本实用新型专利技术公开了一种干拌混凝土生产中烘干筒侧边的落料收集输送装置，属于干拌混凝土落料收集输送技术领域，包括底座以及设置在底座上方的混凝土干拌烘干筒主体，所述混凝土干拌烘干筒主体的侧壁固定有进料口，所述进料口下方设置有输送架，所述输送架的的顶端固定有落料收集斗，且输送架中安装有输送带，其中输送架的内壁两侧均可拆卸的倾斜固定有挡板，两个所述挡板中均滑动插接有伸缩板，且挡板的侧壁装置有用于固定伸缩板的螺栓，该干拌混凝土生产中烘干筒侧边的落料收集输送装置，便于对分散掉落的混凝土进行收集和约束，使混凝土集中并掉落在推车中，避免了混凝土掉落在地面出现浪费的情况。出现浪费的情况。出现浪费的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种干拌混凝土生产中烘干筒侧边的落料收集输送装置
[0001]本技术属于干拌混凝土落料收集输送
，尤其涉及一种干拌混凝土生产中烘干筒侧边的落料收集输送装置。
技术介绍
[0002]混凝土烘干机是指通过加热干燥装置将物料进行干燥的设备；它具有内外筒体同轴套列，由径向支撑联成一体，架在托轮组上，内外筒内设有螺旋叶片和间接旋扬料板，筒内还安装有内烟管、环形烟管和外烟罩等装置。
[0003]在对混凝土进行搅拌烘干生产的过程中，需要使用推车对搅拌后的混凝土进行输送，然而推车在混凝土干拌烘干筒底端接收落料时，由于落料从进料口不同的位置掉落，从而导致了落料出现掉落至地面的情况，从而导致了混凝土的浪费。
[0004]为此，我们提出来一种干拌混凝土生产中烘干筒侧边的落料收集输送装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，推车在混凝土干拌烘干筒底端接收落料时，由于落料从进料口不同的位置掉落，从而导致了落料出现掉落至地面的情况，从而导致了混凝土浪费的问题，而提出的一种干拌混凝土生产中烘干筒侧边的落料收集输送装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种干拌混凝土生产中烘干筒侧边的落料收集输送装置，包括底座以及设置在底座上方的混凝土干拌烘干筒主体，所述混凝土干拌烘干筒主体的侧壁固定有进料口，所述进料口下方设置有输送架，所述输送架的的顶端固定有落料收集斗，且输送架中安装有输送带，其中输送架的内壁两侧均可拆卸的倾斜固定有挡板，两个所述挡板中均滑动插接有伸缩板，且挡板的侧壁装置有用于固定伸缩板的螺栓，其中输送架的底端呈矩形阵列设置有支撑杆，多个所述支撑杆顶端均可调节的滑动插接有升降杆。
[0007]通过上述技术方案，可通过在混凝土干拌烘干筒主体的下方设置有输送架，输送架顶端的落料收集斗对进料口排出的混凝土进行收集，并通过输送架上的输送带对收集的混凝土进行输送，在输送的过程中输送架上的挡板和伸缩板使混凝土移动至输送带的中心位置处，并通过推车在输送带的下方对混凝土进行收集输送，便于对分散掉落的混凝土进行收集和约束，使混凝土集中并掉落在推车中，避免了混凝土掉落在地面出现浪费的情况。
[0008]作为进一步的优选方案，所述底座的顶端面两侧均固定有支撑架，两个所述支撑架的顶端均转动套接在混凝土干拌烘干筒主体上。
[0009]通过上述技术方案，可通过支撑杆对混凝土干拌烘干筒主体进行支撑，并使混凝土干拌烘干筒主体在两个支撑杆之间旋转。
[0010]作为进一步的优选方案，所述底座的顶端固定有第一电机，所述第一电机的机轴
上固定套接有齿轮。
[0011]作为进一步的优选方案，所述混凝土干拌烘干筒主体的中心位置处固定套接有与齿轮啮合连接的齿带。
[0012]通过上述技术方案，可通过第一电机带动齿轮旋转，齿轮在旋转的过程中带动齿带和混凝土干拌烘干筒主体同步旋转。
[0013]作为进一步的优选方案，所述输送架的内壁两侧均开设有呈T型结构的卡槽，所述挡板上固定有吻合插接在卡槽中的卡接部。
[0014]通过上述技术方案，可通过挡板上的卡接部紧密插接在卡槽中，从而使挡板在输送架上保持固定。
[0015]作为进一步的优选方案，所述伸缩板的侧壁等距攻有螺孔，所述螺栓穿过挡板螺纹插接在螺孔中。
[0016]通过上述技术方案，可通过螺栓插接在伸缩板上不同位置的螺孔中，从而对伸缩板的长度和输送带顶端混凝土约束宽度进行调节。
[0017]作为进一步的优选方案，多个所述支撑杆的底端固定有万向轮，且多个支撑杆中内嵌有电动推杆，所述升降杆插接在支撑杆中的底端与电动推杆固定连接。
[0018]通过上述技术方案，可通过多个支撑杆中的电动推杆同步升降，从而使升降杆在支撑杆中升降，从而对输送架的高度进行调节。
