一种便于更换过滤桶的ZPF防锈料生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于更换过滤桶的ZPF防锈料生产装置，包括机壳、第一电机和第二电机，所述机壳的内部底端设置有底罐，所述插槽的内部安装有纵截面呈“L”字型结构的连接板，所述第一电机安装在机壳的内部底端，所述底罐的外表面由上而下依次焊接有第一限定板和第二限定板，所述第一限定板的下方设置有第一承接板，所述第二限定板的末端卡合安装在稳定槽的内部，所述过滤桶的顶端安装有防飞盖，所述机壳的顶端卡合安装有支撑杆，所述第二电机安装在第二承接板的上表面。该便于更换过滤桶的ZPF防锈料生产装置，能够加速混合速度，提高工作效率，利用过滤桶能够在物料被搅拌的过程中筛选物料，且方便更换过滤桶。

A kind of zpf antirust material production device which is easy to replace filter barrel

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换过滤桶的ZPF防锈料生产装置
本技术涉及ZPF防锈料生产
，具体为一种便于更换过滤桶的ZPF防锈料生产装置。
技术介绍
ZPF系列防锈料是一种非挥发性锌灰色粉末，难溶于水，环保无毒，热稳定性好，耐盐水和盐雾性极其优异，具有在涂料中用量少，性价比高，适应性广等特点，在制作ZPF系列防锈料时，需要将ZPF防锈料和添加物放入反应釜内搅拌，确保ZPF系列防锈料的质量。现有的ZPF防锈料生产装置搅拌速度较慢，且ZPF防锈料和添加物在填入反应釜的内部时，有部分的ZPF防锈料和添加物成块状出现，不能够在搅拌物料的过程中筛分物料，且不方便更换过滤桶，因此，我们提出一种便于更换过滤桶的ZPF防锈料生产装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于更换过滤桶的ZPF防锈料生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的ZPF防锈料生产装置搅拌速度较慢，不能够在搅拌物料的过程中筛分物料，且不方便更换过滤桶的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换过滤桶的ZPF防锈料生产装置，包括机壳、第一电机和第二电机，所述机壳的内部底端设置有底罐，且底罐的下表面等间距固定有稳定杆，所述底罐的上表面固定有安装板，且安装板的内部开设有插槽，所述插槽的内部安装有纵截面呈“L”字型结构的连接板，且连接板的顶端粘贴连接有过滤桶，所述第一电机安装在机壳的内部底端，且第一电机位于底罐的下方，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，且第一转轴的顶端固定有底罐，所述底罐的外表面由上而下依次焊接有第一限定板和第二限定板，且第一限定板、第二限定板和稳定杆的下表面均等角度焊接有连接珠，所述第一限定板的下方设置有第一承接板，且第一承接板的内壁固定在机壳的内壁上，所述第二限定板的末端卡合安装在稳定槽的内部，且机壳的内壁开设有稳定槽，所述机壳的左右两端均贯穿有出料管，且出料管的外端螺纹连接有管盖，所述过滤桶的顶端安装有防飞盖，且防飞盖的内侧设置有转杆，并且转杆的外表面固定有搅拌片，所述机壳的顶端卡合安装有支撑杆，且支撑杆的上表面焊接有第二承接板，所述第二电机安装在第二承接板的上表面，且第二电机的输出端连接有第二转轴，并且第二转轴的底端螺纹连接有转杆。优选的，所述机壳底端、第一承接板的顶端和稳定槽的底端均开设有滑轨，且滑轨和稳定槽的横截面均呈环形结构，并且滑轨的内部嵌入式安装有连接珠。优选的，所述稳定杆倾斜安装在底罐的下表面，且底罐通过稳定杆和连接珠与机壳相连接。