一种液压阀体部件结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压阀体部件结构，具体涉及液压阀领域，包括阀体、阀芯、阀座和阀盖，所述阀体的一侧设置有进油口，所述阀体的另一侧设置有出油口，且所述进油口和出油口均与主通道腔相连通，所述主通道腔内侧壁上靠近进油口的一端嵌入安装有安装座，两个所述安装座相互靠近的一侧中间位置均转动设置有滚珠，两个所述滚珠之间固定设置有缓冲球，所述缓冲球内部设置为中空，所述缓冲球的表面间隔均匀的设置有若干个通孔，所述缓冲球靠近进油口的一侧设置有环形容纳腔，所述主通道腔的顶端位于缓冲球的正上方一侧设置有弧形刮刀。本实用新型专利技术大大减缓了液压阀体在开关瞬间的油液冲击，使得系统更加稳定，提高了使用寿命。

A structure of hydraulic valve body parts

【技术实现步骤摘要】
一种液压阀体部件结构
本技术涉及液压阀
，更具体地说，本技术涉及一种液压阀体部件结构。
技术介绍
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。目前阀体结构大部分为连杆式的结构，在液压阀开关瞬间易形成油压冲击，造成整体系统的油压不稳定，容易产生较高的故障率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种液压阀体部件结构，通过在进油口一侧的主通道腔内设置有缓冲球和环形容纳腔，并将主通道腔侧壁向下倾斜设置，使得进入的密封油向上流动冲击在缓冲球上，使得缓冲球顺时针转动，密封油通过缓冲球上的通孔流入，而未能及时流出的密封油通过缓冲容纳腔进行缓冲，大大减缓了液压阀体在开关瞬间的油液冲击，使得系统更加稳定，提高了使用寿命。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压阀体部件结构，包括阀体、阀芯、阀座和阀盖，所述阀座伸入阀体内的部分与阀盖之间设有阀芯，所述阀盖设于阀体上端，所述阀盖与阀体之间通过螺纹连接固定，所述阀座设于阀体下端，所述阀盖的中间位置设置有调节杆，所述调节杆的一端穿过阀盖的侧壁，并连接阀体内部的弹簧阀座，所述弹簧阀座的底端固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧的下端固定设置在阀芯上，所述弹簧阀座的顶端设置有上隔膜，所述阀芯的底端设置有下隔膜，所述阀体的一侧设置有进油口，所述阀体的另一侧设置有出油口，且所述进油口和出油口均与主通道腔相连通；所述主通道腔内侧壁上靠近进油口的一端嵌入安装有安装座，所述安装座设置有两个，分别位于主通道腔左右两侧，且两个所述安装座相互靠近的一侧中间位置均转动设置有滚珠，两个所述滚珠之间固定设置有缓冲球，所述缓冲球内部设置为中空，所述缓冲球的表面间隔均匀的设置有若干个通孔，每个所述通孔的一端均连通缓冲球内部的空腔，所述缓冲球靠近进油口的一侧设置有环形容纳腔，所述主通道腔的顶端位于缓冲球的正上方一侧设置有弧形刮刀。在一个优选地实施方式中，所述上隔膜通过阀盖固定在阀体上部。在一个优选地实施方式中，所述下隔膜通过阀座固定在阀体下部。在一个优选地实施方式中，所述阀盖与阀体之间通过螺纹连接固定。在一个优选地实施方式中，所述缓冲球的直径与主通道腔的内侧壁直径相匹配。在一个优选地实施方式中，所述主通道腔位于进油口的一侧底端向上倾斜设置。在一个优选地实施方式中，所述弧形刮刀的弧形根据缓冲球的弧度进行设置。在一个优选地实施方式中，所述弧形刮刀的顶端通过固定杆固定设置在主通道腔的内侧壁顶端。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在进油口一侧的主通道腔内设置有缓冲球和环形容纳腔，并将主通道腔侧壁向下倾斜设置，使得进入的密封油向上流动冲击在缓冲球上，使得缓冲球顺时针转动，密封油通过缓冲球上的通孔流入，而未能及时流出的密封油通过缓冲容纳腔进行缓冲，大大减缓了液压阀体在开关瞬间的油液冲击，使得系统更加稳定，提高了使用寿命；2、本技术通过设置有弧形刮刀，缓冲球对密封油进行缓冲时，缓冲球上的通孔能够将密封油中的杂质进行过滤，而过滤的杂质在缓冲球顺时针转动时，能够利用弧形刮刀将杂质刮下，避免杂质粘附在缓冲球表面，造成缓冲球上通孔的堵塞。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术图1中A处结构放大示意图。图3为本技术主通道腔的侧视结构示意图。图4为本技术缓冲球的结构示意图。图5为本技术弧形刮刀的结构示意图。附图标记为：1阀体、2阀芯、3阀座、4阀盖、5复位弹簧、6调节杆、7弹簧阀座、8上隔膜、9下隔膜、10进油口、11出油口、12主通道腔、13安装座、14滚珠、15缓冲球、16通孔、17环形容纳腔、18弧形刮刀、19固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1所示的一种液压阀体部件结构，包括阀体1、阀芯2、阀座3和阀盖4，所述阀座3伸入阀体1内的部分与阀盖4之间设有阀芯2，所述阀盖4设于阀体1上端，所述阀盖4与阀体1之间通过螺纹连接固定，所述阀座3设于阀体1下端，所述阀盖4的中间位置设置有调节杆6，所述调节杆6的一端穿过阀盖4的侧壁，并连接阀体1内部的弹簧阀座7，所述弹簧阀座7的底端固定设置有复位弹簧5，所述复位弹簧5的下端固定设置在阀芯2上，所述弹簧阀座7的顶端设置有上隔膜8，所述阀芯2的底端设置有下隔膜9，所述阀体1的一侧设置有进油口10，所述阀体1的另一侧设置有出油口11，且所述进油口10和出油口11均与主通道腔12相连通；所述上隔膜8通过阀盖4固定在阀体1上部。