铝膜制传送口装置制造方法及图纸

技术编号:23224856 阅读:21 留言:0更新日期:2020-02-01 02:08
本实用新形公开了一种铝膜制传送口装置,涉及建筑施工工具技术领域。其技术要点包括主框,所述主框包括两对称设置的长侧板以及两对称设置的短侧板,所述两短侧板之间转动设置有传送辊,所述传送辊临近长侧板设置,本实用新形具有减少物料被刮花或损坏的优点。

Aluminum film conveyor

【技术实现步骤摘要】
铝膜制传送口装置
本实用新形涉及建筑施工工具
,更具体地说,它涉及一种铝膜制传送口装置。
技术介绍
建筑工程铝合金模板支设施工中,每层均要设置预留传料口用于模板的垂直运送,从而保证上、下层材料传送的准确和快捷。目前,公告号为CN203924709U的中国专利公开了铝模板传料装置,包括:主框、副框,拉手和定位板。所述主框和副框均设有拔模角度。现有技术中类似于上述的铝模板传料装置,其在人工传送大件物料时,为了省力可能会出现把物料抵接在框体的内侧壁上,再滑到下一层的情况,从而导致传料装置或者是物料本体出现被刮花或损坏的情况。
技术实现思路
针对现有的技术问题,本实用新形的目的在于提供一种铝膜制传送口装置,其具有减少物料被刮花或损坏的优点。为实现上述目的,本实用新形提供了如下技术方案:一种铝膜制传送口装置,包括主框,所述主框包括两对称设置的长侧板以及两对称设置的短侧板,所述两短侧板之间转动设置有传送辊,所述传送辊临近长侧板设置。通过采用上述技术方案,在传送物料时,能让物料贴合在传送辊上通过传送辊的转动使得物料传送下去,且由于是滚动摩擦,相比于静摩擦受到的摩擦力会大大减小,操作简单省力,也不会出现物料与主框发生刮擦导致物料或者是主框损坏的情况,具有减少物料被刮花或损坏的优点。本实用新形进一步设置为:所述主框两侧均设置有传送辊。通过采用上述技术方案,主框两侧都设置有传送辊,可以在传送物料时,两侧都能传送物料,适应性更强,更方便使用者使用。本实用新形进一步设置为:所述传送辊设置有若干个,若干所述传送辊平行长侧板且从上到下等距设置。通过采用上述技术方案,传送辊设置有若干个且等距设置,可以在传输物料时能有更多个与物料接触的位置在发生滚动摩擦,输送时也能更较容易。本实用新形进一步设置为:所述传送辊外周侧上套设有橡胶套。通过采用上述技术方案,套设有橡胶套,可以在传送物料时能通过橡胶套获得一定的缓冲保护,防止上下料时物料与传送辊之间发生碰撞,使得传送辊损坏,同时也能增加物料与传送辊之间的摩擦,使物料能贴合在传送辊上进行传送,不会脱离传送辊。本实用新形进一步设置为:所述橡胶套外周侧上设置若干防滑凸条。通过采用上述技术方案,设置有防滑凸条,可以防止在传送时由于橡胶套过于光滑,物料与橡胶套之间发生打滑,使得物料获取不到向下的力,从而影响传送的效率。本实用新形进一步设置为:所述传送辊可拆卸安装在两短侧板上。通过采用上述技术方案,传送辊可拆卸设置在两短侧板上,可以在传送辊损坏时进行更换且在传送口装置使用完后,可以拆下进行传送辊进行二次利用。本实用新形进一步设置为:所述两短侧板对应传送辊位置突出设置有Ω形的固定件,所述传送辊转动贴合在固定件上,所述固定件上还铰接有用于卡住传送辊的转动件,所述转动件为对应固定件的Ω形板,所述转动件另一端螺纹连接有用于锁定转动件和固定件的螺栓。通过采用上述技术方案,设置有固定件和转动件,可以在固定传送辊时,先把传送辊固定在固定件上,再通过铰接在固定件上的转动件转动到贴合固定件的位置,再锁紧螺栓,使得两Ω形的转动件和固定件形成一个能完全匹配转动辊的槽,让传送辊转动在槽内,便于使用者使用。本实用新形进一步设置为:所述传送辊两端套设有轴承,所述轴承卡接固定在固定件与转动件之间。通过采用上述技术方案,设置有轴承,可以降低传送辊转动过程中的摩擦系数,并保证其转动流畅程度,轴承卡接固定在转动件和固定件之间,可以在传送口使用完后一起拆下进行二次利用。与现有技术相比,本实用新形的有益效果是:(1)通过设置传送辊,物料可以通过传送辊发生转动摩擦,使得物料传送时受到的摩擦力减小,且不会与主框发生摩擦,具有减少物料被刮花或损坏的优点;(2)通过设置橡胶套和防滑凸条,可以在传送物料时能通过橡胶套获得一定的缓冲保护,防止上下料时物料与传送辊之间发生碰撞,设置有防滑凸条,可以防止在传送时由于橡胶套过于光滑,物料与橡胶套之间发生打滑,使得物料获取不到向下的力,从而影响传送的效率;(3)通过设置轴承,可以降低传送辊转动过程中的摩擦系数,并保证其转动流畅程度。