优选的，所述安装板在底罐的上表面等间距设置，且安装板与过滤桶的连接方式为卡合连接。优选的，所述过滤桶的下表面高度与第二限定板的上表面高度平齐，且防飞盖与过滤桶的连接方式为卡合连接。优选的，所述防飞盖的横截面呈半圆形结构，且防飞盖的下表面与第一承接板的下表面在同一水平线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于更换过滤桶的ZPF防锈料生产装置，能够加速混合速度，提高工作效率，利用过滤桶能够在物料被搅拌的过程中筛选物料，且方便更换过滤桶；1.设置有底罐和搅拌片，第一电机通过第一转轴带动底罐顺时针旋转，第二电机通过第二转轴带动搅拌片逆时针旋转，底罐内部的物料和搅拌片的旋转方向相反，从而加速搅拌过程，提高工作效率；2.设置有底罐和过滤桶，在第一电机的作用下，底罐在机壳的内部旋转，从而底罐内部的物料旋转，粒径符合标准的物料通过过滤桶向底罐和机壳之间的空间内，能够在物料被搅拌的过程中筛选物料；3.设置有安装板和过滤桶，过滤桶通过连接板安装在安装板的内部，且方便将过滤桶从安装板的内部取出，从而方便更换过滤桶。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图；图2为本技术俯视剖切结构示意图；图3为本技术安装板的俯视剖切结构示意图；图4为本技术底罐和安装板的连接结构示意图；图5为本技术过滤桶的整体结构示意图；图6为本技术防飞盖的俯视结构示意图；图7为本技术机壳的俯视剖切结构示意图。图中：1、机壳；2、滑轨；3、连接珠；4、稳定杆；5、底罐；6、安装板；7、插槽；8、连接板；9、过滤桶；10、第一电机；11、第一转轴；12、第一限定板；13、第一承接板；14、第二限定板；15、稳定槽；16、出料管；17、管盖；18、防飞盖；19、转杆；20、支撑杆；21、第二承接板；22、第二电机；23、第二转轴；24、搅拌片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种便于更换过滤桶的ZPF防锈料生产装置，包括机壳1、滑轨2、连接珠3、稳定杆4、底罐5、安装板6、插槽7、连接板8、过滤桶9、第一电机10、第一转轴11、第一限定板12、第一承接板13、第二限定板14、稳定槽15、出料管16、管盖17、防飞盖18、转杆19、支撑杆20、第二承接板21、第二电机22、第二转轴23和搅拌片24，机壳1的内部底端设置有底罐5，且底罐5的下表面等间距固定有稳定杆4，底罐5的上表面固定有安装板6，且安装板6的内部开设有插槽7，安装板6在底罐5的上表面等间距设置，且安装板6与过滤桶9的连接方式为卡合连接，方便安装板6和过滤桶9的拆卸安装，插槽7的内部安装有纵截面呈“L”字型结构的连接板8，且连接板8的顶端粘贴连接有过滤桶9，第一电机10安装在机壳1的内部底端，且第一电机10位于底罐5的下方，第一电机10的输出端连接有第一转轴11，且第一转轴11的顶端固定有底罐5，底罐5的外表面由上而下依次焊接有第一限定板12和第二限定板14，且第一限定板12、第二限定板14和稳定杆4的下表面均等角度焊接有连接珠3，第一限定板12的下方设置有第一承接板13，且第一承接板13的内壁固定在机壳1的内壁上，第二限定板14的末端卡合安装在稳定槽15的内部，且机壳1的内壁开设有稳定槽15，机壳1的左右两端均贯穿有出料管16，且出料管16的外端螺纹连接有管盖17，过滤桶9的顶端安装有防飞盖18，且防飞盖18的内侧设置有转杆19，并且转杆19的外表面固定有搅拌片24，机壳1的顶端卡合安装有支撑杆20，且支撑杆20的上表面焊接有第二承接板21，第二电机22安装在第二承接板21的上表面，且第二电机22的输出端连接有第二转轴23，并且第二转轴23的底端螺纹连接有转杆19；如图1、图5和图6中过滤桶9的下表面高度与第二限定板14的上表面高度平齐，且防飞盖18与过滤桶9