一种窗台止水带的铝制浇筑模具制造技术

技术编号:23382707 阅读:33 留言:0更新日期:2020-02-19 02:57
本实用新型专利技术公开了一种窗台止水带的铝制浇筑模具,涉及建筑工具技术领域。其技术要点是:一种窗台止水带的铝制浇筑模具,包括模具框,所述模具框包括多个连接单元以及拐角,多个所述连接单元与拐角拼接成矩形状的模具框,所述连接单元包括第一单元与第二单元,所述第一单元与第二单元的连接处形成凸台。本实用新型专利技术具有方便施工、不易脱落、节约成本的优点。

An aluminum pouring mold for water stop of window sill

【技术实现步骤摘要】
一种窗台止水带的铝制浇筑模具
本技术涉及浇筑工具
,更具体地说,它涉及一种窗台止水带的铝制浇筑模具。
技术介绍
窗台是指托着窗框的平面部分,在窗台内会设置有凸起的止水带,窗台通过止水带来排除沿窗面留下的雨水,防止其渗入墙身且沿窗缝渗入室内,同时避免雨水污染外墙面。现有的带有止水带的窗台的浇筑方法是在窗台的浇筑模板上用螺丝将与止水带高度一致的PE板锁在模板上,然后再进行浇筑,待混凝土干化之后,再将PE板切割拆卸出来。在整个施工过程中,PE板易脱落,而且切割时不好操作,切割费用高,整个施工操作比较困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种窗台止水带的铝制浇筑模具,其具有方便施工、不易脱落、节约成本的优点。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种窗台止水带的铝制浇筑模具,包括模具框,所述模具框包括多个连接单元以及拐角,多个所述连接单元与拐角拼接成矩形状的模具框,所述连接单元包括第一单元与第二单元,所述第一单元与第二单元的连接处形成凸台。通过采用上述技术方案,在窗台浇筑前,将多个模具单元拼接成模具框,再将模具框与窗台浇筑模板连接形成封闭的浇筑腔,连接时连接单元的凸台朝向房外,再往浇筑腔内灌入混凝土,待混凝土干化之后,再将模具框和模板拆卸下来即可完成带有止水台窗台的制作,操作简单方便,不需要切割,模具框可重复利用,节省生产成本,且可浇筑出不同尺寸的窗台,实用性高。进一步的,所述连接单元以及拐角的两端均设置有连接板,相邻所述连接单元之间设置有将相邻连接板锁紧固定的连接件。通过采用上述技术方案,在连接单元与连接单元、连接单元与拐角拼接时,将相邻连接板之间对准再通过连接件将相邻两块连接板锁紧固定即可,操作简单方便,在脱模时只需要将连接件拆卸,即可完成模具框的拆卸。进一步的,所述连接件包括竖截面呈“7”字形的上夹板和下夹板,所述上夹板与下夹板之间可拆卸连接,所述连接板位于上夹板与下夹板之间且上夹板朝向连接板的一侧以及下夹板朝向连接板的一侧均与连接板贴合,所述上夹板上位于其与下夹板的连接面处开设有锁紧槽,所述下夹板上位于其与上夹板的连接面处设置有与锁紧槽卡接的锁紧块,所述上夹板上开设有与锁紧槽连通的锁紧孔,所述锁紧孔内滑动连接有锁紧销。通过采用上述技术方案,在夹紧时,将锁紧块卡入锁紧槽内,再将锁紧销推入锁紧孔内贯穿锁紧块,将锁紧块锁紧在锁紧槽内,进而达到锁紧上夹板与下夹板的效果,当模具框拆卸时,将锁紧柱抽离锁紧孔,上夹板即可与下夹板分离,操作简单方便。进一步的,所述上夹板朝向连接板的一侧设置有连接柱,所述连接板上开设有供连接柱穿过的连接孔,所述连接柱远离上夹板的一端设置有与其同轴的螺杆,所述螺杆远离连接柱的一端穿过下夹板螺纹连接有抵紧螺母,所述抵紧螺母与下夹板远离上夹板的一侧抵接。通过采用上述技术方案,在上夹板与下夹板安装时,将连接柱穿过安装孔,将抵紧螺母旋入螺杆的周侧并与上夹板远离下夹板的一侧抵紧,即可完成相邻连接单元之间的安装,连接柱穿过连接板将相邻两块连接板固定起来,夹紧效果好,连接强度高,使得相邻连接单元之间不易松动。进一步的,所述螺杆的直径小于连接柱的直径,所述连接柱朝向螺杆的一端的端面设置有倒角。通过采用上述技术方案,倒角方便将连接柱卡入连接孔内。进一步的,所述连接槽的槽底设置有轴线方向与其深度方向一致弹簧。通过采用上述技术方案,在锁紧块被锁在锁紧槽内时,弹簧被压缩,在拆卸时,将锁紧销抽离锁紧孔内,在弹簧的弹力作用下,锁紧块被弹出锁紧槽,方便上夹板与下夹板的分离。进一步的,所述锁紧销远离其销帽的一端设置有圆锥头。通过采用上述技术方案,圆锥头方便将锁紧销推入锁紧孔内,使得上夹板与下夹板的安装更加牢固。进一步的,所述上夹板朝向连接板的一侧以及下夹板朝向连接板的一侧均设置有缓冲片。通过采用上述技术方案,缓冲垫可使的上夹板或下夹板与连接板贴合得更紧,提高上夹板和下夹板对连接板的夹紧效果,同时缓冲垫还起缓冲作用,避免相邻连接单元或者连接单元与拐角松动。进一步的,所述第一单元与第二单元一体成型。通过采用上述技术方案,一体成型使得模具框的生产工艺更为简单方便,降低模具框的生产成本进而降低窗台浇筑的生产成本。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过设置拐角、连接单元以及连接板,三者可拼接成拐角、连接单元以及连接板不同尺寸的模具框,再通过模具框完成带有止水台窗台的浇筑成型,操作简单方便,节省生产成本,实用性高;(2)通过设置上夹板、下夹板、连接柱以及连接槽,上夹板与下夹板将相邻连接板夹紧固定,连接柱与连接槽的配合提高相邻连接板的连接强度,方便连接单元的拼接且使得相邻连接单元之间连接得更牢固;(3)通过设置缓冲垫,提高上夹板和下夹板对连接板的夹紧效果,同时缓冲垫还起缓冲作用,使得模具框更牢固。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为连接件的爆炸结构示意图。附图标记:1、模块框;2、连接单元;201、第一单元;202、第二单元;3、拐角;4、连接孔;5、连接板;6、连接件;601、上夹板;602、下夹板;7、锁紧槽;8、锁紧块;9、锁紧孔;10、锁紧销;11、圆锥头;12、缓冲垫;13、连接柱;14、安装孔;15、螺杆;16、抵紧螺母;17、倒角。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。如图1所示,一种窗台止水带的铝制浇筑模具,包括长方体状的模块框1,模具框包括多个连接单元2和拐角3,多个连接单元2的长度拥有多种尺寸,相邻尺寸之间的差值为10㎝。连接单元2包括一体成型的第一单元201和第二单元202,第一单元201和第二单元202连接处形成凸台,第二单元202的外壁比第一单元201的外壁突出。在模具框的外壁开设有多个连接孔4,在浇筑时,螺丝穿过连接孔4将模具框与模板固定。如图1、图2所示,在连接单元2以及拐角3的两端均设置有连接板5,在拼接时相邻两块连接单元2以及相邻连接单元2以及拐角3通过连接板5连接。在相邻连接单元2之间设置有将相邻两块连接板5锁紧固定的连接件6。连接件6包括竖截面为“7”字形的上夹板601和下夹板602,相邻的两块连接板5位于上夹板601与下夹板602之间且上夹板601朝向连接板5的一侧以及下夹板602朝向连接板5的一侧均与连接板5贴合。如图2所示,在上夹板601上位于其与下夹板602的连接面开设有锁紧槽7,锁紧槽7为两个且分别位于上夹板601的两侧,在下夹板602上位于其与上夹板601的连接面设置有两个与锁紧槽7卡接的锁紧块8,拼接时,锁紧块8卡入锁紧槽7内。在上夹板601上开设有贯穿其侧壁且与两个锁紧槽7连通的锁紧孔9,在锁紧孔9内活动连接有锁紧销10,在上夹板601与下夹板602安装时,将锁紧销10推入锁紧孔9内并同时穿过位于锁紧槽7内的两块锁紧块8,将锁紧块8锁紧在锁紧槽7内,使得上夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗台止水带的铝制浇筑模具,包括模具框,其特征在于,所述模具框包括多个连接单元(2)以及拐角(3),多个所述连接单元(2)与拐角(3)拼接成矩形状的模具框,所述连接单元(2)包括第一单元(201)与第二单元(202),所述第一单元(201)与第二单元(202)的连接处形成凸台。/n

