一种砂浆基材及其制作方法技术

一种砂浆基材，包括以下原料：水泥、石英砂、防水剂、消泡剂0.1‑0.15份、水、羟乙基纤维素、双飞粉、苯丙乳液、杀菌剂和防霉剂。还提出了一种砂浆基材的制备方法，包括以下步骤：将水泥、石英砂、羟乙基纤维素和双飞粉干拌均匀后，加水进行搅拌混合；得到混合物a；将防水剂、消泡剂、苯丙乳液、杀菌剂和防霉剂依次加入水中进行搅拌混合；得到混合物b；将混合物b加入到混合物a中搅拌，得到浆体；将浆体倒入试模并刮平，放入养护箱中带模养护，取出试模并拆模得到试件；将试件放入饱和石灰水中养护后取出并用水冲洗，烘干，再冷却至室温得到砂浆基材。本发明专利技术易成型，成本低，收缩率和吸水率也较低，使得墙面干燥，不易潮湿发霉。

A mortar base material and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆基材及其制作方法
本专利技术涉及砂浆基材领域，尤其涉及一种砂浆基材及其制作方法。
技术介绍
防水涂膜是一种以水泥、细骨料为主要组分，聚合物乳液或可再分散乳胶粉为改性剂，添加适量助剂制成的建筑防水材料。具有一定的延伸性、防水性，与基面粘结能力强，广泛应用于外墙、屋面、地下室和厕所等需要防水部位。当基层砂浆或混凝土产生微小裂缝时，涂覆于上面的防水涂膜应具有一定的裂缝弥补能力，以抵御裂缝扩散而导致的防水功能失效。而现有的砂浆基材在制备过程中，存在着生产成本高，制备工艺复杂，且不具有防潮抗渗等功能，为此，我们提出了一种砂浆基材及其制作方法。
技术实现思路
（一）专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种砂浆基材及其制作方法，易成型，成本低，收缩率和吸水率也较低，使得墙面干燥，不易潮湿发霉。（二）技术方案为解决上述问题，本专利技术提供了一种砂浆基材，包括以下重量份原料：水泥100份、石英砂120-200份、防水剂0.3-0.5份、消泡剂0.1-0.15份、水30-50份、羟乙基纤维素5-10份、双飞粉15-25份、苯丙乳液30-40份、杀菌剂1-3份和防霉剂1-3份。优选的，包括以下重量份原料：水泥100份、石英砂120份、防水剂0.3-份、消泡剂0.1份、水30份、羟乙基纤维素5份、双飞粉15份、苯丙乳液30份、杀菌剂1份和防霉剂1份。优选的，包括以下重量份原料：水泥100份、石英砂160份、防水剂0.4份、消泡剂0.12份、水40份、羟乙基纤维素8份、双飞粉20份、苯丙乳液35份、杀菌剂2份和防霉剂2份。优选的，包括以下重量份原料：水泥100份、石英砂200份、防水剂0.5份、消泡剂0.15份、水50份、羟乙基纤维素10份、双飞粉25份、苯丙乳液40份、杀菌剂3份和防霉剂3份。优选的，防水剂为有机硅防水剂。优选的，消泡剂为有机硅消泡剂。优选的，杀菌剂为唑啉类杀菌剂。优选的，防霉剂为广谱防霉剂。根据上述技术方案，本专利技术还提出了一种砂浆基材的制备方法，包括以下步骤：S1、按照上述重量份称取上述原料；S2、将水泥、石英砂、羟乙基纤维素和双飞粉干拌均匀后，加20-40份水进行搅拌混合20-30min；得到混合物a；S3、将防水剂、消泡剂、苯丙乳液、杀菌剂和防霉剂依次加入到10份水中进行搅拌混合10min；得到混合物b；S4、将混合物b加入到混合物a中搅拌20min，得到浆体；S5、将浆体倒入试模并刮平，放入温度为20±1℃，相对湿度不低于90％的养护箱中带模养护24小时，取出试模并拆模得到试件；S6、将试件放入饱和石灰水中养护6天后取出并用水冲洗干净，在110±5℃的烘箱中烘干30分钟，再冷却至室温得到砂浆基材。本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本专利技术的砂浆基材易成型，成本低，同时由于浆体的流动度好，因此在成型阶段可以节省振实浆体的步骤，相比于现有技术提高了生产效率；且本专利技术的砂浆基材收缩率和吸水率也较低，有效降低了施工墙面的吸水率，降低湿度对施工效果的影响，杜绝了水分对墙面和墙纸的后续影响，使墙面干燥，不潮湿发霉。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。实施例1本专利技术提出的一种砂浆基材，包括以下重量份原料：水泥100份、石英砂120-200份、防水剂0.3-0.5份、消泡剂0.1-0.15份、水30-50份、羟乙基纤维素5-10份、双飞粉15-25份、苯丙乳液30-40份、杀菌剂1-3份和防霉剂1-3份。在一个可选的实施例中，防水剂为有机硅防水剂。在一个可选的实施例中，消泡剂为有机硅消泡剂。