一种钛合金球形金属粉体用坩埚冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钛合金球形金属粉体用坩埚冷却装置，包括两个安装板，两个所述安装板焊接在制备炉的两侧，两个所述安装板的两侧均焊接有侧板，两个所述侧板内均连接有活动板，所述安装板上安装有步进电机，所述步进电机传动连接活动板，所述活动板的顶端焊接有固定板，所述固定板设有输水管和输风管，所述输水管连接有缓冲腔和喷水嘴，所述输风管连接有吹风口；本发明专利技术在制备炉上设有喷水嘴和吹风口，对坩埚进行冷却和清理；设有步进电机，通过齿轮盒传动连接活动板，实现喷水嘴和吹风头的位置调节；设有缓冲腔，喷水嘴设置在缓冲腔的底部和侧边，使得缓冲腔能够实现对坩埚的底部和侧边进行冷却。

A crucible cooling device for titanium alloy spherical metal powder

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金球形金属粉体用坩埚冷却装置
本专利技术属于3D打印
，具体涉及一种钛合金球形金属粉体用坩埚冷却装置。
技术介绍
金属3D打印机火了之后，金属3D打印粉末材料也跟着开始火了，而3D打印金属粉末市场将保持高增长的态势，目前国内外3D打印金属粉末的制备工艺——气雾化技术的最新进展，世界3D打印行业的权威专家对3D打印金属粉末给予明确定义，即指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末。目前，3D打印金属粉末材料包括钴铬合金、不锈钢、工业钢、青铜合金、钛合金和镍铝合金等。但是3D打印金属粉末除需具备良好的可塑性外，还必须满足粉末粒径细小、粒度分布较窄、球形度高、流动性好和松装密度高等要求。但是，在现有技术中，在进行3D打印金属粉末生产的过程中需要对金属原料进行热熔，这样就需要坩埚承载金属进行热熔，但是在加工完过后，坩埚的温度依旧是十分的高，这样就需要对坩埚进行冷却，现有的技术中都是使得坩埚自动冷却降温，这个过程是十分缓慢，并且在坩埚进行冷却前需要到对坩埚进行清理，防止坩埚内仍然存留有金属溶液，使得金属冷却粘在坩埚上，对下次的热熔金属造成一定的参合，使得金属粉末不能够达到标准，并且因为坩埚的温度较高，不适合将清洗和冷却的装置一直放置在坩埚上，这样就需要使得清洗装置和冷却装置能够在使用的时候在处于坩埚上进行操作。为此，我们提出一种钛合金球形金属粉体用坩埚冷却装置来解决现有技术中存在的问题，使的坩埚能够快速的实现冷却，减少冷却时间，并且设有空气清理装置，实现对坩埚内的金属溶液进行清理，以及清理装置和冷却装置可以通过步进电机带动旋转。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钛合金球形金属粉体用坩埚冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中冷却时间过长，且不能够对坩埚内的金属溶液进行清理，且坩埚温度过高，清理装置和冷却装置不能长时间的存在等问题。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种钛合金球形金属粉体用坩埚冷却装置，包括两个安装板，两个所述安装板分别焊接在制备炉两侧，两个所述安装板的顶端两侧均焊接有侧板，两个所述侧板的顶端两侧固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有旋转轴杆，所述旋转轴杆的一端焊接有活动板，所述侧板上固定安装有齿轮盒，所述安装板的内侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有步进电机轴杆，所述步进电机轴杆的顶端键连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮键连接在旋转轴杆的顶端，所述活动板的上表面固定开设有管道槽，所述活动板的顶端焊接有固定板，所述固定板的内部固定设有连接管，所述左侧活动板的管道槽内部卡合连接有输水管，所述输水管的一端与连接管固定连接，左侧所述连接管的底部固定连接有缓冲腔，所述缓冲腔上固定设有喷水嘴，右侧所述活动板上的管道槽的内部卡合连接有输风管，所述输风管的一端与连接管固定连接，右侧所述连接管的底端固定连接有吹风口，所述制备炉的内部上端设有坩埚，所述坩埚的上部固定设有固定板，所述固定板固定安装在制备炉的侧壁上，所述制备炉的顶部固定开设有输料口。