本发明专利技术公开了一种文具夹自动组装设备的夹座，包括座体，座体上设置有夹片座一和夹片座二，夹片座一和夹片座二上均设置有夹片放置槽，夹片放置槽沿夹片宽度方向延伸，两个夹片放置槽分别向竖直方向两侧倾斜，夹片放置槽外端为夹片装入口，夹片座二处于夹片座一一侧并可垂直夹片宽度方向移动，两个夹片放置槽相向设置并可拼合形成夹子拼合腔，夹子拼合腔上端为扭簧装入口，按压部自扭簧装入口伸出。该夹子组装机夹座，能使夹片沿夹片宽度方向送入到夹座内，从而对夹片进行定位、拼合、组装。
A kind of clamp base for automatic assembly equipment of stationery clamp
【技术实现步骤摘要】
一种文具夹自动组装设备的夹座
本专利技术涉及夹子组装机
，特别涉及一种文具夹自动组装设备的夹座。
技术介绍
夹子是日常生活中常用的夹持工具。夹子形状多种多样，现有的形状较为规则的夹子大多使用夹子组装机进行组装，拼合时将夹片沿其高度方向推送到夹座内，而后向拼合好的夹片之间安装扭簧和销钉。通过使用组装机装配，提高夹子的组装效率。但是还有很多形状不规则的夹子，尤其是侧面以及外表面不为平面的夹子，无法通过夹子组装机进行组装。文具夹就是一种形状不规则的夹子。文具夹是一般用于对纸张、票据等进行夹紧，市场需求十分巨大。如图1~2所示，文具夹由两个夹片铰接而成，两个夹片之间固定有扭簧。夹片一般由金属薄片冲压而成，夹片两端分别为夹持部和按压部，夹持部的宽度远大于按压部的宽度，使得夹紧纸张时具有更好的夹持效果。同时夹持部上设置有向夹片外表面突出的弧形段，夹片外表面不是平面。现有的文具夹都是通过手工装配成形的。装配时，先将两个夹片拼合在一起，使夹片上的铰接孔对齐，再将扭簧安装到两个夹片之间，然后将销钉穿入到两个夹片一侧的两个铰接孔、扭簧内孔以及两个夹片另一侧的两个铰接孔内，最后对铆钉穿出夹片的端部进行冲压，使铆钉该端发生形变，固定在夹片上。手工对文具夹进行组装的过程中，当将扭簧安装到两个夹片之间时，扭簧自身处于压缩状态，扭簧的两个弹臂会对两个夹片施加较大的弹力，导致两个夹片之间具有相互远离的趋势，使得两个夹片上的四个铰接孔很难处于同一轴线，使得夹片以及销钉需要经过多次调整才能安装到位，组装时费时费力、装配效率低。此外，为了方便组装，一般将夹片铰接孔和销钉之间的配合间隙设计的较大，导致两个夹片配合精度较低，两个夹片的夹持部之间配合较差，夹紧效果受到影响。专利号为201721921400.1的中国专利公开了一种不锈钢夹子夹座，该夹子侧面及外表面均是平面，夹持部和按压部宽度相同，所以该夹片可以较为容易地以侧卧的方式通过振动盘以及送料装置进行送料。送料时可以将夹片侧面和外表面作为定位面，使用送料装置能够较为容易、准确地沿着夹片的高度方向将夹片送入到夹座内进行拼合、定位、组装。但是由于文具夹下端夹持部的宽度远大于夹片上端按压部的宽度，侧面不是平面，同时夹片的外表面也非平面。文具夹夹片侧卧放置时，夹片会发生倾倒，所以在对文具夹夹片进行输送、定位的过程中无法使用夹片侧面作为定位及支撑面，使夹片沿其高度方向进行推送到夹座内进行拼合。文具夹的上述结构导致文具夹无法使用上述不锈钢夹子夹座对文具夹进行定位以及拼合，从而使文具夹能够通过组装机进行组装。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种文具夹自动组装设备的夹座，能使夹片沿夹片宽度方向送入到夹座内，从而对夹片进行定位、拼合、组装。