一种自密实混凝土施工方法技术

本发明专利技术公开了一种自密实混凝土施工方法，包括以下步骤：步骤1、仓面准备；步骤2、模板支立；步骤3、堆石开采与筛洗；步骤4堆石运输与入仓：堆石运输一般采取以下措施进行：步骤5、自密实性能混凝土生产、运输与浇筑；步骤6、堆石入仓的间隔时间；步骤7、堆石混凝土的温控措施；步骤8、堆石混凝土养护；步骤9、堆石混凝土的冬季施工；步骤10、堆石混凝土缺陷处理。本发明专利技术的技术方案考虑到堆石混凝土的冬季施工而且及时采取缺陷处理的相关措施，本发明专利技术具有外观美观、工作效率高的特点，适合推广应用。

A construction method of self compacting concrete

【技术实现步骤摘要】
一种自密实混凝土施工方法
本专利技术属于水利工程
，涉及一种自密实混凝土施工方法。
技术介绍
混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施。现有技术在施工过程中，存在诸多不足：堆石混凝土的缺陷不能及时处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自密实混凝土施工方法。其具体技术方案为：一种自密实混凝土施工方法，包括以下步骤：步骤1、仓面准备基岩面：清除松动块石，杂物、泥土等，冲洗干净且无积水。对于从建基面开始浇筑的堆石混凝土，宜采用抛石型堆石混凝土。仓面控制标准：自密实混凝土浇筑宜以大量块石高出浇筑面50～150mm为限，加强层面结合。无防渗要求部位：清洗干净无杂物，可简单拉毛处理有防渗要求部位：需凿毛处理。无杂物，无乳皮成毛面，表面清洗干净无积水。普通层面：⑴仓面控制标准：自密实混凝土浇筑宜以大量块石高出浇筑面50～150mm为限，加强层面结合。⑵无防渗要求部位：清洗干净无杂物，可简单拉毛处理⑶有防渗要求部位：需凿毛处理。无杂物，无乳皮成毛面，表面清洗干净无积水。⑷凿毛可采用以下方式进行施工，风镐、钢钎、钢钉耙拉毛及高压水枪进行冲毛。步骤2、模板支立模板采用组合模板(钢模、木模)(外撑式、内拉式)或悬臂大模板及浆砌石墙替代模板，浆砌石挡墙代替模板主要用在坝段于坝段之间的分缝处。模板要求如下：㈠用于堆石混凝土的模板须具有小于2mm缝隙的密闭性以防止漏浆的发生；其刚度和强度必须能够抵抗自密实混凝土产生的侧向压力，侧向压力大小可按2.5倍水压力计算。㈡堆石混凝土模板可采用钢模、木模等常态混凝土模板，也可使用浆砌块石墙替代模板，其技术要求需参照招标文件技术条款“混凝土工程”和相关国家规范执行。㈢混凝土强度达到2.5MPa以上方可拆模。㈣模板应刷脱模剂。步骤3、堆石开采与筛洗堆石混凝土所用的堆石材料应是新鲜、完整、质地坚硬、不得有剥落层和裂纹。⑴堆石的爆破开采应通过爆破试验确定合理的爆破参数。⑵开采的石料宜进行筛选，不宜从爆堆上直接取料上坝。⑶含泥量不符合要求的堆石入仓前应冲洗干净，严禁混入泥块、软弱岩块。⑷在进行筛选后进行骨料冲洗。步骤4堆石运输与入仓堆石运输一般采取以下措施进行：41、自卸车通过上坝公路入仓：回填区6为上坝公路，在自密实混凝土施工时作为堆石料入仓及拖泵浇筑道路，随自密实混凝土仓号浇筑高度起升伴随填筑，保证堆石料入仓道路畅通，自密实混凝土施工完毕后回填区6进行填筑至下一仓号高程。