一种旋转式真空氢破装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋转式真空氢破装置，包括：吸氢室，其进料口与加料筒相连接，且所述吸氢室的进料口和出料口处分别设置有第一真空蝶阀和第二真空蝶阀；旋转加热筒，其通过螺旋进料轴与所述吸氢室的出料口相连接，所述旋转加热筒内设置有物料传送机构；旋转冷却筒，其通过法兰与所述旋转加热筒相连通，所述旋转冷却筒内设置有另一物料传送机构；排料室，其与所述旋转冷却筒相连接，所述排料室包括排料筒、以及设置在排料筒出料口处的第三真空蝶阀。本实用新型专利技术提供的旋转式真空氢破装置不但能够实现了对材料加工的自动化和提高了生产效率，而且在对材料加工的安全性。

A rotating vacuum hydrogen breaking device

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式真空氢破装置
本技术属于稀土类磁性材料的生产设备领域，具体涉及一种旋转式真空氢破装置。
技术介绍
原有的稀土类SC铸片原料氢破处理装置包括装载不锈钢料盒的传送料盘进入到辊底式多室连续炉的氢破处理设备、以及没有形成自动化的单室旋转加热筒式氢破炉，其中，现有技术中的的多室连续炉只是一个单体设备，很难形成自动化，且需要高额的费用来投入生产；此外，单室式旋转加热筒式氢破炉也很难形成自动化，并且需要现场作业人员参与作业，在氢气安全性上考虑是一个危险性较高的设备装置。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足之处，本技术提供了一种旋转式真空氢破装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种旋转式真空氢破装置，包括：吸氢室，其进料口与加料筒相连接，且所述吸氢室的进料口和出料口处分别设置有第一真空蝶阀和第二真空蝶阀；旋转加热筒，其通过螺旋进料轴与所述吸氢室的出料口相连接，所述旋转加热筒内设置有物料传送机构；旋转冷却筒，其通过法兰与所述旋转加热筒相连通，所述旋转冷却筒内设置有另一物料传送机构；排料室，其与所述旋转冷却筒相连接，所述排料室包括排料筒、以及设置在排料筒出料口处的第三真空蝶阀进一步的，所述吸氢室包括所述吸氢室内部的水冷容器、设置在所述吸氢室外壁上的冷却水套、设置在所述吸氢室底部且靠近位于所述出料口处的所述第一真空蝶阀上方的旋转给料器、以及用于向所述吸氢室填入氢气的输气孔，所述水冷容器位于所述吸氢室的中心位置，与所述吸氢室的内壁形成容纳待处理物料的冷却空间。进一步的，所述旋转加热筒包括设置在所述旋转加热筒上且靠近所述吸氢室的密封机构，所述密封机构用于使所述旋转加热筒的内部保持与外部环境的时刻密封。进一步的，所述旋转冷却筒包括设置在所述旋转冷却筒上且靠近所述排料室的密封机构，所述密封机构用于使所述旋转冷却筒的内部保持与外部环境的时刻密封。进一步的，所述密封机构包括密封箱、氩气导入槽、以及氩气导入口，所述密封箱固定连接在所述旋转加热筒或旋转冷却筒上且靠近所述吸氢室或排料室，靠近所述旋转加热筒或旋转冷却筒的所述密封箱上设置氩气导入槽，所述氩气导入口的一端与所述氩气导入槽相连通，所述氩气导入口用于将氩气充入到所述氩气导入槽内，使所述旋转加热筒或旋转冷却筒的内部与外部环境之间进行气体密封。进一步的，所述密封机构包润滑脂注入槽和润滑脂注入口，所述润滑脂注入槽设置在靠近所述旋转加热筒或旋转冷却筒的所述密封箱上，且所述氩气导入槽的两侧分别设置有一所述润滑脂注入槽，所述润滑脂注入口的一端与所述润滑脂注入槽相连通，所述润滑脂注入口的另一端向远离所述旋转加热筒或所述旋转冷却筒的一端伸出，所述润滑脂注入口用于将润滑脂充入到所述润滑脂注入槽内，使所述氩气导入槽的两侧分别进行密封，且每一所述氩气导入槽和所述润滑脂注入槽的两侧均设置有一密封圈。进一步的，所述物料传送机构包括设置在所述旋转加热筒或旋转冷却筒内的旋转轴、以及设置在所述旋转轴上的螺旋推进片，所述螺旋推进片在所述旋转轴的正向或反向旋转带动下，使在旋转加热筒或旋转冷却筒内的物料在靠近所述吸氢室的一端和靠近所述排料室的一端之间传送螺旋推进片螺旋推进片。进一步的，所述物料传送机构包括设置在所述旋转加热筒或旋转冷却筒内壁上的旋转螺纹槽，所述旋转螺纹槽用于在所述旋转加热筒或旋转冷却筒的正向或反向旋转下，将在所述旋转加热筒或旋转冷却筒内的物料在靠近所述吸氢室的一端和靠近所述排料室的一端之间传送。进一步的，所述第一真空蝶阀、第二真空蝶阀和第三真空蝶阀均包括阀体、以及设置在所述阀体上的转轴和阀盘，所述阀体包括阀座、设置在所述阀座内壁上的密封橡胶、以及设置在所述阀座上气体充入孔，所述气体充入孔用于将气体充入到所述阀座与所述密封橡胶之间的空隙处，使所述阀盘在所述阀体上为关闭状态时，充入气体使所述密封橡胶与所述阀盘形成密封状态。进一步的，所述旋转加热筒外侧还设置有角度控制支架，所述角度控制支架用于控制所述旋转加热筒与水平面所成的角度。本技术提供的一种旋转式真空氢破装置，通过将现有技术中用于吸氢处理的加热筒改进成单独的吸氢室结构，使需加工的材料在吸氢后依次通过旋转加热筒、旋转冷却筒和排料室分别进行加热处理(即脱氢)、冷却和排料处理，实现了对物料处理的连续性；同时，分别在吸氢室、排料室设置真空蝶阀，使需加工的材料在进行上述处理时，通过真空蝶阀的设置使待处理的物料在本装置内完全保持在真空状态。总之，本技术提供的旋转式真空氢破装置不但能够实现了对材料加工的自动化和提高了生产效率，而且在对材料加工的安全性。附图说明图1为本技术示例性实施例的一种旋转式真空氢破装置的结构示意图；图2为本技术示例性实施例的吸氢室的结构示意图；图3为本技术示例性实施例的密封机构的结构示意图；图4为本技术示例性实施例的物料传送机构的结构示意图；图5为本技术示例性实施例的另一物料传送机构的结构示意图；图6为本技术示例性实施例的第一真空蝶阀/第二真空蝶阀/第三真空蝶阀的关闭状态的示意图；图7为本技术示例性实施例的第一真空蝶阀/第二真空蝶阀/第三真空蝶阀的打开状态的示意图；图8为本技术示例性实施例的旋转加热筒的结构示意图。图中：1-吸氢室室、101-水冷容器、102-冷却水套、103-旋转给料器；2-旋转加热筒、201-密封机构、202-保温箱、2011-密封箱、2012-氩气导入槽、2013-润滑脂注入槽、2014-滑脂注入口、2015-密封圈；3-旋转冷却筒；4-排料室、401-排料筒；5-螺旋进料轴；6-法兰；7-物料传送机构、701-旋转轴、702-螺旋推进片、703-旋转螺纹槽；801-阀体、802-转轴、803-阀盘、8011-阀座、8012-密封橡胶、8013-气体充入孔；9-角度控制支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示，一种旋转式真空氢破装置，包括吸氢室1、旋转加热筒2、旋转冷却筒3和排料室4；吸氢室1进料口与加料筒相连接，且吸氢室1的进料口和出料口处分别设置有第一真空蝶阀和第二真空蝶阀；旋转加热筒2通过螺旋进料轴5与吸氢室1的出料口相连接，旋转加热筒2内设置有物料传送机构7；旋转冷却筒3通过法兰6与旋转加热筒2相连通，旋转冷却筒3内设置有另一物料传送7机构；排料室4与旋转冷却筒3相连接，排料室4包括排料筒401、以及设置在排料筒401出料口处的第三真空蝶阀。其中，在排料室4上设置惰性气体输入孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式真空氢破装置，其特征在于，包括：/n吸氢室，其进料口与加料筒相连接，且所述吸氢室的进料口和出料口处分别设置有第一真空蝶阀和第二真空蝶阀；/n旋转加热筒，其通过螺旋进料轴与所述吸氢室的出料口相连接，所述旋转加热筒内设置有物料传送机构；/n旋转冷却筒，其通过法兰与所述旋转加热筒相连通，所述旋转冷却筒内设置有另一物料传送机构；/n排料室，其与所述旋转冷却筒相连接，所述排料室包括排料筒、以及设置在排料筒出料口处的第三真空蝶阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式真空氢破装置，其特征在于，包括：
吸氢室，其进料口与加料筒相连接，且所述吸氢室的进料口和出料口处分别设置有第一真空蝶阀和第二真空蝶阀；
旋转加热筒，其通过螺旋进料轴与所述吸氢室的出料口相连接，所述旋转加热筒内设置有物料传送机构；
旋转冷却筒，其通过法兰与所述旋转加热筒相连通，所述旋转冷却筒内设置有另一物料传送机构；
排料室，其与所述旋转冷却筒相连接，所述排料室包括排料筒、以及设置在排料筒出料口处的第三真空蝶阀。