在一个可选的实施例中，杀菌剂为唑啉类杀菌剂。在一个可选的实施例中，防霉剂为广谱防霉剂。本专利技术还提出了一种砂浆基材的制备方法，包括以下步骤：S1、按照上述重量份称取上述原料；S2、将水泥、石英砂、羟乙基纤维素和双飞粉干拌均匀后，加20-40份水进行搅拌混合20-30min；得到混合物a；S3、将防水剂、消泡剂、苯丙乳液、杀菌剂和防霉剂依次加入到10份水中进行搅拌混合10min；得到混合物b；S4、将混合物b加入到混合物a中搅拌20min，得到浆体；S5、将浆体倒入试模并刮平，放入温度为20±1℃，相对湿度不低于90％的养护箱中带模养护24小时，取出试模并拆模得到试件；S6、将试件放入饱和石灰水中养护6天后取出并用水冲洗干净，在110±5℃的烘箱中烘干30分钟，再冷却至室温得到砂浆基材。实施例2一种砂浆基材，包括以下重量份原料：水泥100份、石英砂120份、防水剂0.3-份、消泡剂0.1份、水30份、羟乙基纤维素5份、双飞粉15份、苯丙乳液30份、杀菌剂1份和防霉剂1份；在一个可选的实施例中，防水剂为有机硅防水剂。在一个可选的实施例中，消泡剂为有机硅消泡剂。在一个可选的实施例中，杀菌剂为唑啉类杀菌剂。在一个可选的实施例中，防霉剂为广谱防霉剂。本专利技术还提出了一种砂浆基材的制备方法，包括以下步骤：S1、按照上述重量份称取上述原料；S2、将水泥、石英砂、羟乙基纤维素和双飞粉干拌均匀后，加20-40份水进行搅拌混合20-30min；得到混合物a；S3、将防水剂、消泡剂、苯丙乳液、杀菌剂和防霉剂依次加入到10份水中进行搅拌混合10min；得到混合物b；S4、将混合物b加入到混合物a中搅拌20min，得到浆体；S5、将浆体倒入试模并刮平，放入温度为20±1℃，相对湿度不低于90％的养护箱中带模养护24小时，取出试模并拆模得到试件；S6、将试件放入饱和石灰水中养护6天后取出并用水冲洗干净，在110±5℃的烘箱中烘干30分钟，再冷却至室温得到砂浆基材。实施例3一种砂浆基材，包括以下重量份原料：水泥100份、石英砂160份、防水剂0.4份、消泡剂0.12份、水40份、羟乙基纤维素8份、双飞粉20份、苯丙乳液35份、杀菌剂2份和防霉剂2份。在一个可选的实施例中，防水剂为有机硅防水剂。在一个可选的实施例中，消泡剂为有机硅消泡剂。在一个可选的实施例中，杀菌剂为唑啉类杀菌剂。在一个可选的实施例中，防霉剂为广谱防霉剂。本专利技术还提出了一种砂浆基材的制备方法，包括以下步骤：S1、按照上述重量份称取上述原料；S2、将水泥、石英砂、羟乙基纤维素和双飞粉干拌均匀后，加20-40份水进行搅拌混合20-30min；得到混合物a；S3、将防水剂、消泡剂、、、苯丙乳液、杀菌剂和防霉剂依次加入到10份水中进行搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂浆基材，其特征在于，包括以下重量份原料：水泥100份、石英砂120-200份、防水剂0.3-0.5份、消泡剂0.1-0.15份、水30-50份、羟乙基纤维素5-10份、双飞粉15-25份、苯丙乳液30-40份、杀菌剂1-3份和防霉剂1-3份。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂浆基材，其特征在于，包括以下重量份原料：水泥100份、石英砂120-200份、防水剂0.3-0.5份、消泡剂0.1-0.15份、水30-50份、羟乙基纤维素5-10份、双飞粉15-25份、苯丙乳液30-40份、杀菌剂1-3份和防霉剂1-3份。


2.根据权利要求1所述的一种砂浆基材，其特征在于，包括以下重量份原料：水泥100份、石英砂120份、防水剂0.3-份、消泡剂0.1份、水30份、羟乙基纤维素5份、双飞粉15份、苯丙乳液30份、杀菌剂1份和防霉剂1份。


3.根据权利要求1所述的一种砂浆基材，其特征在于，包括以下重量份原料：水泥100份、石英砂160份、防水剂0.4份、消泡剂0.12份、水40份、羟乙基纤维素8份、双飞粉20份、苯丙乳液35份、杀菌剂2份和防霉剂2份。


4.根据权利要求1所述的一种砂浆基材，其特征在于，包括以下重量份原料：水泥100份、石英砂200份、防水剂0.5份、消泡剂0.15份、水50份、羟乙基纤维素10份、双飞粉25份、苯丙乳液40份、杀菌剂3份和防霉剂3份。


5.根据权利要求1所述的一种砂浆基材，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀恒，
申请(专利权)人：广州六润建材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44