所述下隔膜9通过阀座3固定在阀体1下部。所述阀盖4与阀体1之间通过螺纹连接固定。实施方式具体为：液压阀闭合时，调节杆6带动弹簧阀座7移动，进而推动阀芯2向下移动，当阀芯2底部顶紧在阀座3上时，进油口10和出油口11之间形成的油路被切断，实现液压阀的锁定；液压阀开启时，在复位弹簧5的作用下阀芯2向上方滑动，阀芯2底部与阀座3脱离，进油口10和出油口11间形成的油路被接通，液压阀实现开启功能。根据图1-5所示的一种液压阀体部件结构，所述主通道腔12内侧壁上靠近进油口10的一端嵌入安装有安装座13，所述安装座13设置有两个，分别位于主通道腔12左右两侧，且两个所述安装座13相互靠近的一侧中间位置均转动设置有滚珠14，两个所述滚珠14之间固定设置有缓冲球15，所述缓冲球15内部设置为中空，所述缓冲球15的表面间隔均匀的设置有若干个通孔16，每个所述通孔16的一端均连通缓冲球15内部的空腔，所述缓冲球15靠近进油口10的一侧设置有环形容纳腔17，所述主通道腔12的顶端位于缓冲球15的正上方一侧设置有弧形刮刀18。所述缓冲球15的直径与主通道腔12的内侧壁直径相匹配。所述主通道腔12位于进油口10的一侧底端向上倾斜设置。所述弧形刮刀18的弧形根据缓冲球15的弧度进行设置。所述弧形刮刀18的顶端通过固定杆19固定设置在主通道腔12的内侧壁顶端。实施方式具体为：进油时，通过进油口10通入密封油，密封油进入进油口10一侧的主通道腔12后，由于主通道腔12的底端向上倾斜设置，密封油会向上流动冲击缓冲球15，缓冲球15上下两端受力不均匀，使得缓冲球15顺时针转动，密封油通过缓冲球15上的通孔16继续流动，而未能及时流出的密封油通过环形容纳腔17进行缓冲，密封油中含有的杂质会通过缓冲球15上的通孔16进行过滤，而在缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压阀体部件结构，包括阀体(1)、阀芯(2)、阀座(3)和阀盖(4)，其特征在于：所述阀座(3)伸入阀体(1)内的部分与阀盖(4)之间设有阀芯(2)，所述阀盖(4)设于阀体(1)上端，所述阀盖(4)与阀体(1)之间通过螺纹连接固定，所述阀座(3)设于阀体(1)下端，所述阀盖(4)的中间位置设置有调节杆(6)，所述调节杆(6)的一端穿过阀盖(4)的侧壁，并连接阀体(1)内部的弹簧阀座(7)，所述弹簧阀座(7)的底端固定设置有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)的下端固定设置在阀芯(2)上，所述弹簧阀座(7)的顶端设置有上隔膜(8)，所述阀芯(2)的底端设置有下隔膜(9)，所述阀体(1)的一侧设置有进油口(10)，所述阀体(1)的另一侧设置有出油口(11)，且所述进油口(10)和出油口(11)均与主通道腔(12)相连通；/n所述主通道腔(12)内侧壁上靠近进油口(10)的一端嵌入安装有安装座(13)，所述安装座(13)设置有两个，分别位于主通道腔(12)左右两侧，且两个所述安装座(13)相互靠近的一侧中间位置均转动设置有滚珠(14)，两个所述滚珠(14)之间固定设置有缓冲球(15)，所述缓冲球(15)内部设置为中空，所述缓冲球(15)的表面间隔均匀的设置有若干个通孔(16)，每个所述通孔(16)的一端均连通缓冲球(15)内部的空腔，所述缓冲球(15)靠近进油口(10)的一侧设置有环形容纳腔(17)，所述主通道腔(12)的顶端位于缓冲球(15)的正上方一侧设置有弧形刮刀(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液压阀体部件结构，包括阀体(1)、阀芯(2)、阀座(3)和阀盖(4)，其特征在于：所述阀座(3)伸入阀体(1)内的部分与阀盖(4)之间设有阀芯(2)，所述阀盖(4)设于阀体(1)上端，所述阀盖(4)与阀体(1)之间通过螺纹连接固定，所述阀座(3)设于阀体(1)下端，所述阀盖(4)的中间位置设置有调节杆(6)，所述调节杆(6)的一端穿过阀盖(4)的侧壁，并连接阀体(1)内部的弹簧阀座(7)，所述弹簧阀座(7)的底端固定设置有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)的下端固定设置在阀芯(2)上，所述弹簧阀座(7)的顶端设置有上隔膜(8)，所述阀芯(2)的底端设置有下隔膜(9)，所述阀体(1)的一侧设置有进油口(10)，所述阀体(1)的另一侧设置有出油口(11)，且所述进油口(10)和出油口(11)均与主通道腔(12)相连通；
所述主通道腔(12)内侧壁上靠近进油口(10)的一端嵌入安装有安装座(13)，所述安装座(13)设置有两个，分别位于主通道腔(12)左右两侧，且两个所述安装座(13)相互靠近的一侧中间位置均转动设置有滚珠(14)，两个所述滚珠(14)之间固定设置有缓冲球(15)，所述缓冲球(15)内部设置为中空，所述缓冲球(15)的表面间隔均匀的设置有若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王臣，
申请(专利权)人：大连涵成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21