施工条件要求：地形开阔，从左右坝肩或坝体上下游能够修建上坝公路。优点：堆石速度快，综合造价低。应用范围：多应用于地形开阔的坝体浇筑工程。42、塔机+吊斗入仓：施工地形狭小，无修建上坝公路条件，优点：堆石质量易控制，方便跳仓堆石。堆石速度评估：15m3/h～20m3/h应用范围：多应用于地形狭小，如拱坝加固、仓面较小的小型坝体浇筑工程43、吊车+吊斗入仓；适用于重力挡墙或小型坝体加固，灵活机动。堆石速度评估：15m3/h～20m3/h44、索缆堆石入仓及其它；步骤5、自密实性能混凝土生产、运输与浇筑堆石混凝土几种常用浇注方式：1、泵送；①地泵1：理论泵送混凝土量≧80m3/h，综合造价低，应用最多的一种浇筑方式。②天泵2：理论泵送量≧80m3/h，灵活方便，移动范围大，容易控制，但单价较高，多用于高程较高或者市内工程类型。2、溜槽；浇筑方便快捷，造价低，但受地理条件限制，适合高程较低的基础仓面，溜槽搭接不易过长。3、罐车3自卸：4、吊罐；5、反铲；结合现场实际情况，混凝土入仓采用天泵进行浇筑。步骤6、堆石入仓的间隔时间当日平均气温高于15℃时，混凝土浇筑完毕一天(24小时)后可以允许人和汽车(5吨以下)在仓面上活动。在混凝土抗压强度不低于2.5MPa时方可进行堆石入仓；若遇到气温较低等特殊因素导致自密实混凝土强度龄期增长缓慢时应根据混凝土的实际强度调整相应的时间。步骤7、堆石混凝土的温控措施⑴堆石混凝土应避免薄层长间歇施工，浇筑块体不宜早期过水。在高温季节施工时，可在料场、仓面采用适当辅助降温措施，或选择夜间等相对低温时段施工。⑵应在堆石混凝土施工期对实际仓面的堆石混凝土进行温升监控。在堆石混凝土施工期间，宜每4h测量一次原材料的温度、机口温度、仓面堆石体的温度，并做好记录。⑶每100m2仓面，宜不少于1个浇筑温度测量点。每层堆石混凝土浇筑的温度测量点不宜少于3个，且应在仓面上均匀布置。⑷高温时可采取现场喷雾降温等措施对入仓堆石料温度和仓面的环境温度进行控制。⑸自密实混凝土的浇筑入仓温度不宜超过28℃。⑹在夜间等气温低于平均温度时进行专用自密实混凝土的浇筑。⑺为骨料和堆石料场设置遮阳棚，必要时对骨料和堆石料进行洒水降温。⑻在日照较强时对已经入仓的堆石料进行临时遮阳，以减少堆石料的温度上升，必要时可在表面进行洒水降温。⑼采用冷水拌合专用自密实混凝土。⑽采取表面流水冷却和仓面喷雾等温控措施可以降低堆石混凝土最高温度。⑾建议利用混凝土温度监测系统，加强混凝土内部温度监测，根据温度监测结果和工程实际，及时调整并改进温控措施。步骤8、堆石混凝土养护⑴浇筑完成的堆石混凝土4，在养护前宜避免太阳曝晒。⑵应在浇筑完毕6～18h内开始洒水养护。⑶混凝土应连续养护，养护期内始终使混凝土表面保持湿润。⑷混凝土养护时间，不宜少于28d，有特殊要求的部位宜适当延长养护时间。⑸施工过程中，仓面应保持湿润。光照强烈或大风干燥时，应进行喷雾或进行表面水分补偿，保持表面不发白。⑹正在施工和刚碾压完毕的仓面，应防止外来水流入。⑺在施工间歇期间，胶凝砂砾石终凝后即应开始保湿养护。