一种新型复合材料生土墙挂板的制作方法技术

技术编号:23360106 阅读:39 留言:0更新日期:2020-02-18 15:56
本发明专利技术涉及生土墙挂板领域,具体涉及一种新型复合材料生土墙挂板的制作方法,根据工程量以及工期要求,合理预算出所需具体的模具数量,制作硅胶模具与石膏模具;新型复合材料生土墙挂板的制备;将水泥、改性粉末和外加剂混合,在球磨机中粉磨得到新型复合材料混合料备用;制作挂板材料;将硅胶模具放入石膏壳体中,模具内抹匀隔离剂,将制作挂板的材料用混凝土喷浆机注入硅胶模具,将硅胶模具连同其中的挂板立起靠墙,小心揭下硅胶模具,生土墙挂板表面涂抹无色透明保护剂,晾干后涂抹第二遍,共三遍,新型复合材料生土墙挂板制作完成,本发明专利技术为新型复合材料生土墙挂板的制作方法,成品板材薄,强度高,且节约资源,生产效率高。

The manufacture method of a new composite wall hanging plate

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合材料生土墙挂板的制作方法
本专利技术涉及生土墙挂板领域,具体涉及一种新型复合材料生土墙挂板的制作方法。
技术介绍
生土建筑包括夯土墙建筑、土窑洞和土坯房三类,生土建造历史悠久,具有深厚的文化底蕴和的社会意义,业已形成广泛的价值。现代混凝土建筑的兴起,使得无论综合性能,还是人力成本及建造周期都毫无优势的传统生土建造逐渐没落。随着世界科技的快速发展,新材料新工具新工艺持续涌现。再加上传统文化热、绿色生态建造的兴起,让曾经冬暖夏凉、生态低碳的夯土墙再次进入大众视野,并获得底蕴深厚的美誉,令新型夯土墙卷土重来。在混凝土建筑主导的现代社会,夯土墙成为一抹时尚亮色,满足了一定的社会需求。但是,夯土建筑缺乏相应建造规范和标准,再加上泥土资源的紧张,使其难以大范围普及。而且,部分夯土墙由于材料、工艺的缺陷,造成强度、耐水、耐候等性能及质量问题,形成落灰、掉渣、裂缝等情况,既影响建筑质量,也有碍观瞻。尤其传统夯土建筑没有较为专业和系统的机械设备,几乎纯手工打造,效率极低,人工成本较高,成为现代夯土墙建筑美学呈现很难突破的瓶颈。其中现有的混凝土类挂板大有泛滥之势,造成同质化,现代感强,但底蕴不足。在艺术呈现上,缺乏历史的、人文的内涵,无法传达独特的文化品味和时光沧桑感。实夯夯土墙的泥土需求量大,施工工期长,人力成本高,且后期维护麻烦,徒增经济成本。仿夯土墙涂料作建筑外墙装饰,底蕴和视觉效果呈现不够。而且因防水及强度的问题,与墙体结合的牢固度不足,容易粉化起鼓,甚至发霉,不耐污;作室内装饰,还存在甲醛、苯、重金属及挥发性化合物的威胁,长期使用对人体有害。所以,结合现代建筑发展,考虑到人们对人文底蕴深厚“夯土墙”的喜爱,怎样用夯土肌理挂板来装饰建筑内外墙,在大量压缩建筑成本、材料成本以及其他社会资源前提下,又满足社会需求,成了急需解决的问题。
技术实现思路
为解决现有技术的问题,本专利技术提供了一种新型复合材料生土墙挂板的制作方法。为了达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种新型复合材料生土墙挂板的制作方法,包括如下步骤:1)根据工程量以及工期要求,合理预算出所需具体的模具数量,制作硅胶模具与石膏模具。2)新型复合材料生土墙挂板的制备:新型复合材料生土墙挂板由以下重量百分比的原料组成:生土40%:细砂8%:中砂11%:水性树脂31%:新型复合材料7%:土壤稳定剂2%:聚丙烯纤维1%;其中新型复合材料由以下重量百分比的原料组成:P.O425水泥28%;改性粉末58%;外加剂14%;生土的处理步骤:生土以不含有机质的粘土为佳,质地细密,黏度高,用碎土机打碎,制备出800~1000目细粉备用。