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一种避免污染的真空气雾化制粉系统技术方案

技术编号:23411653 阅读:36 留言:0更新日期:2020-02-22 18:27
本实用新型专利技术公开了一种避免污染的真空气雾化制粉系统,涉及真空雾化制粉技术领域。本实用新型专利技术包括罐体,罐体顶部连通有容纳室,容纳室顶面贯穿有升降管,升降管底部固定连接有清洁装置,清洁装置包括旋转板,旋转板上表面与升降管底端连通,旋转板下表面固定连接有第一转轴,第一转轴周侧面转动连接有中心齿轮,旋转板底部滑动连接有若干T形滑槽,若干T形滑槽以第一转轴为圆心呈中心对称。本实用新型专利技术通过第一滑板与第二滑板的传动结构,弧形吸尘头可以时刻贴合罐体内壁进行除尘,避免造成粉尘污染,同时近距离抽吸会彻底清洁罐体内壁上残留的粉尘,清理速度快,节省清洁时间。

A vacuum atomization pulverizing system to avoid pollution

【技术实现步骤摘要】
一种避免污染的真空气雾化制粉系统
本技术涉及真空雾化制粉
,具体为一种避免污染的真空气雾化制粉系统。
技术介绍
雾化粉末是用气流对液态金属喷射,常用气流有压缩空气、高压氮气和氢气。雾化粉末成球率高,松装密度大,压缩性能依粉末形状而异。工业上用空气雾化铝、铜粉末;用氮气雾化高速钢粉;用氢气雾化高温合金;用高压水雾化铜、镍、钴等不易氧化的金属或合金。雾化制粉是粉末冶金新技术的基础。真空气雾化制粉,采用密闭熔炼腔体和密闭雾化桶,与材料接触的部分全部采用真空处理或者与惰性气体处理。高真空熔炼和惰性气体雾化可以保证合金粉末低氧含量要求,但是真空气雾化完成后必须破真空添加原材料,这就给易氧化的粉末带来了新的问题,尤其是钛合金粉末等,破真空后,粘在炉壁上的粉末会发生氧化反应而发生粉末的污染问题。这些污染的粉末如果不及时清理掉会进一步扩大粉末的污染范围,甚至导致后续粉末完全报废。因此如何快速清理附着在真空罐体内壁的残留粉末是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种避免污染的真空气雾化制粉系统,通过第一滑板与第二滑板的传动结构,弧形吸尘头可以时刻贴合罐体内壁进行除尘,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种避免污染的真空气雾化制粉系统,包括罐体;所述罐体顶部连通有容纳室,所述容纳室顶面贯穿有升降管,所述升降管底部固定连接有清洁装置;所述清洁装置包括旋转板,所述旋转板上表面与升降管底端连通,所述旋转板下表面固定连接有第一转轴,所述第一转轴周侧面转动连接有中心齿轮,所述旋转板底部滑动连接有若干T形滑槽,若干所述T形滑槽以第一转轴为圆心呈中心对称,若干所述T形滑槽下表面分别固定连接有第一滑板和第二滑板,所述第一滑板与第一转轴相对一侧壁通过齿牙均与中心齿轮周侧面啮合;所述第一滑板远离第一转轴一侧壁固定连接有连接件,所述连接件上下表面均固定连接有第二转轴,所述第二转轴周侧面转动连接有滚轮,所述滚轮周侧面与罐体内表面滚动连接;所述旋转板下表面固定连接有固定板,所述固定板靠近第一滑板一侧壁固定连接有滑杆,所述滑杆周侧面与第一滑板内表面滑动连接,所述滑杆周侧面套设有弹簧,所述弹簧一端与固定板固定连接,所述滑杆另一端与第一滑板固定连接;所述第二滑板远离第一转轴一侧壁连通有连接管,所述连接管一端连通有弧形吸尘头,所述第二滑板远离第一滑板一侧壁连通有金属波纹管,所述金属波纹管一端与旋转板连通。进一步地,所述罐体顶部连通有雾化室,所述雾化室上表面固定连接有中间包,所述中间包底部连通有导流管,所述导流管底端贯穿雾化室并且延伸至罐体内部,所述雾化室远离容纳室一侧壁贯穿有气雾化喷枪,所述气雾化喷枪喷嘴正对导流管出口。