对施工缝，养护工作应持续到上一层胶凝砂砾石开始铺筑为止；对永久暴露面，养护时间不宜少于28d，有特殊要求的部位宜适当延长养护时间。步骤9、堆石混凝土的冬季施工若室外平均气温连续5天稳定低于5℃时，且最低气温低于－3℃时，堆石混凝土应考虑冬季施工，冬季施工的要求按常态混凝土冬季施工要求进行。当环境温度降到0℃以下且龄期不足21d的堆石混凝土层面温度降到5℃以下时，则采用厚帆布、毡、草袋等保温材料或其它可用的临时性保护材料覆盖堆石混凝土层面，使混凝土温度保持在5℃以上，直到环境气温升到5℃以上为止。雪天停止浇筑堆石混凝土并采用保温被或草帘对仓面进行表面覆盖。在低温季节来临时将当年浇筑的混凝土表面采用聚苯乙烯泡沫塑料板(厚100mm)进行坝体表面永久保温防护，对仓面临时保温(含冬歇期)采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自密实混凝土施工方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1、仓面准备/n基岩面：清除松动块石，杂物、泥土，冲洗干净且无积水；对于从建基面开始浇筑的堆石混凝土，宜采用抛石型堆石混凝土；/n仓面控制标准：自密实混凝土浇筑宜以大量块石高出浇筑面50～150mm为限，加强层面结合；无防渗要求部位：清洗干净无杂物，简单拉毛处理有防渗要求部位：需凿毛处理；无杂物，无乳皮成毛面，表面清洗干净无积水；/n普通层面：/n⑴仓面控制标准：自密实混凝土浇筑宜以大量块石高出浇筑面50～150mm为限，加强层面结合；/n⑵无防渗要求部位：清洗干净无杂物，简单拉毛处理；/n⑶有防渗要求部位：需凿毛处理；无杂物，无乳皮成毛面，表面清洗干净无积水；/n⑷凿毛采用以下方式进行施工，风镐、钢钎、钢钉耙拉毛及高压水枪进行冲毛；/n步骤2、模板支立/n模板采用组合模板或悬臂大模板及浆砌石墙替代模板，浆砌石挡墙代替模板主要用在坝段于坝段之间的分缝处；模板要求如下：/n㈠用于堆石混凝土的模板须具有小于2mm缝隙的密闭性以防止漏浆的发生；其刚度和强度必须能够抵抗自密实混凝土产生的侧向压力，侧向压力大小按2.5倍水压力计算；/n㈡堆石混凝土模板采用钢模、木模常态混凝土模板，或者使用浆砌块石墙替代模板；/n㈢混凝土强度达到2.5MPa以上方能拆模；/n㈣模板应刷脱模剂；/n步骤3、堆石开采与筛洗/n堆石混凝土所用的堆石材料应是新鲜、完整、质地坚硬、不得有剥落层和裂纹；/n⑴堆石的爆破开采应通过爆破试验确定合理的爆破参数；/n⑵开采的石料宜进行筛选，不宜从爆堆上直接取料上坝；/n⑶含泥量不符合要求的堆石入仓前应冲洗干净，严禁混入泥块、软弱岩块；/n⑷在进行筛选后进行骨料冲洗；/n步骤4堆石运输与入仓/n堆石运输采取以下措施进行：/n41、自卸车通过上坝公路入仓：施工条件要求：地形开阔，从左右坝肩或坝体上下游能够修建上坝公路；优点：堆石速度快，综合造价低；应用范围：多应用于地形开阔的坝体浇筑工程；/n42、塔机+吊斗入仓：施工地形狭小，无修建上坝公路条件，优点：堆石质量易控制，方便跳仓堆石；堆石速度评估：15m...

