一种炉炼钢用废钢斗结构制造技术

本发明专利技术公开了一种炉炼钢用废钢斗结构，包括底座和废钢斗，所述废钢斗利用下端的支腿放置在底座内，所述底座的内部中间位置处架设有预热锅炉，所述废钢斗的内部设置有燃烧槽，所述废钢斗的内表面设置有内气流层，所述内气流层的内壁向燃烧槽内部延伸设置有若干组燃烧嘴，所述废钢斗的外侧面并且和内气流层连通安装有气管，所述燃烧槽的内部两侧对称安装有两组挡板。本发明专利技术所述的一种炉炼钢用废钢斗结构，升降气缸带动连杆和若干组支杆上下运动，卡钩可将若干废钢抬起并且放下，一方面提高燃烧的均匀度，另一方面方便内部的空气流通以及对助燃料的充分利用，从而提高冶炼效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

A kind of scrap bucket structure for steelmaking

【技术实现步骤摘要】
一种炉炼钢用废钢斗结构
本专利技术涉及废钢处理领域，特别涉及一种炉炼钢用废钢斗结构。
技术介绍
废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料（如切边、切头等）以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；废钢在废钢斗内的冶炼能降低废钢的比例，便于再回收利用，但是大量废钢堆积在一起，不利于燃烧、火焰的覆盖以及温度的提升，影响废钢的处理效率，同时废钢、废钢斗吹入混合气体后都是冷态，如果不经过预热，会影响后续的升温，浪费可燃性气体，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种炉炼钢用废钢斗结构。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种炉炼钢用废钢斗结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种炉炼钢用废钢斗结构，包括底座和废钢斗，所述废钢斗利用下端的支腿放置在底座内，所述底座的内部中间位置处架设有预热锅炉，所述废钢斗的内部设置有燃烧槽，所述废钢斗的内表面设置有内气流层，所述内气流层的内壁向燃烧槽内部延伸设置有若干组燃烧嘴，所述废钢斗的外侧面并且和内气流层连通安装有气管，所述燃烧槽的内部两侧对称安装有两组挡板，所述废钢斗的上端面活动设置有盖板，所述盖板的上端面中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的下端活动设置有升降杆，所述升降杆和连杆卡接，所述连杆的外侧对称焊接有若干组支杆，所述支杆上利用铰连部对称铰接有卡钩。优选的，所述废钢斗的外侧面设置有导热层，所述预热锅炉位于支腿之间。优选的，所述燃烧嘴内设置有点火器，所述气管内通有煤气与氧气的混合气体。优选的，所述盖板的边侧开设有释压孔，所述升降杆可带动连杆和若干组支杆上下运动。本专利技术通过改进在此提供一种炉炼钢用废钢斗结构，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：（1）升降气缸带动连杆和若干组支杆上下运动，卡钩可将若干废钢抬起并且放下，一方面提高燃烧的均匀度，另一方面方便内部的空气流通以及对助燃料的充分利用，从而提高冶炼效果。（2）利用预热锅炉对废钢斗进行燃烧预热，便于斗内的升温，减少可燃性气体的不必要的浪费。（3）整个结构设计简单，操作方便，降低生产成本，提高废钢利用率，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本专利技术一种炉炼钢用废钢斗结构的整体结构示意图；图2为本专利技术一种炉炼钢用废钢斗结构支杆上的具体结构图。图中：1、底座；2、废钢斗；3、支腿；4、预热锅炉；5、燃烧槽；6、内气流层；7、燃烧嘴；8、气管；9、挡板；10、盖板；11、气缸；12、升降杆；13、连杆；14、支杆；15、铰连部；16、卡钩；17、释压孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-2所示，一种炉炼钢用废钢斗结构，包括底座1和废钢斗2，废钢斗2利用下端的支腿3放置在底座1内，底座1的内部中间位置处架设有预热锅炉4，废钢斗2的内部设置有燃烧槽5，废钢斗2的内表面设置有内气流层6，内气流层6的内壁向燃烧槽5内部延伸设置有若干组燃烧嘴7，废钢斗2的外侧面并且和内气流层6连通安装有气管8，燃烧槽5的内部两侧对称安装有两组挡板9，起到阻挡火焰的作用，避免火焰过高，废钢斗2的上端面活动设置有盖板10，盖板10的上端面中间位置处固定安装有气缸11，气缸11的下端活动设置有升降杆12，升降杆12和连杆13卡接，连杆13的外侧对称焊接有若干组支杆14，支杆14上利用铰连部15对称铰接有卡钩16；废钢斗2的外侧面设置有导热层，预热锅炉4位于支腿3之间；燃烧嘴7内设置有点火器，气管8内通有煤气与氧气的混合气体；盖板10的边侧开设有释压孔17，平衡内外部气压，升降杆12可带动连杆13和若干组支杆14上下运动。需要说明的是，本专利技术为一种炉炼钢用废钢斗结构，在使用时，将废钢放入燃烧槽5内，然后利用预热锅炉4对废钢斗2进行燃烧预热，预热后通过气管8向内气流层6内注入混合燃料气体，并利用若干组燃烧嘴7点燃，产生火焰对燃烧槽5内的废钢进行高温加热、熔炼，这时启动气缸11，升降杆12运动，并带动连杆13和若干组支杆14上下运动，卡钩16可将若干废钢抬起并且放下，一方面提高燃烧的均匀度，另一方面方便内部的空气流通以及对助燃料的充分利用，从而提高冶炼效果，较为实用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉炼钢用废钢斗结构，包括底座（1）和废钢斗（2），其特征在于：所述废钢斗（2）利用下端的支腿（3）放置在底座（1）内，所述底座（1）的内部中间位置处架设有预热锅炉（4），所述废钢斗（2）的内部设置有燃烧槽（5），所述废钢斗（2）的内表面设置有内气流层（6），所述内气流层（6）的内壁向燃烧槽（5）内部延伸设置有若干组燃烧嘴（7），所述废钢斗（2）的外侧面并且和内气流层（6）连通安装有气管（8），所述燃烧槽（5）的内部两侧对称安装有两组挡板（9），所述废钢斗（2）的上端面活动设置有盖板（10），所述盖板（10）的上端面中间位置处固定安装有气缸（11），所述气缸（11）的下端活动设置有升降杆（12），所述升降杆（12）和连杆（13）卡接，所述连杆（13）的外侧对称焊接有若干组支杆（14），所述支杆（14）上利用铰连部（15）对称铰接有卡钩（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉炼钢用废钢斗结构，包括底座（1）和废钢斗（2），其特征在于：所述废钢斗（2）利用下端的支腿（3）放置在底座（1）内，所述底座（1）的内部中间位置处架设有预热锅炉（4），所述废钢斗（2）的内部设置有燃烧槽（5），所述废钢斗（2）的内表面设置有内气流层（6），所述内气流层（6）的内壁向燃烧槽（5）内部延伸设置有若干组燃烧嘴（7），所述废钢斗（2）的外侧面并且和内气流层（6）连通安装有气管（8），所述燃烧槽（5）的内部两侧对称安装有两组挡板（9），所述废钢斗（2）的上端面活动设置有盖板（10），所述盖板（10）的上端面中间位置处固定安装有气缸（11），所述气缸（11）的下端活动设置有升降杆（12），所述升降杆（12）和连杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣敏，
申请(专利权)人：马鞍山市龙腾机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34