优选的，所述坩埚的底部固定设有排料口，所述坩埚的底部贴合设有感应圈，所述感应圈电性连接有外置的变压器。优选的，所述活动板的管道槽的上部至少设有三组固定环，所述固定环通过固定螺栓固定安装在活动板的上表面。优选的，所述输水管和输风管的一端均分别固定连接有外置的循环水泵和吹风机。优选的，所述第一齿轮、传动齿轮和第二齿轮均活动处于齿轮盒的内部，所述传动齿轮上固定连接有齿轮轴杆，所述齿轮轴杆活动连接在齿轮盒的侧壁内。优选的，所述缓冲腔的底部固定设有垂直向下和倾斜向外的喷水嘴，且缓冲腔的侧边固定开设有水平的喷水嘴。优选的，所述缓冲腔和喷水嘴的尺寸大小小于输料口的直径，且吹风口的直径也小于输料口的直径。优选的，所述坩埚的底部固定设有隔离板，所述隔离板固定安装在制备炉的内壁上，所述排料口贯穿隔离板。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的一种钛合金球形金属粉体用坩埚冷却装置，与现有技术相比，具有以下优点：1、本专利技术在制备炉上设有输水管道连接有喷水嘴，并且也设有输风管道连接有吹风口，在制备过后，先通过吹风口将坩埚中残留的金属液吹落，然后在通过喷水嘴实现对坩埚进行水冷，在水冷过后在进行风干；2、本专利技术在安装板的内侧设有步进电机，并且在侧板上设有齿轮盒，通过步进电机带动齿轮盒内部的齿轮，实现对活动板的转动调节，使得喷水嘴和吹风头能够根据需求放置在输料口内，实现对坩埚进行清理和冷却；3、本专利技术设有缓冲腔，并且喷水嘴设有多组，喷水嘴设置在缓冲腔的底部和侧边，使得缓冲腔能够实现对坩埚的底部和侧边进行冷却。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的转动架侧面示意图；图3为本专利技术的齿轮盒剖视图；图4为本专利技术的制备炉剖视图；图5为本专利技术的A部示意图；图6为本专利技术的喷水嘴示意图。图中：1、制备炉；2、安装板；3、侧板；4、活动板；5、旋转轴杆；6、步进电机；7、齿轮盒；8、步进电机轴杆；9、第一齿轮；10、齿轮轴杆；11、传动齿轮；12、输料口；13、第二齿轮；14、管道槽；15、输水管；16、固定环；17、固定板；18、连接管；19、输风管；20、吹风口；21、坩埚；22、固定板；23、感应圈；24、排料口；25、隔离板；26、轴承；27、缓冲腔；28、喷水嘴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-6所示的一种钛合金球形金属粉体用坩埚冷却装置，包括安装板2；根据图1、图2、图3和图5，为了实现对冷却装置和清理装置的安装，将安装板2焊接在制备炉1的两侧，为了能够方便旋转，在安装板2的顶端两侧焊接有侧板3，侧板3的顶端两侧固定安装有轴承26，轴承26的内部固定安装有旋转轴杆5，为了实现支撑输水管15和输风管19，在旋转轴杆5的一端焊接有活动板4，为了实现传动连接，在侧板3上固定安装有齿轮盒7，为了实现动力的输出提供，在安装板2的内侧固定安装有步进电机6，步进电机6的输出端固定连接有步进电机轴杆8，为了实现动力的传动，在步进电机轴杆8的顶端键连接有第一齿轮9，第一齿轮9啮合连接有传动齿轮11，传动齿轮11啮合连接有第二齿轮13，第二齿轮13键连接在旋转轴杆5的顶端，第一齿轮9、传动齿轮11和第二齿轮13均活动处于齿轮盒7的内部，传动齿轮11上固定连接有齿轮轴杆10，齿轮轴杆10活动连接在齿轮盒7的侧壁内；根据图1、图2和图6，为了方便对输水