【技术特征摘要】
1.一种自密实混凝土施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、仓面准备
基岩面：清除松动块石，杂物、泥土，冲洗干净且无积水；对于从建基面开始浇筑的堆石混凝土，宜采用抛石型堆石混凝土；
仓面控制标准：自密实混凝土浇筑宜以大量块石高出浇筑面50～150mm为限，加强层面结合；无防渗要求部位：清洗干净无杂物，简单拉毛处理有防渗要求部位：需凿毛处理；无杂物，无乳皮成毛面，表面清洗干净无积水；
普通层面：
⑴仓面控制标准：自密实混凝土浇筑宜以大量块石高出浇筑面50～150mm为限，加强层面结合；
⑵无防渗要求部位：清洗干净无杂物，简单拉毛处理；
⑶有防渗要求部位：需凿毛处理；无杂物，无乳皮成毛面，表面清洗干净无积水；
⑷凿毛采用以下方式进行施工，风镐、钢钎、钢钉耙拉毛及高压水枪进行冲毛；
步骤2、模板支立
模板采用组合模板或悬臂大模板及浆砌石墙替代模板，浆砌石挡墙代替模板主要用在坝段于坝段之间的分缝处；模板要求如下：
㈠用于堆石混凝土的模板须具有小于2mm缝隙的密闭性以防止漏浆的发生；其刚度和强度必须能够抵抗自密实混凝土产生的侧向压力，侧向压力大小按2.5倍水压力计算；
㈡堆石混凝土模板采用钢模、木模常态混凝土模板，或者使用浆砌块石墙替代模板；
㈢混凝土强度达到2.5MPa以上方能拆模；
㈣模板应刷脱模剂；
步骤3、堆石开采与筛洗
堆石混凝土所用的堆石材料应是新鲜、完整、质地坚硬、不得有剥落层和裂纹；
⑴堆石的爆破开采应通过爆破试验确定合理的爆破参数；
⑵开采的石料宜进行筛选，不宜从爆堆上直接取料上坝；
⑶含泥量不符合要求的堆石入仓前应冲洗干净，严禁混入泥块、软弱岩块；
⑷在进行筛选后进行骨料冲洗；
步骤4堆石运输与入仓
堆石运输采取以下措施进行：
41、自卸车通过上坝公路入仓：施工条件要求：地形开阔，从左右坝肩或坝体上下游能够修建上坝公路；优点：堆石速度快，综合造价低；应用范围：多应用于地形开阔的坝体浇筑工程；
42、塔机+吊斗入仓：施工地形狭小，无修建上坝公路条件，优点：堆石质量易控制，方便跳仓堆石；堆石速度评估：15m3/h～20m3/h应用范围：多应用于地形狭小，如拱坝加固、仓面较小的小型坝体浇筑工程
43、吊车+吊斗入仓；适用于重力挡墙或小型坝体加固，灵活机动；堆石速度评估：15m3/h～20m3/h
44、索缆堆石入仓及其它；
步骤5、自密实性能混凝土生产、运输与浇筑
堆石混凝土几种常用浇注方式：
1、泵送；
①地泵：理论泵送混凝土量≧80m3/h，综合造价低，应用最多的一种浇筑方式；
②天泵：理论泵送量≧80m3/h，灵活方便，移动范围大，容易控制，但单价较高，多用于高程较高或者市内工程类型；
2、溜槽；浇筑方便快捷，造价低，但受地理条件限制，适合高程较低的基础仓面，溜槽搭接不易过长；
3、罐车2自卸：
4、吊罐；
5、反铲；
结合现场实际情况，混凝土入仓采用天泵进行浇筑；
步骤6、堆石入仓的间隔时间
当日平均气温高于15℃时，混凝土浇筑完毕一天后允许人和汽车在仓面上活动；在混凝土抗压强度不低于2.5MPa时方能进行堆石入仓；若遇到气温较低的特殊因素导致自密实混凝土强度龄期增长缓慢时应根据混凝土的实际强度调整相应的时间；
步骤7、堆石混凝土的温控措施
⑴堆石混凝土应避免薄层长间歇施工，浇筑块体不宜早期过水；在高温季节施工时，在料场、仓面采用适当辅助降温措施，或选择夜间相对低温时段施工；
