一种叠片压刀张合机构制造技术

技术编号:23403085 阅读:41 留言:0更新日期:2020-02-22 15:04
本发明专利技术公开了一种叠片压刀张合机构,包括有呈水平横向布置的底板,底板上端装设有两呈沿着X轴轴向布置的直线导轨,直线导轨上端通过滑块装设有左压刀组件及对应的右压刀组件,左压刀组件下端通过左丝杆螺母连接有对应匹配的左螺旋丝杆,且左螺旋丝杆通过两端的左轴承座装设于底板上端,右压刀组件下端通过右丝杆螺母连接有对应匹配的右螺旋丝杆,且右螺旋丝杆通过两端的右轴承座装设于底板上端,左螺旋丝杆的右端部通过联轴器与右螺旋丝杆的左端部固定连接,且左螺旋丝杆与右螺旋丝杆为反向螺纹。本发明专利技术具有设计新颖、结构简单,采用电机控制压刀运动,压刀张合效率高的优点。

A tension closing mechanism of laminating press knife

【技术实现步骤摘要】
一种叠片压刀张合机构
本专利技术涉及电芯制备
,尤其涉及一种应用于锂电池叠片设备的叠片压刀张合机构。
技术介绍
随着科学技术的发展,越来越多的工业生产过程中应用到叠片设备,对整个工业生产起到了重要作用。例如,电池叠片装置作为生产叠片式电池的关键装置,对整个动力电池行业的发展影响重大。现有技术中,叠片式电池的电芯由隔离膜、负极片、隔离膜、正极片依次层叠形成。叠片式电池的电芯一般采用叠片装置进行制备。叠片装置进行叠片时,隔离膜一般呈Z字型,正极片和负极片交错分别层叠在隔离膜的上下两面。传统的叠片装置都是使用气缸分别控制压刀的张合和升降来带动叠片平台的升降;且现有的叠片装置采用两个电机或者多个电机控制两组压刀的动作,实现叠片平台的随动。现有技术的叠片装置由于使用气缸分别控制压刀的张合和升降来带动叠片平台的升降,以及采用两个电机或者多个电机控制两组压刀的动作,实现叠片平台的随动,导致叠片装置的控制效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种叠片压刀张合机构,该叠片压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠片压刀张合机构,其特征在于:包括有呈水平横向布置的底板(1),底板(1)上端装设有两呈沿着X轴轴向布置的直线导轨(11),直线导轨(11)上端通过滑块(12)装设有左压刀组件(2)及对应的右压刀组件(3),左压刀组件(2)下端通过左丝杆螺母(21)连接有对应匹配的左螺旋丝杆(22),且左螺旋丝杆(22)通过两端的左轴承座(23)装设于底板(1)上端,右压刀组件(3)下端通过右丝杆螺母(31)连接有对应匹配的右螺旋丝杆(32),且右螺旋丝杆(32)通过两端的右轴承座(33)装设于底板(1)上端,左螺旋丝杆(22)的右端部通过联轴器(24)与右螺旋丝杆(32)的左端部固定连接,且左螺旋丝...

【技术特征摘要】
1.一种叠片压刀张合机构,其特征在于:包括有呈水平横向布置的底板(1),底板(1)上端装设有两呈沿着X轴轴向布置的直线导轨(11),直线导轨(11)上端通过滑块(12)装设有左压刀组件(2)及对应的右压刀组件(3),左压刀组件(2)下端通过左丝杆螺母(21)连接有对应匹配的左螺旋丝杆(22),且左螺旋丝杆(22)通过两端的左轴承座(23)装设于底板(1)上端,右压刀组件(3)下端通过右丝杆螺母(31)连接有对应匹配的右螺旋丝杆(32),且右螺旋丝杆(32)通过两端的右轴承座(33)装设于底板(1)上端,左螺旋丝杆(22)的右端部通过联轴器(24)与右螺旋丝杆(32)的左端部固定连接,且左螺旋丝杆(22)与右螺旋丝杆(32)为反向螺纹。

【专利技术属性】
技术研发人员:温在东
申请(专利权)人:东莞市佳的自动化设备科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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