3)将水泥、改性粉末和外加剂混合,在球磨机中粉磨得到新型复合材料混合料备用;4)将生土、细砂、中砂、土壤稳定剂和一半水性树脂混合,搅拌得到混合料1;将新型复合材料混合料加入剩余的一半水性树脂,搅拌得到混合料2;将混合料2加入混合料1,充分搅拌,最后加入用水化开的聚丙烯纤维,充分搅拌均匀,即得到制作挂板的材料;5)将步骤1)中制作的硅胶模具放入石膏壳体中,模具内抹匀隔离剂,将步骤4)中得到的制作挂板的材料用混凝土喷浆机注入硅胶模具,抹均匀;6)待24小时强度养护后,将硅胶模具连同其中的挂板立起靠墙,小心揭下硅胶模具,采用自然养护,注意防晒防雨;7)将步骤6)中的挂板表面涂抹无色透明保护剂,晾干后涂抹第二遍,共三遍,继续养护24小时,新型复合材料生土墙挂板制作完成。所述步骤1)中的硅胶模具与石膏模具的制作步骤如下:(1)按照设计要求,用泥塑手法预先雕塑出仿夯土肌理的表面斑驳的老土墙肌理泥稿;(2)在老土墙肌理泥稿上均匀涂上隔离剂;(3)将准备好的专业用于制作模具的硅胶液,第一次均匀喷涂在老土墙表面,厚度3mm,粘贴一层纤维纱布;固化后,在第一层纱布上再次均匀喷涂硅胶液,厚度3mm,粘贴第二次纤维纱布;固化后,第三次均匀喷涂硅胶液;硅胶模具的厚度一般10mm;(4)将石膏均匀包裹在硅胶上,固化后,分别小心取下石膏和硅胶模具,制作完成。所述改性粉末包括纳米二氧化硅34%、微米级铝合金粉27%、胶粉36%、苯骈三氮唑3%;外加剂包括三异丙醇胺25%、十二烷基硫酸钠10%、氟表面活性剂0.5%、硅氧烷22%、甲酸钙15%、聚丙烯酰胺7%和水20.5%。所述改性粉末的处理包括如下步骤:浸渍:将未处理的纳米二氧化硅和微米级铝合金粉加入到浓度为8wt%的聚乙烯醇溶液中,两种粉末和聚乙烯醇溶液的质量比为1:80;超声17min,使两种粉末均匀分散,形成二粉聚乙烯醇悬浊液;喷雾:加压使二粉聚乙烯醇悬浊液从喷嘴喷出形成液滴;干燥:利用气态热媒对喷嘴喷出的液滴进行烘干,形成表面包覆有聚乙烯醇的改性粉末;过筛:冷却后,过筛,加入胶粉、苯骈三氮唑充分混合,即得到改性粉末备用。所述外加剂的处理包括如下步骤:(1)将水加入带搅拌的反应器中,加入氟表面活性剂搅拌,加入三异丙醇胺,继续搅拌;(2)加入十二烷基硫酸钠搅拌;(3)加入硅氧烷、聚丙烯酰胺,搅拌并加热到90℃左右;(4)加入甲酸钙搅拌,冷却后成为外加剂。与现有技术相比,专利技术的有益效果是:本专利技术为新型复合材料生土墙挂板的制作方法,成品板材薄,强度高,且节约资源,生产效率高,可进行流水线生产,降低生产成本,也可替代实夯夯土墙,节约资源,降低劳动成本,本专利技术的新型复合材料,配比科学合理,挂板性能稳定、强固,经久耐用;采用本专利技术的模具制作工艺,形成的表皮肌理细腻逼真,与实际夯土墙如出一辙,质感很强;本专利技术减少劳动量,节约人力资源;独特的新型复合材料配方,绿色环保,且可节约土壤资源。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明,实施例仅用来说明本专利技术,并不限制本专利技术的范围。本专利技术施工方法:1.根据工程量以及工期要求,合理预算出所需具体的模具数量,制作硅胶模具与石膏模具。制作步骤:(1)按照设计要求,用泥塑手法预先雕塑出仿夯土肌理的表面斑驳的老土墙肌理泥稿。(2)在老土墙肌理泥稿上均匀涂上隔离剂;(3)将准备好的专业用于制作模具的硅胶液,第一次均匀喷涂在老土墙表面,厚度3mm,粘贴一层纤维纱布;固化后,在第一层纱布上再次均匀喷涂硅胶液,厚度3mm,粘贴第二次纤维纱布;固化后,第三次均匀喷涂硅胶液;硅胶模具的厚度一般10mm;(4)将石膏均匀包裹在硅胶上,固化后,分别小心取下石膏和硅胶模具,制作完成。2.称量新型复合材料各组分,处理制作改性粉末和外加剂:按照重量百分比:生土40%:细砂8%:中砂11%:水性树脂31%:新型复合材料7%:土壤稳定剂2%:聚丙烯纤维1%。