附图说明图1为本实施例的结构示意图;图2为图1中A处的放大示意图;图3为图1中B处的放大示意图。附图标记:1、主框;2、短侧板;3、长侧板;4、防滑凸条;5、传送辊;6、固定件;7、转动件;8、螺栓;9、轴承;10、橡胶套。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本实用新形进行详细描述。实施例,一种铝膜制传送口装置,如图1所示,包括主框1以及转动在主框1之间用于传输物料的传送辊5。在传送物料时,让物料贴合在传送辊5外周上,通过重力向下,使得传送辊5转动带动物料进行传送,能够避免物料与主框1发生静摩擦,使得物料受到刮擦破损,具有减少物料被刮花或损坏的优点。具体的,如图1、2所示,主框1包括对称设置的两长侧板3以及对称设置的两短侧板2,两短侧板2与两短侧板2相互焊接固定形成一个梯形框架,两短侧板2之间转动有若干传送辊5,若干传送辊5对称设置在两短侧板2之间的两侧,若干传送辊5平行长侧板3且从上到下等距设置,且若干传送辊5临近长侧板3设置,并未与长侧板3体贴,不会影响传送辊5的转动。两短侧板2对应传送辊5位置突出设置有Ω形的固定件6,固定件6焊接在两短侧板2上,传送辊5放置在固定件6上,固定件6一端还铰接有转动件7,转动件7形状为与固定件6一致的Ω形,转动件7贴合在短侧板2上且转动件7可滑移在短侧板2上,转动件7远离铰接处一端螺纹连接有螺栓8,在转动件7盖合在固定件6上时,螺栓8贯穿转动件7和固定件6,使得转动件7和固定件6固定,转动件7和固定件6可以把传送辊5卡接固定,且传送辊5可以转动在固定件6和转动件7之间,在传送辊5损坏时可以进行更换。在该层施工结束后需要填补传送口时,可以拆下传送辊5进行二次利用。进一步的,如图1、3所示,传送辊5的外周侧上套设有橡胶套10,可以在传送物料时能通过橡胶套10获得一定的缓冲保护,防止上下料时物料与传送辊5之间发生碰撞,使得传送辊5损坏,同时也能增加物料与传送辊5之间的摩擦,使物料能贴合在传送辊5上进行传送,不会脱离传送辊5。为了更好的使物料与橡胶垫之间不会发生打滑情况,橡胶套10的外周侧均匀分布有若干防滑凸条4,可以增加橡胶垫与物料之间的摩擦,在向下传送物料时能获得更多向下的导向力。传送辊5的两端均套设有轴承9,轴承9的大小与固定件6和转动件7之间形成的槽大小一致,可以完美的卡入固定件6和转动件7之间使得轴承9被夹紧固定在固定件6和转动件7上,可以降低传送辊5转动过程中的摩擦系数,并保证其转动流畅程度,且在需要把传送口封填时,也可以拆下进行二次利用。本实用新形的工作过程和有益效果如下:在传送物料时,把物料贴合传送辊5,物料在重力的作用下会带着传送辊5转动,产生转动摩擦,且传送辊5上套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝膜制传送口装置,包括主框(1),其特征在于:所述主框(1)包括两对称设置的长侧板(3)以及两对称设置的短侧板(2),两所述短侧板(2)之间转动设置有传送辊(5),所述传送辊(5)临近长侧板(3)设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝膜制传送口装置,包括主框(1),其特征在于:所述主框(1)包括两对称设置的长侧板(3)以及两对称设置的短侧板(2),两所述短侧板(2)之间转动设置有传送辊(5),所述传送辊(5)临近长侧板(3)设置。


2.根据权利要求1所述的铝膜制传送口装置,其特征在于:所述主框(1)两侧均设置有传送辊(5)。


3.根据权利要求2所述的铝膜制传送口装置,其特征在于:所述传送辊(5)设置有若干个,若干所述传送辊(5)平行长侧板(3)且从上到下等距设置。


4.根据权利要求3所述的铝膜制传送口装置,其特征在于:所述传送辊(5)外周侧上套设有橡胶套(10)。


5.根据权利要求4所述的铝膜制传送口装置,其特征在于:所述橡胶套(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭杭城黄置洪曾妍妍
申请(专利权)人:漳州市筑创铝模科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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