⑵应在堆石混凝土施工期对实际仓面的堆石混凝土进行温升监控；在堆石混凝土施工期间，宜每4h测量一次原材料的温度、机口温度、仓面堆石体的温度，并做好记录；
⑶每100m2仓面，宜不少于1个浇筑温度测量点；每层堆石混凝土浇筑的温度测量点不宜少于3个，且应在仓面上均匀布置；
⑷高温时采取现场喷雾降温的措施对入仓堆石料温度和仓面的环境温度进行控制；
⑸自密实混凝土的浇筑入仓温度不宜超过28℃；
⑹在夜间等气温低于平均温度时进行专用自密实混凝土的浇筑；
⑺为骨料和堆石料场设置遮阳棚，必要时对骨料和堆石料进行洒水降温；
⑻在日照较强时对已经入仓的堆石料进行临时遮阳，以减少堆石料的温度上升，必要时在表面进行洒水降温；
⑼采用冷水拌合专用自密实混凝土；
⑽采取表面流水冷却和仓面喷雾的温控措施能降低堆石混凝土最高温度；
⑾建议利用混凝土温度监测系统，加强混凝土内部温度监测，根据温度监测结果和工程实际，及时调整并改进温控措施；
步骤8、堆石混凝土养护
⑴浇筑完成的堆石混凝土，在养护前宜避免太阳曝晒；
⑵应在浇筑完毕6～18h内开始洒水养护；
⑶混凝土应连续养护，养护期内始终使混凝土表面保持湿润；
⑷混凝土养护时间，不宜少于28d，有特殊要求的部位宜适当延长养护时间；
⑸施工过程中，仓面应保持湿润；光照强烈或大风干燥时，应进行喷雾或进行表面水分补偿，保持表面不发白；
⑹正在施工和刚碾压完毕的仓面，应防止外来水流入；
⑺在施工间歇期间，胶凝砂砾石终凝后即应开始保湿养护；对施工缝，养护工作应持续到上一层胶凝砂砾石开始铺筑为止；对永久暴露面，养护时间不宜少于28d，有特殊要求的部位宜适当延长养护时间；
步骤9、堆石混凝土的冬季施工
若室外平均气温连续5天稳定低于5℃时，且最低气温低于－3℃时，堆石混凝土应考虑冬季施工，冬季施工的要求按常态混凝土冬季施工要求进行；
当环境温度降到0℃以下且龄期不足21d的堆石混凝土层面温度降到5℃以下时，则采用厚帆布、毡、草袋保温材料或其它能用的临时性保护材料覆盖堆石混凝土层面，使混凝土温度保持在5℃以上，直到环境气温升到5℃以上为止；
雪天停止浇筑堆石混凝土并采用保温被或草帘对仓面进行表面覆盖；在低温季节来临时将当年浇筑的混凝土表面采用聚苯乙烯泡沫塑料板进行坝体表面永久保温防护，对仓面临时保温采用聚苯乙烯泡沫塑料板保温；
步骤10、堆石混凝土缺陷处理。


2.根据权利要求1所述的自密实混凝土施工方法，其特征在于，步骤1中，施工方法具体为：堆石入仓前的基础仓面的处理，按常规混凝土的处理方法进行；基础仓面上的混凝土乳皮、表层裂缝、由于泌水造成的低强混凝土以及嵌入表面的松动堆石必须予以清除，并进行凿毛处理；基础仓面必须保证清洁，不应有积水；堆石入仓完成后浇筑高度控制在1.5m～2m之间。


3.根据权利要求1所述的自密实混凝土施工方法，其特征在于，步骤4中，堆石的运输与入仓应满足下列要求：
⑴堆石混凝土抗压强度达到2.5MPa以前，不得进行下一仓面的准备工作；
⑵堆石成品宜采用自卸车直接运输入仓，或者采用吊机、缆机其他方式入仓，应尽量避免中转；
⑶为避免车轮带入泥土，在入仓道路上设置冲洗台，对车轮进行冲洗；为保证施工质量在进行右岸2#挡水坝段混凝土施...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯继军，李辉，郭建军，盛登强，王裕彪，甄燕，赵海峰，王海云，贺元鑫，赵宇，杨作成，郑爱军，蔡瞳，邵显亮，吕恩全，李强，王兴勇，王锐，刘胜军，王正明，杨世林，代成，祁冬财，周燕，张晓丽，
申请(专利权)人：西藏开投金桥水电开发有限公司，
类型：发明
国别省市：西藏;54