生土作为胶凝材料;细砂、中砂作为骨料;水性树本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型复合材料生土墙挂板的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:/n1)根据工程量以及工期要求,合理预算出所需具体的模具数量,制作硅胶模具与石膏模具;/n2)新型复合材料生土墙挂板的制备:/n新型复合材料生土墙挂板由以下重量百分比的原料组成:/n生土40%:细砂8%:中砂11%:水性树脂31%:新型复合材料7%:土壤稳定剂2%:聚丙烯纤维1%;/n其中新型复合材料由以下重量百分比的原料组成:/nP.O425水泥28%;/n改性粉末58%;/n外加剂14%;/n生土的处理步骤:/n生土以不含有机质的粘土为佳,质地细密,黏度高,用碎土机打碎,制备出800~1000目细粉备用;/n3)将水泥、改性粉末和外加剂混合,在球磨机中粉磨得到新型复合材料混合料备用;/n4)将生土、细砂、中砂、土壤稳定剂和一半水性树脂混合,搅拌得到混合料1;将新型复合材料混合料加入剩余的一半水性树脂,搅拌得到混合料2;将混合料2加入混合料1,充分搅拌,最后加入用水化开的聚丙烯纤维,充分搅拌均匀,即得到制作挂板的材料;/n5)将步骤1)中制作的硅胶模具放入石膏壳体中,模具内抹匀隔离剂,将步骤4)中得到的制作挂板的材料用混凝土喷浆机注入硅胶模具,抹均匀;/n6)待24小时强度养护后,将硅胶模具连同其中的挂板立起靠墙,小心揭下硅胶模具;/n7)将步骤6)中的挂板表面涂抹无色透明保护剂,晾干后涂抹第二遍,共三遍,继续养护24小时,新型复合材料生土墙挂板制作完成。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型复合材料生土墙挂板的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)根据工程量以及工期要求,合理预算出所需具体的模具数量,制作硅胶模具与石膏模具;
2)新型复合材料生土墙挂板的制备:
新型复合材料生土墙挂板由以下重量百分比的原料组成:
生土40%:细砂8%:中砂11%:水性树脂31%:新型复合材料7%:土壤稳定剂2%:聚丙烯纤维1%;
其中新型复合材料由以下重量百分比的原料组成:
P.O425水泥28%;
改性粉末58%;
外加剂14%;
生土的处理步骤:
生土以不含有机质的粘土为佳,质地细密,黏度高,用碎土机打碎,制备出800~1000目细粉备用;
3)将水泥、改性粉末和外加剂混合,在球磨机中粉磨得到新型复合材料混合料备用;
4)将生土、细砂、中砂、土壤稳定剂和一半水性树脂混合,搅拌得到混合料1;将新型复合材料混合料加入剩余的一半水性树脂,搅拌得到混合料2;将混合料2加入混合料1,充分搅拌,最后加入用水化开的聚丙烯纤维,充分搅拌均匀,即得到制作挂板的材料;
5)将步骤1)中制作的硅胶模具放入石膏壳体中,模具内抹匀隔离剂,将步骤4)中得到的制作挂板的材料用混凝土喷浆机注入硅胶模具,抹均匀;
6)待24小时强度养护后,将硅胶模具连同其中的挂板立起靠墙,小心揭下硅胶模具;
7)将步骤6)中的挂板表面涂抹无色透明保护剂,晾干后涂抹第二遍,共三遍,继续养护24小时,新型复合材料生土墙挂板制作完成。


2.根据权利要求1所述的新型复合材料生土墙挂板的制作方法,其特征在于:所述步骤1)中的硅胶模具与石膏模具的制作步骤如下:
(1)按照设计要求,用泥塑手法预先雕塑出仿夯土肌理的表面斑驳的老土墙肌理泥稿;
(2)在老土墙肌理泥稿...

【专利技术属性】
技术研发人员:白显忠
申请(专利权)人:河南朴之原建筑肌理研究院有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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