一种大型水利枢纽工程混凝土运输用满管溜槽设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于输送装置技术领域，具体为一种大型水利枢纽工程混凝土运输用满管溜槽设备，包括底架、受料斗、管体、悬臂型钢支架、竖向桁架和预埋件，所述底架的顶部套接所述受料斗，所述受料斗的底部通过螺栓固定连接所述管体，该种大型水利枢纽工程混凝土运输用满管溜槽设备，通过配件的组合运用，悬挑料斗基础采用钢筋混凝土结构，保证溜槽系统在使用过程中的稳定性及安全可靠性，利用底架、竖架、斜架和顶架组成的受料斗支架，为受料斗提供支撑，采用液压弧门控制方式，受料斗给料后，再通过受料斗向连接管卸料，连接管采用双液压弧门控制连接管，管身进行储料及下料，最大限度满足大坝浇筑高程，满足混凝土入仓需求。

A kind of full pipe chute equipment for concrete transportation of large water conservancy project

【技术实现步骤摘要】
一种大型水利枢纽工程混凝土运输用满管溜槽设备
本技术涉及输送装置
，具体为一种大型水利枢纽工程混凝土运输用满管溜槽设备。
技术介绍
大坝指截河拦水的堤堰，水库、江河等的拦水大堤，一般水库大坝主要由主坝、副坝、重力坝、正常溢洪道、非常溢洪道、新增非常溢洪道、灵正渠涵管及电站组成。其中根据水电站大坝碾压混凝土入仓布置规划，碾压混凝土方量27万方，变态混凝土5万方，为确保混凝土的浇筑工期及浇筑质量，保证混凝土高峰用量，需要进行混泥土的有效输送。现有的工程混凝土运输过程受坝肩开挖角度影响较大，项目溜槽使用倾角大、高程高，无法保证溜槽系统在使用过程中的稳定性及安全可靠性，使得水利枢纽过程受限，影响了施工安全和工期效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型水利枢纽工程混凝土运输用满管溜槽设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的工程混凝土运输过程受坝肩开挖角度影响较大，项目溜槽使用倾角大、高程高，无法保证溜槽系统在使用过程中的稳定性及安全可靠性，使得水利枢纽过程受限，影响了施工安全和工期效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型水利枢纽工程混凝土运输用满管溜槽设备，包括底架、受料斗、管体、悬臂型钢支架、竖向桁架和预埋件，所述底架的顶部套接所述受料斗，所述受料斗的底部通过螺栓固定连接所述管体，所述管体的底部通过螺栓固定连接所述悬臂型钢支架，所述悬臂型钢支架的底部通过螺栓固定连接所述竖向桁架，所述竖向桁架的底部通过螺栓固定连接所述预埋件，底架的顶部焊接有竖架和斜架，所述竖架和所述斜架的顶部焊接有顶架，所述受料斗的顶部一体成型连接有开口板，所述开口板的左右侧壁通过螺丝固定连接有轴座，所述轴座的内部通过螺栓固定连接有液压杆，所述液压杆的底部通过连接件连接有主弧门和副弧门，所述主弧门的右侧壁和所述副弧门的左侧壁分别通过螺丝固定连接有主齿盘和副齿盘，所述受料斗的底部粘接有连接管，所述连接管的底部通过螺栓固定连接有出料管，所述管体的顶部和底部均焊接有法兰盘。优选的，所述预埋件的后侧壁插接有侧向支撑杆。优选的，所述连接管的材质为高压橡胶管。优选的，所述出料管和所述管体之间设置有橡胶密封垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种大型水利枢纽工程混凝土运输用满管溜槽设备，通过配件的组合运用，悬挑料斗基础采用钢筋混凝土结构，保证溜槽系统在使用过程中的稳定性及安全可靠性，利用底架、竖架、斜架和顶架组成的受料斗支架，为受料斗提供支撑，采用液压弧门控制方式，受料斗给料后，再通过受料斗向连接管卸料，连接管采用双液压弧门控制连接管，管身进行储料及下料，最大限度满足大坝浇筑高程，满足混凝土入仓需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正面示意图；图3为本技术受料斗示意图。图中：100底架、110竖架、120斜架、130顶架、200受料斗、210开口板、220轴座、230液压杆、240主弧门、250主齿盘、260副弧门、270副齿盘、280连接管、290出料管、300管体、310法兰盘、400悬臂型钢支架、500竖向桁架、600预埋件、610侧向支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种大型水利枢纽工程混凝土运输用满管溜槽设备，通过配件的组合运用，可便于混凝土的输送，请参阅图1-3，包括底架100、受料斗200、管体300、悬臂型钢支架400、竖向桁架500和预埋件600；请再次参阅图1，底架100的通过具有竖架110，具体的，底架100的顶部焊接有竖架110和斜架120，竖架110和斜架120的顶部焊接有顶架130；请再次参阅图2-3，受料斗200的底部与底架100的顶部接触，具体的，底架100的顶部套接受料斗200，受料斗200的顶部一体成型连接有开口板210，开口板210的左右侧壁通过螺丝固定连接有轴座220，轴座220的内部通过螺栓固定连接有液压杆230，液压杆230的底部通过连接件连接有主弧门240和副弧门260，主弧门240的右侧壁和副弧门260的左侧壁分别