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种文具夹自动组装设备的夹座，包括座体，其特征是：座体上设置有夹片座一和夹片座二，夹片座一和夹片座二上均设置有夹片放置槽，夹片放置槽沿夹片宽度方向延伸，两个夹片放置槽分别向竖直方向两侧倾斜，夹片放置槽外端为夹片装入口，夹片座二处于夹片座一一侧并可垂直夹片宽度方向移动，两个夹片放置槽相向设置并可拼合形成夹子拼合腔，夹子拼合腔上端为扭簧装入口，按压部自扭簧装入口伸出。通过上述技术方案，夹片座一固定在座体上，组装时可以沿夹片宽度方向先将一个夹片放置到夹片座一内。然后通过驱动装置使得夹片座二沿垂直夹片宽度的方向向远离夹片座一的一侧移动或者转动。夹片座二的移动后，夹片放置槽之间的距离大致为两个夹片枢装耳的距离，以使第二片夹片装入到夹片座二上时第二片夹片的枢装耳不会与第一片夹片的枢装耳发生干涉。当将第二个夹片沿宽度方向放置在夹片座一一侧的夹片座二上，夹片放置槽可以对第二个夹片进行准确定位。夹片放置槽沿夹片宽度方向延伸，可以将夹持部下端和夹片的部分侧面作为定位面，以达到准确定位的目的。两个夹片放置槽相向设置，当夹片座二在驱动装置或者复位装置作用下向夹片座一侧向移动时，两个夹片放置槽可以拼合成完整的夹子拼合腔，同时两个夹片也进行拼合，使得两个夹片上的铰接孔处于对齐的状态。夹片座二可移动设置，使得夹片在沿其宽度方向装入到夹片座二内时不会受到夹片座一上已经装入的夹片的影响，能够顺畅地装入到夹片座二内。同时由于两个夹片侧面相向拼合，夹片的枢装耳之间不会发生干涉。驱动夹片座二移动时，可以在底座上设置驱动装置，也可以在组装机上设置驱动装置，从而驱动夹片座二靠近、远离夹片座一。夹片座二移动时可以沿直线方向侧向滑动，也可以是侧向摆动。侧向摆动时，夹片座二通过转轴固定在背板上，通过转动实现两个夹片座之间的拼合。夹片外表面抵靠在夹片放置槽表面，可以对两个夹片张开角度进行限制，使得拼合时夹片上的铰接孔可以处于对齐状态。两个夹片放置槽分别向竖直方向两侧倾斜，可以将夹片外表面的一段或者全部作为定位面，使得夹片能够在重力的作用下稳定地倚靠在夹片放置槽内。从而通过对夹片外表面的一部分或者全部进行限制，从而确定夹片上端张开的角度，使得枢装耳上的铰接孔能够准确对齐，以方便销钉的穿入。夹片拼合腔上开设有扭簧装入口，夹片的按压部从扭簧装入口伸出，使得扭簧能够从夹子拼合腔上端装入到两个夹片之间。优选的，夹片放置槽包括夹持部下端限位槽，夹持部下端卡入到夹持部下端限位槽内。通过上述技术方案，夹持部下端限位槽的设置可以对夹片夹持部下端的位置进行限制，使得夹片位置定位更加准确，同时在夹片座二移动的过程中夹片位置不易发生偏移。夹持部卡入到夹持部下端限位槽内的长度可以根据实际情况进行确定，可以将夹持部下端一小部分卡入到夹持部下端限位槽内，也可以将夹持部下端的大部分都卡入到夹持部下端限位槽内。优选的，夹片座一和/或夹片座二上设置有安装腔，安装腔内安装有磁性件。通过上述技术方案，大多数的夹子夹片都是由铁片制成的，磁性件的设置可以对铁质的夹片进行吸附，从而使得夹片能够更好地固定在夹片放置槽内。磁性件可以使用磁铁或者电磁铁。优选的，安装腔位于夹片枢装耳外侧。通过上述技术方案，安装腔位于该处，使得磁性件能够对夹片中上部进行吸附，配合夹持部下端限位槽能够获得更好的固定效果，使得夹片能够稳定地被固定在夹片座内。优选的，座体或者夹片座上安装有限位杆，限位杆与夹片的夹持部内表面配合限位。通过上述技术方案，对于不是铁质的夹片，可以通过限位杆对夹片位置进行进一步的限制，使得夹片能够更加稳固地放置在夹片座内。