一种面条机导面装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种面条机导面装置，包括箱体，所述箱体的底部设有底座，前侧面设有面板，所述底座的上方设有转盘，所述转盘的上方设有弯曲方向与转盘旋转方向一致的弧形导面板，所述面板的下方设有导面口，所述弧形导面板安装在出面口上不与转盘同转，所述弧形导面板的底部与转盘接触，所述转盘的底部中心竖直设有旋转轴，所述旋转轴的顶部与转盘固定连接，所述旋转轴的底部通过第一轴承与底座旋转连接，所述旋转轴上水平设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮通过传动装置与设置在底座上的减速电机驱动连接，本实用新型专利技术通过减速电机带动转盘转动，通过弧形导面板将面条按设定的路线导出到袋子里或者面盘上，全程杜绝了用手去拿。

A guide device of noodle machine

【技术实现步骤摘要】
一种面条机导面装置
本技术涉及面条机领域，具体涉及一种面条机导面装置。
技术介绍
面条机是将面粉经过面辊相对转动搅拌形成必要的韧度和湿度挤压成面条的设备。面条机通常分为下面机构、和面机构、压面机构和切面机构。切面机构将面片切成面条并通过出面口落下。传统的面条机切面机构已是最后一道机构，面条从切面机构下方的出面口落下需要人工用手将面条导出然后放入袋子里或者面盘上，直接用手拿面条不仅不干净卫生而且还有被机器误伤为危险。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种面条机导面装置，通过减速电机带动转盘转动，通过弧形导面板将面条按设定的路线导出到袋子里或者面盘上，全程杜绝了用手去拿。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：设置在面条机出面口的下方，包括箱体，所述箱体的底部设有底座，前侧面设有面板，所述底座的上方设有转盘，所述转盘的上方设有弯曲方向与转盘旋转方向一致的弧形导面板，所述弧形导面板的一端固定，另一端向前侧面延伸，所述面板的下方设有与弧形导面板的导向相对应的导面口，所述弧形导面板安装在出面口上不与转盘同转，所述弧形导面板的底部与转盘接触，所述转盘的底部中心竖直设有旋转轴，所述旋转轴的顶部与转盘固定连接，所述旋转轴的底部通过第一轴承与底座旋转连接，所述旋转轴上水平设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮通过传动装置与设置在底座上的减速电机驱动连接。在优选的实施方案中，所述传动装置包括第二伞齿轮、传动杆、从动齿轮和支撑板，所述支撑板设有两个且成一条直线并列设置在底座上，所述传动杆贯穿两个支撑板并通过第二轴承与支撑板旋转连接，所述第二伞齿轮设置在传动杆的一端与第一伞齿轮啮合，所述从动齿轮设置在传动杆的另一端。在优选的实施方案中，所述减速电机的驱动端上设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮位于同一平面，所述主动齿轮通过链条与从动齿轮连接。在优选的实施方案中，所述弧形导面板通过竖直设置的安装板与出面口连接，所述安装板的左右两端均设有弧形导面板，两个所述弧形导面板弯曲方向一致。在优选的实施方案中，所述安装板通过螺栓与出面口连接，所述安装板上竖直设有与螺栓相对应的调节螺孔，用于上下调节安装板的位置。在优选的实施方案中，所述安装板设置在出面口的侧壁上，所述出面口位于安装板设有弧形导面板一侧的相对另一侧。在优选的实施方案中，所述面板包括与箱体连接的边框，所述边框的上部设有向下倾斜设置的倒梯形观察窗，所述边框的左右两侧设有顶部与倒梯形观察窗两侧相连的侧板，所述倒梯形观察窗的前端设有竖直向下的挡板，所述挡板的左右两侧与侧板相连，两个所述侧板与挡板之间形成导面口。本技术的有益效果为：通过减速电机带动转盘转动，通过弧形导面板将面条按设定的路线导出到袋子里或者面盘上，全程杜绝了用手去拿。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的面条机导面装置的俯视图；图2是本技术实施例所述的面条机导面装置的结构示意图；图3是本技术实施例所述的转盘的结构示意图；图4是本技术实施例所述的转盘的俯视图；图5是本技术实施例所述的面板的正视图；图6是本技术实施例所述的面板的结构示意图。