【技术实现步骤摘要】
一种高导热耐磨自润滑衬垫及其制备方法
本专利技术属于自润滑材料
,尤其涉及一种高导热耐磨自润滑衬垫及其制备方法。
技术介绍
关节轴承属于滑动轴承的一种,结构比较简单,主要由一个带内球面的外圈以及一个带外球面的内圈组成,自润滑关节轴承则是在内、外圈之间镶嵌或粘结一层自润滑衬垫层。这层自润滑衬垫是保证关节轴承在航天、航空等众多高科技领域具有承载能力强、耐冲击以及长寿命等优异性能的关键因素。常见纤维织物衬垫是以高性能芳纶纤维和聚四氟乙烯纤维为原料编织成型,其中聚四氟乙烯纤维起润滑作用,高性能芳纶纤维起骨架增强作用,然后再浸胶定型,通过浸胶液中的树脂将织物黏结一体以提高抗磨及承载能力。衬垫在承受载荷的情况下,高速转动过程中由于受到剧烈的摩擦,会造成局部过热。而芳纶材料和聚四氟乙烯均是高分子材料,它们都是热的不良导体;因此,剧烈摩擦造成热量的累积会间接造成轴承温度的升高。长期在这种工况下工作,温度的剧烈变化加速了高分子材料的老化,使得轴承的寿命变短。中国专利CN105367993B提供了一种耐磨自润滑衬垫 ...
【技术保护点】
1.一种高导热耐磨自润滑衬垫,其特征在于,所述高导热耐磨自润滑衬垫是将纤维织物在浸渍液中浸渍,再经热压成型制得;所述纤维织物是由以下重量份的组分编织而成:/n聚四氟乙烯纤维25~50份、/n芳纶纤维25~50份、/n石墨纤维5~20份、/n低熔点聚酰胺纤维10~25份。/n
【技术特征摘要】
1.一种高导热耐磨自润滑衬垫,其特征在于,所述高导热耐磨自润滑衬垫是将纤维织物在浸渍液中浸渍,再经热压成型制得;所述纤维织物是由以下重量份的组分编织而成:
聚四氟乙烯纤维25~50份、
芳纶纤维25~50份、
石墨纤维5~20份、
低熔点聚酰胺纤维10~25份。
2.根据权利要求1所述的高导热耐磨自润滑衬垫,其特征在于,所述低熔点聚酰胺纤维的熔点为135~145℃。
3.根据权利要求2所述的高导热耐磨自润滑衬垫,其特征在于,所述低熔点聚酰胺纤维是将PA6、PA66、PA1010和PA12四种尼龙盐按照摩尔比PA6:PA66:PA1010:PA12=30:18:40:12共聚得到的PA6/66/1010/12四元共聚酰胺。
4.根据权利要求1、2或3所述的高导热耐磨自润滑衬垫,其特征在于,所述石墨纤维的碳含量≥99%,模量≥344GPa。
5.根据权利要求1、2或3所述的高导热耐磨自润滑衬垫,其特征在于,所述浸渍液由稀释剂和树脂按照质量比为1:2~4混合而成。
6.根据权利要求5所述的高导热耐磨自润滑衬垫...
【专利技术属性】
技术研发人员:高敬民,伍威,曹凯凯,李忠良,甘顺昌,袁锋,姜其斌,
申请(专利权)人:株洲时代新材料科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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