的连接方式为卡合连接，方便在过滤桶9上安装防飞盖18，利用防飞盖18避免物料飞溅，防飞盖18的横截面呈半圆形结构，且防飞盖18的下表面与第一承接板13的下表面在同一水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换过滤桶的ZPF防锈料生产装置，包括机壳（1）、第一电机（10）和第二电机（22），其特征在于：所述机壳（1）的内部底端设置有底罐（5），且底罐（5）的下表面等间距固定有稳定杆（4），所述底罐（5）的上表面固定有安装板（6），且安装板（6）的内部开设有插槽（7），所述插槽（7）的内部安装有纵截面呈“L”字型结构的连接板（8），且连接板（8）的顶端粘贴连接有过滤桶（9），所述第一电机（10）安装在机壳（1）的内部底端，且第一电机（10）位于底罐（5）的下方，所述第一电机（10）的输出端连接有第一转轴（11），且第一转轴（11）的顶端固定有底罐（5），所述底罐（5）的外表面由上而下依次焊接有第一限定板（12）和第二限定板（14），且第一限定板（12）、第二限定板（14）和稳定杆（4）的下表面均等角度焊接有连接珠（3），所述第一限定板（12）的下方设置有第一承接板（13），且第一承接板（13）的内壁固定在机壳（1）的内壁上，所述第二限定板（14）的末端卡合安装在稳定槽（15）的内部，且机壳（1）的内壁开设有稳定槽（15），所述机壳（1）的左右两端均贯穿有出料管（16），且出料管（16）的外端螺纹连接有管盖（17），所述过滤桶（9）的顶端安装有防飞盖（18），且防飞盖（18）的内侧设置有转杆（19），并且转杆（19）的外表面固定有搅拌片（24），所述机壳（1）的顶端卡合安装有支撑杆（20），且支撑杆（20）的上表面焊接有第二承接板（21），所述第二电机（22）安装在第二承接板（21）的上表面，且第二电机（22）的输出端连接有第二转轴（23），并且第二转轴（23）的底端螺纹连接有转杆（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换过滤桶的ZPF防锈料生产装置，包括机壳（1）、第一电机（10）和第二电机（22），其特征在于：所述机壳（1）的内部底端设置有底罐（5），且底罐（5）的下表面等间距固定有稳定杆（4），所述底罐（5）的上表面固定有安装板（6），且安装板（6）的内部开设有插槽（7），所述插槽（7）的内部安装有纵截面呈“L”字型结构的连接板（8），且连接板（8）的顶端粘贴连接有过滤桶（9），所述第一电机（10）安装在机壳（1）的内部底端，且第一电机（10）位于底罐（5）的下方，所述第一电机（10）的输出端连接有第一转轴（11），且第一转轴（11）的顶端固定有底罐（5），所述底罐（5）的外表面由上而下依次焊接有第一限定板（12）和第二限定板（14），且第一限定板（12）、第二限定板（14）和稳定杆（4）的下表面均等角度焊接有连接珠（3），所述第一限定板（12）的下方设置有第一承接板（13），且第一承接板（13）的内壁固定在机壳（1）的内壁上，所述第二限定板（14）的末端卡合安装在稳定槽（15）的内部，且机壳（1）的内壁开设有稳定槽（15），所述机壳（1）的左右两端均贯穿有出料管（16），且出料管（16）的外端螺纹连接有管盖（17），所述过滤桶（9）的顶端安装有防飞盖（18），且防飞盖（18）的内侧设置有转杆（19），并且转杆（19）的外表面固定有搅拌片（24），所述机壳（1）的顶端卡合安装有支撑杆（20），且支撑杆（20）的上表面焊接有第二承接板（21），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学军，纪明聪，占会云，王连芳，
申请(专利权)人：常州阿可德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32