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛合金球形金属粉体用坩埚冷却装置，包括两个安装板（2），其特征在于：两个所述安装板（2）分别焊接在制备炉（2）两侧，每个所述安装板（2）的顶端两侧均焊接有侧板（3），所述侧板（3）的顶端两侧固定安装有轴承（26），所述轴承（26）的内部固定安装有旋转轴杆（5），所述旋转轴杆（5）的一端焊接有活动板（4），所述侧板（3）上固定安装有齿轮盒（7），所述安装板（2）的内侧固定安装有步进电机（6），所述步进电机（6）的输出端固定连接有步进电机轴杆（8），所述步进电机轴杆（8）的顶端键连接有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）啮合连接有传动齿轮（11），所述传动齿轮（11）啮合连接有第二齿轮（13），所述第二齿轮（13）键连接在旋转轴杆（5）的顶端，所述活动板（4）的上表面固定开设有管道槽（14），所述活动板（4）的顶端焊接有固定板（17），所述固定板（17）的内部固定设有连接管（18），所述左侧活动板（4）的管道槽（14）内部卡合连接有输水管（15），所述输水管（15）的一端与连接管（18）固定连接，左侧所述连接管（18）的底部固定连接有缓冲腔（27），所述缓冲腔（27）上固定设有喷水嘴（28），右侧所述活动板（4）上的管道槽（14）的内部卡合连接有输风管（19），所述输风管（19）的一端与连接管（18）固定连接，右侧所述连接管（18）的底端固定连接有吹风口（20），所述制备炉（1）的内部上端设有坩埚（21），所述坩埚（21）的上部固定设有固定板（22），所述固定板（22）固定安装在制备炉（1）的侧壁上，所述制备炉（1）的顶部固定开设有输料口（12）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钛合金球形金属粉体用坩埚冷却装置，包括两个安装板（2），其特征在于：两个所述安装板（2）分别焊接在制备炉（2）两侧，每个所述安装板（2）的顶端两侧均焊接有侧板（3），所述侧板（3）的顶端两侧固定安装有轴承（26），所述轴承（26）的内部固定安装有旋转轴杆（5），所述旋转轴杆（5）的一端焊接有活动板（4），所述侧板（3）上固定安装有齿轮盒（7），所述安装板（2）的内侧固定安装有步进电机（6），所述步进电机（6）的输出端固定连接有步进电机轴杆（8），所述步进电机轴杆（8）的顶端键连接有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）啮合连接有传动齿轮（11），所述传动齿轮（11）啮合连接有第二齿轮（13），所述第二齿轮（13）键连接在旋转轴杆（5）的顶端，所述活动板（4）的上表面固定开设有管道槽（14），所述活动板（4）的顶端焊接有固定板（17），所述固定板（17）的内部固定设有连接管（18），所述左侧活动板（4）的管道槽（14）内部卡合连接有输水管（15），所述输水管（15）的一端与连接管（18）固定连接，左侧所述连接管（18）的底部固定连接有缓冲腔（27），所述缓冲腔（27）上固定设有喷水嘴（28），右侧所述活动板（4）上的管道槽（14）的内部卡合连接有输风管（19），所述输风管（19）的一端与连接管（18）固定连接，右侧所述连接管（18）的底端固定连接有吹风口（20），所述制备炉（1）的内部上端设有坩埚（21），所述坩埚（21）的上部固定设有固定板（22），所述固定板（22）固定安装在制备炉（1）的侧壁上，所述制备炉（1）的顶部固定开设有输料口（12）。


2.根据权利要求1所述的一种钛合金球形金属粉体用坩埚冷却装置，其特征在于：所述坩埚（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大勇，刘桐，骆良顺，彭泽丛，秦东，沈力，谢春林，
申请(专利权)人：安徽哈特三维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34