2.根据权利要求1所述的一种旋转式真空氢破装置，其特征在于，所述吸氢室包括所述吸氢室内部的水冷容器、设置在所述吸氢室外壁上的冷却水套、设置在所述吸氢室底部且靠近位于所述出料口处的所述第一真空蝶阀上方的旋转给料器、以及用于向所述吸氢室填入氢气的输气孔，所述水冷容器位于所述吸氢室的中心位置，与所述吸氢室的内壁形成容纳待处理物料的冷却空间。


3.根据权利要求1所述的一种旋转式真空氢破装置，其特征在于，所述旋转加热筒包括设置在所述旋转加热筒上且靠近所述吸氢室的密封机构，所述密封机构用于使所述旋转加热筒的内部保持与外部环境的时刻密封。


4.根据权利要求3所述的一种旋转式真空氢破装置，其特征在于，所述旋转冷却筒包括设置在所述旋转冷却筒上且靠近所述排料室的密封机构，所述密封机构用于使所述旋转冷却筒的内部保持与外部环境的时刻密封。


5.根据权利要求4所述的一种旋转式真空氢破装置，其特征在于，所述密封机构包括密封箱、氩气导入槽、以及氩气导入口，所述密封箱固定连接在所述旋转加热筒或旋转冷却筒上且靠近所述吸氢室或排料室，靠近所述旋转加热筒或旋转冷却筒的所述密封箱上设置氩气导入槽，所述氩气导入口的一端与所述氩气导入槽相连通，所述氩气导入口用于将氩气充入到所述氩气导入槽内，使所述旋转加热筒或旋转冷却筒的内部与外部环境之间进行气体密封。


6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉刚，刘顺钢，中山昭二，
申请(专利权)人：沈阳广泰真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21