【技术特征摘要】
1.一种窗台止水带的铝制浇筑模具,包括模具框,其特征在于,所述模具框包括多个连接单元(2)以及拐角(3),多个所述连接单元(2)与拐角(3)拼接成矩形状的模具框,所述连接单元(2)包括第一单元(201)与第二单元(202),所述第一单元(201)与第二单元(202)的连接处形成凸台。


2.根据权利要求1所述的一种窗台止水带的铝制浇筑模具,其特征在于,所述连接单元(2)以及拐角(3)的两端均设置有连接板(5),相邻所述连接单元(2)之间设置有将相邻连接板(5)锁紧固定的连接件(6)。


3.根据权利要求2所述的一种窗台止水带的铝制浇筑模具,其特征在于,所述连接件(6)包括竖截面呈“7”字形的上夹板(601)和下夹板(602),所述上夹板(601)与下夹板(602)之间可拆卸连接,所述连接板(5)位于上夹板(601)与下夹板(602)之间且上夹板(601)朝向连接板(5)的一侧以及下夹板(602)朝向连接板(5)的一侧均与连接板(5)贴合,所述上夹板(601)上位于其与下夹板(602)的连接面处开设有锁紧槽(7),所述下夹板(602)上位于其与上夹板(601)的连接面处设置有与锁紧槽(7)卡接的锁紧块(8),所述上夹板(601)上开设有与锁紧槽(7)连通的锁紧孔(9),所述锁紧孔(9)内滑动连接有锁紧销(10)。


4.根据权利要求3所述的一种窗...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈翊帆邓传钦黄置洪
申请(专利权)人:漳州市筑创铝模科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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