进一步地,所述罐体底部连通有出料阀,所述罐体两侧均固定连接有地脚。进一步地,所述罐体顶面远离容纳室一侧固定连接有PLC控制器,所述罐体顶面固定连接有升降电机,所述升降电机位于容纳室与PLC控制器之间,所述升降电机输出轴一端固定连接有螺杆,所述螺杆周侧面螺纹连接有升降板,所述升降板上表面靠近升降管一侧固定连接有旋转电机。进一步地,所述罐体上表面固定连接有导向杆,所述导向杆周侧面与升降板滑动连接,所述螺杆顶端固定连接有第一转轴,所述第一转轴周侧面转动连接有连接板,所述连接板下表面与导向杆固定连接。进一步地,所述升降板内表面转动连接有第二转轴,所述第二转轴内表面与升降管周侧面固定连接,所述升降管顶端连通有排气管,所述升降管顶端周侧面固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮与驱动齿轮周侧面传动连接。本技术具有以下有益效果:1、该避免污染的真空气雾化制粉系统,通过第一滑板与第二滑板的传动结构,弧形吸尘头可以时刻贴合罐体内壁进行除尘,避免造成粉尘污染,同时近距离抽吸会彻底清洁罐体内壁上残留的粉尘,清理速度快,节省清洁时间。2、该避免污染的真空气雾化制粉系统,通过在罐体顶部连通容纳室,在雾化制粉时可以降低对清洁装置的影响,减小清洁装置外表残留的粉尘量。3、该避免污染的真空气雾化制粉系统,通过设置弧形吸尘头,可以很好的贴合罐体的弧面内壁,避免吸尘头与内壁产生摩擦,防止摩擦力增大不利于旋转电机的驱动,同时规避了吸尘头的损坏。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种避免污染的真空气雾化制粉系统的结构示意图;图2为清洁装置的结构示意图;图3为图2另一侧的结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:图中:1-罐体,2-容纳室,3-升降管,4-清洁装置,5-雾化室,6-中间包,7-导流管,8-气雾化喷枪,9-出料阀,10-PLC控制器,11-升降电机,12-螺杆,13-升降板,14-导向杆,15-第一转轴,16-连接板,17-旋转电机,18-驱动齿轮,19-传动齿轮,20-排气管,21-第二转轴,22-地脚,401-旋转板,402-第一转轴,403-中心齿轮,404-T形滑槽,405-第一滑板,406-连接件,407-第二转轴,408-滚轮,409-固定板,410-滑杆,411-弹簧,412-第二滑板,413-连接管,414-弧形吸尘头,415-金属波纹管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种避免污染的真空气雾化制粉系统,包括罐体1;罐体1顶部连通有容纳室2,容纳室2顶面贯穿有升降管3,升降管3底部固定连接有清洁装置4;清洁装置4包括旋转板401,旋转板401上表面与升降管3底端连通,旋转板401下表面固定连接有第一转轴402,第一转轴402周侧面转动连接有中心齿轮403,旋转板401底部滑动连接有两个T形滑槽404,两个T形滑槽404以第一转轴402为圆心呈中心对称,两个T形滑槽404下表面分别固定连接有第一滑板405和第二滑板412,第一滑板405与第一转轴402相对一侧壁通过齿牙均与中心齿轮403周侧面啮合;第一滑板405远离第一转轴402一侧壁固定连接有连接件406,连接件406上下表面均固定连接有第二转轴407,第二转轴407周侧面转动连接有滚轮408,滚轮408周侧面与罐体1内表面滚动连接;旋转板401下表面固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免污染的真空气雾化制粉系统,包括罐体(1),其特征在于:/n所述罐体(1)顶部连通有容纳室(2),所述容纳室(2)顶面贯穿有升降管(3),所述升降管(3)底