一种食品加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种食品加工装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的中心设置有椭圆槽一，所述工作台固定连接对称的电动推杆一，对称的电动推杆一的推杆端分别固定连接夹持机构，所述工作台固定连接两组对称的电动推杆二，两组对称的所述电动推杆二的推杆端分别固定连接夹持切片机构。本发明专利技术涉及食品加工领域，具体地讲，涉及一种食品加工装置。本发明专利技术方便食品加工。

A food processing device

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工装置
本专利技术涉及食品加工领域，具体地讲，涉及一种食品加工装置。
技术介绍
食品加工，指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。目前，对于一些椭圆形的食品，先行切割成相连的片形，使用木钎穿过相连的片形的食品，然后进行下一步的加工。目前，将椭圆形的食品切割成相连的片形，主要依靠人工进行。还缺少一种可以实现椭圆形的食品夹持的同时实现食品的切割。即便是可以实现自动切割的食品加工设置，也没有实现切刀交错分布，切割食品的工具。此为，现有技术的不足之处。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种食品加工装置，方便食品加工。本专利技术采用如下技术方案实现专利技术目的：一种食品加工装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的中心设置有椭圆槽一，所述工作台固定连接对称的电动推杆一，对称的电动推杆一的推杆端分别固定连接夹持机构，所述工作台固定连接两组对称的电动推杆二，两组对称的所述电动推杆二的推杆端分别固定连接夹持切片机构。作为本技术方案的进一步限定，所述夹持机构包括对称的竖杆，对称的所述电动推杆一的推杆端分别固定连接对应的所述竖杆，对称的所述竖杆分别固定连接导向杆，对称的所述导向杆分别设置在所述工作台内。作为本技术方案的进一步限定，对称的所述竖杆的凹槽分别匹配凸形杆，对称的所述凸形杆分别固定连接对应的所述竖杆。>作为本技术方案的进一步限定，对称的所述凸形杆分别固定连接空心圆杆，对称的所述空心圆杆分别通过弹簧一固定连接空心圆块，对称的所述空心圆块分别固定连接圆弧凹块，对称的所述圆弧凹块分别固定连接电动推杆三。作为本技术方案的进一步限定，对称的所述圆弧凹块上部分别设置有通孔，对称的所述圆弧凹块中部分别设置有圆孔，对称的所述圆孔分别匹配对应的所述空心圆块，对称的所述电动推杆三的推杆端分别固定连接圆锥针，对称的所述圆锥针分别设置在对应的通孔内。作为本技术方案的进一步限定，所述夹持切片机构包括对称的方板，每个所述电动推杆二的推杆端分别固定连接对应的所述方板，对称的所述方板分别通过对称的圆杆一固定连接挡板。作为本技术方案的进一步限定，每个所述挡板的一侧分别固定连接一组对称的弹簧二的一端，每个所述弹簧二的另一端分别固定连接圆杆二的一端，每个所述圆杆二的另一端分别固定连接挡块的一端，每个所述挡块分别设置有椭圆槽二，相邻的所述挡块形成直槽。作为本技术方案的进一步限定，每个所述挡板的一侧分别固定连接一组电动推杆四，每个所述电动推杆四的推杆端分别固定连接切刀，每个所述切刀分别设置在对应的所述直槽内。作为本技术方案的进一步限定，两组所述切刀交错分布。作为本技术方案的进一步限定，两组所述挡块交错分布。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是：1、本装置可以实现对椭圆形食品，例如土豆进行自动化切成相连的片状方便油炸。2、本装置设置有两组交错分布的切刀，通过相关元件的移动，将土豆进行切割，将土豆切割成相连的片状。3、本装置的设置有弹簧一和弹簧二，在实现土豆等椭圆形食品夹持的同时，避免对椭圆形食品造成损害。4、本装置设置有圆锥针，通过圆锥针的移动，插入土豆等椭圆形食品，固定住土豆。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图一。图2为本专利技术的立体结构示意图二。图3为本专利技术的局部剖开立体结构示意图。图4为本专利技术的局部立体结构示意图一。图5为本专利技术的局部立体结构示意图二。图6为本专利技术的局部立体结构示意图三。图7为本专利技术的局部立体结构示意图四。图8为本专利技术的局部立体结构示意图五。图9为本专利技术的立体结构示意图三。图10是本专利技术的控制器原理图。图11是本专利技术的电动推杆一驱动模块原理图。图12是本专利技术的电动推杆二驱动模块原理图。图13是本专利技术的电动推杆三驱动模块原理图。