同时限位杆设置在夹片夹持部内侧，不会对扭簧以及销钉的安装产生干涉。限位杆数量可以为一根，处于夹片枢装耳下端，也可以为两根，分别处于两个夹片的夹持端内侧，同时也可以为三根。优选的，座体包括背板，背板处于夹片放置槽内端外侧，夹片放置槽垂直背板表面。通过上述技术方案，背板的设置使得夹片座结构更加简单，夹片放置槽可以贯穿夹片座，以背板背面最为限位面对夹片的插入深度进行限制。优选的，背板上设置有销钉冲压槽，销钉冲压槽处于销钉孔外侧。通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种文具夹自动组装设备的夹座，包括座体(1)，其特征是：座体(1)上设置有夹片座一(2)和夹片座二(3)，夹片座一(2)和夹片座二(3)上均设置有夹片放置槽(4)，夹片放置槽(4)沿夹片(27)宽度方向延伸，两个夹片放置槽(4)分别向竖直方向两侧倾斜，夹片放置槽(4)外端为夹片装入口(5)，夹片座二(3)处于夹片座一(2)一侧并可垂直夹片(27)宽度方向移动，两个夹片放置槽(4)相向设置并可拼合形成夹子拼合腔(6)，夹子拼合腔(6)上端为扭簧装入口(7)，按压部(28)自扭簧装入口(7)伸出。/n
【技术特征摘要】
1.一种文具夹自动组装设备的夹座，包括座体(1)，其特征是：座体(1)上设置有夹片座一(2)和夹片座二(3)，夹片座一(2)和夹片座二(3)上均设置有夹片放置槽(4)，夹片放置槽(4)沿夹片(27)宽度方向延伸，两个夹片放置槽(4)分别向竖直方向两侧倾斜，夹片放置槽(4)外端为夹片装入口(5)，夹片座二(3)处于夹片座一(2)一侧并可垂直夹片(27)宽度方向移动，两个夹片放置槽(4)相向设置并可拼合形成夹子拼合腔(6)，夹子拼合腔(6)上端为扭簧装入口(7)，按压部(28)自扭簧装入口(7)伸出。
2.根据权利要求1所述的一种文具夹自动组装设备的夹座，其特征是：夹片放置槽(4)包括夹持部下端限位槽(8)，夹持部(29)下端卡入到夹持部下端限位槽(8)内。
3.根据权利要求1所述的一种文具夹自动组装设备的夹座，其特征是：夹片座一(2)和/或夹片座二(3)上设置有安装腔(9)，安装腔(9)内安装有磁性件(10)。
4.根据权利要求3所述的一种文具夹自动组装设备的夹座，其特征是：安装腔(9)位于夹片(27)的枢装耳(30)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种文具夹自动组装设备的夹座，其特征是：座体(1)或者夹片(27)座上安装有限位杆(11)，限位杆(11)与夹片(27)的夹持部(29)内表面配合限位。
6.根据权利要求1所述的一种文具夹自动组装设备的夹座，其特征是：座体(1)包括背板(12)，背板(12)处于夹片放置槽(4)内端外侧，夹片放置槽(4)垂直背板(12)表面。
7.根据权利要求6所述的一种文具夹自动组装设备的夹座，其特征是：背板(12)上设置有销钉冲压槽(13)，销钉冲压槽(13)处于销钉孔（32）外侧。
8.根据权利要求7所述的一种文具夹自动组装设备的夹座，其特征是：背板(12)上设置有顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：何道兵，
申请(专利权)人：义乌市宏日智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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