夹层间隙层来对在焊接过程中产生的锌气进行排处，避免造成锌气无法排除导致飞溅和出现假焊现象，通过设置保护组件，在焊接过程中进行保护，以便达到更好的焊接效果，通过设置推动杆与缺口固定槽，初步达到更好的焊接效果和美观。

A laser stack welding device for galvanized sheet

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌板激光叠焊装置
本技术属于焊接加工
，尤其涉及一种镀锌板激光叠焊装置。
技术介绍
在诸如金属包装、汽车、计算机等很多行业中，镀锌钢板因其成本低、强度高、耐腐蚀性好等特点而得到广泛的应用。尤其在台式计算机主机箱，几乎全部采用镀锌板。激光焊接属于高能束焊接技术，具有能量密度高、焊接效率高、焊缝深宽比大、热影响区小及热变形小、节能等优点，非常适于精密焊接技术的要求，也是目前研究最多，实际生产加工过程中应用最广泛的一种焊接方式，光纤激光器具有光电转化效率高(一般可达35％)、使用寿命长、能量稳定、光束质量好的特点，已经在激光焊接中被广泛应用。现有的传统焊接方式中在焊接的过程中两块镀锌板在焊接的过程中，焊接时中间的锌气无法正常排处，甚至造成假焊的现象，因为镀锌板中锌和铁的沸点相差较大，在焊接的过程中容易造成飞溅，导致焊缝抗拉力不稳定、焊缝不美观等问题，容易造成人力、物力的浪费。
技术实现思路
本技术提供一种镀锌板激光叠焊装置，旨在解决现有的传统焊接方式中在焊接的过程中两块镀锌板在焊接的过程中，焊接时中间的锌气无法正常本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌板激光叠焊装置，其特征在于：包括壳体组件(1)、保护组件(2)、镀锌板组件(3)和焊接组件(4)，所述壳体组件(1)包括外壳(11)、电机(12)和外壳支架(13)，所述电机(12)与所述外壳(11)固定连接，且位于所述外壳(11)一侧，所述外壳支架(13)与所述外壳(11)固定连接，且位于所述外壳(11)下端一侧；/n所述保护组件(2)包括二氧化碳储存箱(21)、调节阀门(22)、推动杆(23)和缺口固定槽(24)，所述二氧化碳储存箱(21)与所述外壳(11)固定连接，且位于所述外壳(11)电机(12)上端一侧，所述调节阀门(22)与所述二氧化碳储存箱(21)滑动连接，且位于所述...

【技术特征摘要】
1.一种镀锌板激光叠焊装置，其特征在于：包括壳体组件(1)、保护组件(2)、镀锌板组件(3)和焊接组件(4)，所述壳体组件(1)包括外壳(11)、电机(12)和外壳支架(13)，所述电机(12)与所述外壳(11)固定连接，且位于所述外壳(11)一侧，所述外壳支架(13)与所述外壳(11)固定连接，且位于所述外壳(11)下端一侧；
所述保护组件(2)包括二氧化碳储存箱(21)、调节阀门(22)、推动杆(23)和缺口固定槽(24)，所述二氧化碳储存箱(21)与所述外壳(11)固定连接，且位于所述外壳(11)电机(12)上端一侧，所述调节阀门(22)与所述二氧化碳储存箱(21)滑动连接，且位于所述二氧化碳储存箱(21)上表面位置，所述推动杆(23)与所述电机(12)固定连接，且位于所述电机(12)内侧，所述缺口固定槽(24)与所述推动杆(23)固定连接，且位于所述推动杆(23)一侧；
所述镀锌板组件(3)包括第一镀锌板(31)、第一镀锌板上层镀锌层(32)、第一镀锌板下层镀锌层(33)、第二镀锌板(34)、第二镀锌板上层镀锌层(35)和第二镀锌板下层镀锌层(36)，所述第一镀锌板(31)与所述缺口固定槽(24)可拆卸连接，且位于所述缺口固定槽(24)内侧，所述第一镀锌板上层镀锌层(32)与所述第一镀锌板(31)固定连接，且位于所述第一镀锌板(31)上表面位置，所述第一镀锌板下层镀锌层(33)与所述第一镀锌板(31)固定连接，且位于所述第一镀锌板(31)下表面位置，所述第二镀锌板(34)与所述缺口固定槽(24)可拆卸连接，且位于所述缺口固定槽(24)内侧所述第一镀锌板(31)下侧位置，所述第二镀锌板上层镀锌层(35)与所述第二镀锌板(34)固定连接，且位于所述第二镀锌板(34)上表面位置，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冠波，
申请(专利权)人：山东冠县美安复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37