图中：1、底座；2、减速电机；3、转盘；4、旋转轴；5、第一伞齿轮；6、第二伞齿轮；7、传动杆；8、支撑板；9、从动齿轮；10、链条；11、主动齿轮；12、安装板；13、弧形导面板；14、调节螺孔；15、面板；16、边框；17、倒梯形观察窗18、侧板；19、挡板；20导面口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图1-3所示，本技术实施例的一种面条机导面装置，设置在面条机出面口的下方，用来接住从面条机出面口下来的面条并将面条导向袋子里或面盘上，包括箱体，所述箱体的底部设有底座1，前侧面设有面板15，底座1的上方设有转盘3，转盘3的上方设有弯曲方向与转盘3旋转方向一致的弧形导面板13，弧形导面板13的一端固定，另一端向前侧面延伸，面板15的下方设有与弧形导面板13的导向相对应的导面口20，面条落在转盘3上随着转盘3旋转，面条顺着弧形导面板13的曲线向前侧滑落，经过导面口20进入放好的面盘内，弧形导面板13安装在出面口上不与转盘3同转，弧形导面板13的底部与转盘3接触，弧形导面板13通过竖直设置的安装板12与出面口连接，安装板12的左右两端均设有弧形导面板13，两个弧形导面板13弯曲方向一致。设有两个弧形导面板13，第一道弧形导面板13如果有没挡住的面条或者面粉将由第二道弧形导面板13挡住，保证面条会全部顺着弧形导面板13的曲线滑落，安装板12通过螺栓与出面口连接，安装板12上竖直设有与螺栓相对应的调节螺孔14，调节螺孔14设有两个，呈条状，设有供螺栓调节的空间，用于上下调节安装板12的位置，通过调节安装板12的位置来调节弧形导面板13和转盘3之间的距离，保证弧形导面板13既要与转盘3接触不留缝隙，也要避免弧形导面板13与转盘3之间过紧产生摩擦力，所以需要多次调试找到最佳的距离。转盘3的底部中心竖直设有旋转轴4，旋转轴4的顶部与转盘3固定连接，旋转轴4的底部通过第一轴承与底座1旋转连接，旋转轴4上水平设有第一伞齿轮5，第一伞齿轮5与旋转轴4固定连接，套装在旋转轴4的外围，第一伞齿轮5通过传动装置与设置在底座1上的减速电机2驱动连接。所述传动装置包括第二伞齿轮6、传动杆7、从动齿轮9和支撑板8，支撑板8设有两个且成一条直线并列设置在底座1上，旋转轴4的高度高于支撑板8，传动杆7贯穿两个支撑板8并通过第二轴承与支撑板8旋转连接，第二伞齿轮6设置在传动杆7的一端与第一伞齿轮5啮合，第一伞齿轮5大于第二伞齿轮6，通过传动杆7的转动带动第一伞齿轮5水平旋转从而带动转盘3旋转，从动齿轮9设置在传动杆7的另一端。减速电机2的驱动端上设有主动齿轮11，主动齿轮11与从动齿轮9位于同一平面，主动齿轮11通过链条10与从动齿轮9连接。减速电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面条机导面装置，设置在面条机出面口的下方，其特征在于：包括箱体，所述箱体的底部设有底座，前侧面设有面板，所述底座的上方设有转盘，所述转盘的上方设有弯曲方向与转盘旋转方向一致的弧形导面板，所述弧形导面板的一端固定，另一端向前侧面延伸，所述面板的下方设有与弧形导面板的导向相对应的导面口，所述弧形导面板安装在出面口上不与转盘同转，所述弧形导面板的底部与转盘接触，所述转盘的底部中心竖直设有旋转轴，所述旋转轴的顶部与转盘固定连接，所述旋转轴的底部通过第一轴承与底座旋转连接，所述旋转轴上水平设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮通过传动装置与设置在底座上的减速电机驱动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种面条机导面装置，设置在面条机出面口的下方，其特征在于：包括箱体，所述箱体的底部设有底座，前侧面设有面板，所述底座的上方设有转盘，所述转盘的上方设有弯曲方向与转盘旋转方向一致的弧形导面板，所述弧形导面板的一端固定，另一端向前侧面延伸，所述面板的下方设有与弧形导面板的导向相对应的导面口，所述弧形导面板安装在出面口上不与转盘同转，所述弧形导面板的底部与转盘接触，所述转盘的底部中心竖直设有旋转轴，所述旋转轴的顶部与转盘固定连接，所述旋转轴的底部通过第一轴承与底座旋转连接，所述旋转轴上水平设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮通过传动装置与设置在底座上的减速电机驱动连接。


2.根据权利要求1所述的面条机导面装置，其特征在于：所述传动装置包括第二伞齿轮、传动杆、从动齿轮和支撑板，所述支撑板设有两个且成一条直线并列设置在底座上，所述传动杆贯穿两个支撑板并通过第二轴承与支撑板旋转连接，所述第二伞齿轮设置在传动杆的一端与第一伞齿轮啮合，所述从动齿轮设置在传动杆的另一端。


3.根据权利要求2所述的面条机导面装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国真，
申请(专利权)人：元厨北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11