[0019]综上所述，本技术的技术效果和优点：该干拌混凝土生产中烘干筒侧边的落料收集输送装置，通过在混凝土干拌烘干筒主体的下方设置有输送架，输送架顶端的落料收集斗对进料口排出的混凝土进行收集，并通过输送架上的输送带对收集的混凝土进行输送，在输送的过程中输送架上的挡板和伸缩板使混凝土移动至输送带的中心位置处，并通过推车在输送带的下方对混凝土进行收集输送，便于对分散掉落的混凝土进行收集和约束，使混凝土集中并掉落在推车中，避免了混凝土掉落在地面出现浪费的情况。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术输送架结构示意图；
[0022]图3为本技术挡板结构示意图；
[0023]图4为本技术支撑杆结构示意图。
[0024]图中：1、混凝土干拌烘干筒主体；2、齿带；3、支撑架；4、进料口；5、输送架；6、底座；7、齿轮；8、第一电机；9、输送带；10、升降杆；11、支撑杆；12、第二电机；13、挡板；14、落料收集斗；15、卡槽；16、卡接部；17、伸缩板；18、螺孔；19、螺栓；20、电动推杆；21、万向轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1和图2，一种干拌混凝土生产中烘干筒侧边的落料收集输送装置，包括底座6以及设置在底座6上方的混凝土干拌烘干筒主体1，混凝土干拌烘干筒主体1的侧壁固定
有进料口4，进料口4下方设置有输送架5，输送架5 的的顶端固定有落料收集斗14，且输送架5中安装有输送带9，其中输送架5 的内壁两侧均可拆卸的倾斜固定有挡板13；
[0027]两个挡板13中均滑动插接有伸缩板17，且挡板13的侧壁装置有用于固定伸缩板17的螺栓19，其中输送架5的底端呈矩形阵列设置有支撑杆11，多个支撑杆11顶端均可调节的滑动插接有升降杆10。
[0028]在混凝土干拌烘干筒主体1的下方设置有输送架5，输送架5顶端的落料收集斗14对进料口4排出的混凝土进行收集，并通过输送架5上的输送带9 对收集的混凝土进行输送；
[0029]在输送的过程中输送架5上的挡板13和伸缩板17使混凝土移动至输送带9的中心位置处，并通过推车在输送带9的下方对混凝土进行收集输送，便于对分散掉落的混凝土进行收集和约束，使混凝土集中并掉落在推车中，避免了混凝土掉落在地面出现浪费的情况。
[0030]底座6的顶端面两侧均固定有支撑架3，两个支撑架3的顶端均转动套接在混凝土干拌烘干筒主体1上，支撑杆11对混凝土干拌烘干筒主体1进行支撑，并使混凝土干拌烘干筒主体1在两个支撑杆11之间旋转。
[0031]底座6的顶端固定有第一电机8第一电机8的机轴上固定套接有齿轮7，混凝土干拌烘干筒主体1的中心位置处固定套接有与齿轮7啮合连接的齿带 2。
[0032]参照图3和图4，第一电机8带动齿轮7旋转，齿轮7在旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干拌混凝土生产中烘干筒侧边的落料收集输送装置，包括底座(6)以及设置在底座(6)上方的混凝土干拌烘干筒主体(1)，所述混凝土干拌烘干筒主体(1)的侧壁固定有进料口(4)，所述进料口(4)下方设置有输送架(5)，其特征在于：所述输送架(5)的顶端固定有落料收集斗(14)，且输送架(5)中安装有输送带(9)，其中输送架(5)的内壁两侧均可拆卸的倾斜固定有挡板(13)，两个所述挡板(13)中均滑动插接有伸缩板(17)，且挡板(13)的侧壁装置有用于固定伸缩板(17)的螺栓(19)，其中输送架(5)的底端呈矩形阵列设置有支撑杆(11)，多个所述支撑杆(11)顶端均可调节的滑动插接有升降杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种干拌混凝土生产中烘干筒侧边的落料收集输送装置，其特征在于：所述底座(6)的顶端面两侧均固定有支撑架(3)，两个所述支撑架(3)的顶端均转动套接在混凝土干拌烘干筒主体(1)上。3.根据权利要求1所述的一种干拌混凝土生产中烘干筒侧边的落料收集输送装置，其特征在于：所述底座(6)的顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：林庭富，王志勇，陈景能，谢威，
申请(专利权)人：广州六润建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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