图14是本专利技术的电动推杆四驱动模块原理图。图中：1、工作台，2、电动推杆一，3、导向杆，4、挡板，5、圆杆一，6、方板，7、电动推杆二，8、椭圆槽一，9、竖杆，10、凸形杆，11、空心圆杆，12、弹簧一，13、空心圆块，14、圆弧凹块，15、电动推杆三，16、挡块，17、切刀，18、圆杆二，19、弹簧二，20、直槽，21、电动推杆四，22、圆锥针，23、通孔，24、圆孔，25、椭圆槽二。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1-图14所示，本专利技术包括工作台1，所述工作台1的中心设置有椭圆槽一8，所述工作台1固定连接对称的电动推杆一2的底座，对称的电动推杆一2的推杆端分别固定连接夹持机构，所述工作台1固定连接两组对称的电动推杆二7的底座，两组对称的所述电动推杆二7的推杆端分别固定连接夹持切片机构。所述夹持机构包括对称的竖杆9，对称的所述电动推杆一2的推杆端分别固定连接对应的所述竖杆9，对称的所述竖杆9分别固定连接导向杆3，对称的所述导向杆3分别穿过所述工作台1相应位置的孔内起导向作用。对称的所述竖杆9的凹槽分别匹配凸形杆10，对称的所述凸形杆10分别固定连接对应的所述竖杆9。对称的所述凸形杆10分别固定连接空心圆杆11，对称的所述空心圆杆11分别通过弹簧一12固定连接空心圆块13，对称的所述空心圆块13分别固定连接圆弧凹块14，对称的所述圆弧凹块14分别固定连接电动推杆三15。对称的所述圆弧凹块14上部分别设置有通孔23，对称的所述圆弧凹块14中部分别设置有圆孔24，对称的所述圆孔24分别匹配对应的所述空心圆块13，对称的所述电动推杆三15的推杆端分别固定连接圆锥针22，对称的所述圆锥针22分别设置在对应的通孔23内。所述夹持切片机构包括对称的方板6，每个所述电动推杆二7的推杆端分别固定连接对应的所述方板6，对称的所述方板6分别通过对称的圆杆一5固定连接挡板4。每个所述挡板4的一侧分别固定连接一组对称的弹簧二19的一端，每个所述弹簧二19的另一端分别固定连接圆杆二18的一端，每个所述圆杆二18的另一端分别固定连接挡块16的一端，每个所述挡块16分别设置有椭圆槽二25，相邻的所述挡块16形成直槽20。每个所述挡板4的一侧分别固定连接一组电动推杆四21，每个所述电动推杆四21的推杆端分别固定连接切刀17，每个所述切刀17分别设置在对应的所述直槽20内。两组所述切刀17交错分布。两组所述挡块16交错分布。所述电动推杆一2的型号为1558701570-M593。所述电动推杆二7的型号为1558701570-M593。所述电动推杆三15的型号为XH10516。所述电动推杆四20的型号为PXTL。所述空心圆杆11、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的中心设置有椭圆槽一(8)，所述工作台(1)固定连接对称的电动推杆一(2)；/n对称的电动推杆一(2)的推杆端分别固定连接夹持机构，所述工作台(1)固定连接两组对称的电动推杆二(7)，两组对称的所述电动推杆二(7)的推杆端分别固定连接夹持切片机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的中心设置有椭圆槽一(8)，所述工作台(1)固定连接对称的电动推杆一(2)；
对称的电动推杆一(2)的推杆端分别固定连接夹持机构，所述工作台(1)固定连接两组对称的电动推杆二(7)，两组对称的所述电动推杆二(7)的推杆端分别固定连接夹持切片机构。


2.根据权利要求1所述的食品加工装置，其特征在于：所述夹持机构包括对称的竖杆(9)，对称的所述电动推杆一(2)的推杆端分别固定连接对应的所述竖杆(9)，对称的所述竖杆(9)分别固定连接导向杆(3)，对称的所述导向杆(3)分别设置在所述工作台(1)内。


3.根据权利要求2所述的食品加工装置，其特征在于：对称的所述竖杆(9)的凹槽分别匹配凸形杆(10)，对称的所述凸形杆(10)分别固定连接对应的所述竖杆(9)。


4.根据权利要求3所述的食品加工装置，其特征在于：对称的所述凸形杆(10)分别固定连接空心圆杆(11)，对称的所述空心圆杆(11)分别通过弹簧一(12)固定连接空心圆块(13)，对称的所述空心圆块(13)分别固定连接圆弧凹块(14)，对称的所述圆弧凹块(14)分别固定连接电动推杆三(15)。


5.根据权利要求4所述的食品加工装置，其特征在于：对称的所述圆弧凹块(14)上部分别设置有通孔(23)，对称的所述圆弧凹块(14)中部分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：济南圆纯设计有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37