通过螺丝固定连接有主齿盘250和副齿盘270，受料斗200的底部粘接有连接管280，连接管280的底部通过螺栓固定连接有出料管290，弧门设备采购型号根据满管管身结构尺寸进行确定，需满足满管下料要求，并采用液压油缸进行弧门的启闭动作，且在出口处设置有橡胶密封结构，以确保弧门开启，混凝土下料时不漏浆；请再次参阅图1-2，管体300的顶部与出料管290的底部固定安装，具体的，受料斗200的底部通过螺栓固定连接管体300，管体300的顶部和底部均焊接有法兰盘310，受料斗200为了保证混凝土连续下料和密封性好，设计采用大料斗；请再次参阅图1，悬臂型钢支架400的顶部与管体300的底部固定安装，具体的，管体300的底部通过螺栓固定连接悬臂型钢支架400；请再次参阅图2，竖向桁架500的顶部与悬臂型钢支架400的底部固定安装，具体的，悬臂型钢支架400的底部通过螺栓固定连接竖向桁架500；请再次参阅图2，预埋件600的顶部与竖向桁架500的底部固定安装，具体的，竖向桁架500的底部通过螺栓固定连接预埋件600，预埋件600的后侧壁插接有侧向支撑杆610；在具体的使用时，首先根据现场实际情况，由自卸汽车运输至卸料平台，为管体300的受料斗200给料，再通过受料斗200向管体300卸料，连接管280底部采用双液压弧门控制管体300储料及下料，为了保证混凝土连续下料和密封性好，设计采用大料斗，受料斗200采用通过料斗支撑架与混凝土基础连接，弧门设备采购型号根据管体300结构尺寸进行确定，需满足管体300下料要求，并采用液压杆230进行弧门的启闭动作，且在出口处设置有橡胶密封结构，以确保弧门开启，混凝土下料时不漏浆，管体300通过法兰盘310螺栓连接，满足运输及安装的便利性，管体300不与悬臂型钢支架400上的横档直接焊接，而采用型钢桁架结构连接，当某节管体300底部钢板磨损后可将单节管体300拆卸翻身再使用，管体300和受料斗200采用悬臂型钢支撑400，管体300结构采用角钢桁架结构进行支撑，而支撑桁架再利用竖向桁架500结构进行支撑，利于安装、拆卸，竖向桁架500采用断面桁架，长度根据高程不同进行现场实配，底部与预先布设的钢基础通过高强螺栓连接，待溜槽整体安装完成后，再根据安装现场实际情况，在竖向立柱两侧利用型钢加设侧向支撑，以增加溜槽系统工作时的稳定性；其次若考虑溜管的安装、检修、拆除等工作，可考虑布置人行工作爬梯。请再次参阅图3，为了配合弧门进行使用，具体的，连接管280的材质为高压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型水利枢纽工程混凝土运输用满管溜槽设备，其特征在于：包括底架（100）、受料斗（200）、管体（300）、悬臂型钢支架（400）、竖向桁架（500）和预埋件（600），所述底架（100）的顶部套接所述受料斗（200），所述受料斗（200）的底部通过螺栓固定连接所述管体（300），所述管体（300）的底部通过螺栓固定连接所述悬臂型钢支架（400），所述悬臂型钢支架（400）的底部通过螺栓固定连接所述竖向桁架（500），所述竖向桁架（500）的底部通过螺栓固定连接所述预埋件（600），底架（100）的顶部焊接有竖架（110）和斜架（120），所述竖架（110）和所述斜架（120）的顶部焊接有顶架（130），所述受料斗（200）的顶部一体成型连接有开口板（210），所述开口板（210）的左右侧壁通过螺丝固定连接有轴座（220），所述轴座（220）的内部通过螺栓固定连接有液压杆（230），所述液压杆（230）的底部通过连接件连接有主弧门（240）和副弧门（260），所述主弧门（240）的右侧壁和所述副弧门（260）的左侧壁分别通过螺丝固定连接有主齿盘（250）和副齿盘（270），所述受料斗（200）的底部粘接有连接管（280），所述连接管（280）的底部通过螺栓固定连接有出料管（290），所述管体（300）的顶部和底部均焊接有法兰盘（310）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大型水利枢纽工程混凝土运输用满管溜槽设备，其特征在于：包括底架（100）、受料斗（200）、管体（300）、悬臂型钢支架（400）、竖向桁架（500）和预埋件（600），所述底架（100）的顶部套接所述受料斗（200），所述受料斗（200）的底部通过螺栓固定连接所述管体（300），所述管体（300）的底部通过螺栓固定连接所述悬臂型钢支架（400），所述悬臂型钢支架（400）的底部通过螺栓固定连接所述竖向桁架（500），所述竖向桁架（500）的底部通过螺栓固定连接所述预埋件（600），底架（100）的顶部焊接有竖架（110）和斜架（120），所述竖架（110）和所述斜架（120）的顶部焊接有顶架（130），所述受料斗（200）的顶部一体成型连接有开口板（210），所述开口板（210）的左右侧壁通过螺丝固定连接有轴座（220），所述轴座（220）的内部通过螺栓固定连接有液压杆（230），所述液压杆（23...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁加虎，拜勇，李鹏林，司宝良，张正彬，陈敏，张涛，
申请(专利权)人：中国水利水电第四工程局有限公司，中国水电四局兰州机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63