部固定连接有清洁装置(4);/n所述清洁装置(4)包括旋转板(401),所述旋转板(401)上表面与升降管(3)底端连通,所述旋转板(401)下表面固定连接有第一转轴(402),所述第一转轴(402)周侧面转动连接有中心齿轮(403),所述旋转板(401)底部滑动连接有若干T形滑槽(404),若干所述T形滑槽(404)以第一转轴(402)为圆心呈中心对称,若干所述T形滑槽(404)下表面分别固定连接有第一滑板(405)和第二滑板(412),所述第一滑板(405)与第一转轴(402)相对一侧壁通过齿牙均与中心齿轮(403)周侧面啮合;/n所述第一滑板(405)远离第一转轴(402)一侧壁固定连接有连接件(406),所述连接件(406)上下表面均固定连接有第二转轴(407),所述第二转轴(407)周侧面转动连接有滚轮(408),所述滚轮(408)周侧面与罐体(1)内表面滚动连接;/n所述旋转板(401)下表面固定连接有固定板(409),所述固定板(409)靠近第一滑板(405)一侧壁固定连接有滑杆(410),所述滑杆(410)周侧面与第一滑板(405)内表面滑动连接,所述滑杆(410)周侧面套设有弹簧(411),所述弹簧(411)一端与固定板(409)固定连接,所述滑杆(410)另一端与第一滑板(405)固定连接;/n所述第二滑板(412)远离第一转轴(402)一侧壁连通有连接管(413),所述连接管(413)一端连通有弧形吸尘头(414),所述第二滑板(412)远离第一滑板(405)一侧壁连通有金属波纹管(415),所述金属波纹管(415)一端与旋转板(401)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种避免污染的真空气雾化制粉系统,包括罐体(1),其特征在于:
所述罐体(1)顶部连通有容纳室(2),所述容纳室(2)顶面贯穿有升降管(3),所述升降管(3)底部固定连接有清洁装置(4);
所述清洁装置(4)包括旋转板(401),所述旋转板(401)上表面与升降管(3)底端连通,所述旋转板(401)下表面固定连接有第一转轴(402),所述第一转轴(402)周侧面转动连接有中心齿轮(403),所述旋转板(401)底部滑动连接有若干T形滑槽(404),若干所述T形滑槽(404)以第一转轴(402)为圆心呈中心对称,若干所述T形滑槽(404)下表面分别固定连接有第一滑板(405)和第二滑板(412),所述第一滑板(405)与第一转轴(402)相对一侧壁通过齿牙均与中心齿轮(403)周侧面啮合;
所述第一滑板(405)远离第一转轴(402)一侧壁固定连接有连接件(406),所述连接件(406)上下表面均固定连接有第二转轴(407),所述第二转轴(407)周侧面转动连接有滚轮(408),所述滚轮(408)周侧面与罐体(1)内表面滚动连接;
所述旋转板(401)下表面固定连接有固定板(409),所述固定板(409)靠近第一滑板(405)一侧壁固定连接有滑杆(410),所述滑杆(410)周侧面与第一滑板(405)内表面滑动连接,所述滑杆(410)周侧面套设有弹簧(411),所述弹簧(411)一端与固定板(409)固定连接,所述滑杆(410)另一端与第一滑板(405)固定连接;
所述第二滑板(412)远离第一转轴(402)一侧壁连通有连接管(413),所述连接管(413)一端连通有弧形吸尘头(414),所述第二滑板(412)远离第一滑板(405)一侧壁连通有金属波纹管(415),所述金属波纹管(415)一端与旋转板(401)连通。


2.根据权利要求1所述的一种避免污染的真...

【专利技术属性】
技术研发人员:高燕
申请(专利权)人:高燕
类型:新型
国别省市:湖北;42

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