一种装配建筑自固式墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配建筑自固式墙体，包括墙体主体，所述墙体主体的表面贯穿开设有凹槽一，所述墙体主体的内部固定连接有钢筋，所述墙体主体的外壁上固定连接有墙体外框，所述墙体外框的侧端面固定连接有限位凸起，所述墙体外框的另一侧端面开设有限位凹槽，所述墙体主体的正端面通过螺栓活动连接有龙骨，所述龙骨的表面贯穿开设有凹槽二，所述凹槽二的一端活动连接有螺母。该装配建筑自固式墙体，采用方形墙体的结构，在墙体的内部增加纵横交错的钢筋结构，使得整个墙体的结构更加的稳固，同时在墙体外增加外框，保护内部墙体，在墙体外和外框内增加龙骨结构，并且龙骨分布在墙体的正反两面，用螺栓固定，加固整个墙体的结构。

A self fixing wall of assembly building

【技术实现步骤摘要】
一种装配建筑自固式墙体
本技术涉及装配建筑设备
，具体为一种装配建筑自固式墙体。
技术介绍
装配建筑是一种现代化的建筑模式，是由工厂直接生产建筑所需要的预制件，然后通过物流运输到工地，再由工人对这些预制件进行组装施工，让这些预制件组成一个建筑物。装配建筑的模式比普通建筑施工模式更加的节约时间，且成本更低，所以有越来越多的建筑公司会选择装配建筑，装配建筑的预制件包括板材墙体，柱体预制件等等，但是很多装配建筑的墙体自身稳固性不强，会存在一定的不安全因素。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配建筑自固式墙体，以解决上述
技术介绍
中提出很多装配建筑的墙体自身稳固性不强，存在不安全因素的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配建筑自固式墙体，包括墙体主体，所述墙体主体的表面贯穿开设有凹槽一，所述墙体主体的内部固定连接有钢筋，所述墙体主体的外壁上固定连接有墙体外框，所述墙体外框的侧端面固定连接有限位凸起，所述墙体外框的另一侧端面开设有限位凹槽，所述墙体主体的正端面通过螺栓活动连接有龙骨，所述龙骨的表面贯穿开设有凹槽二，所述凹槽二的一端活动连接有螺母。优选的，所述墙体主体为方体结构，且墙体主体外壁上的墙体外框为框体结构，包覆墙体主体的四周。优选的，所述凹槽一和凹槽二的内径相同，且凹槽一和钢筋交错分布。优选的，所述钢筋在墙体主体的内部纵横交错分布，且纵向的钢筋和横向的钢筋之间为焊接连接。优选的，所述限位凸起和限位凹槽大小相同，位置相对应，为圆弧形结构，且限位凸起分布在墙体外框的右侧和上侧，限位凸起在墙体外框的侧端面沿对角线分布。优选的，所述龙骨的高度为墙体外框的边框之间的最小距离，且龙骨分布在墙体主体的正反两面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装配建筑自固式墙体，采用方形墙体的结构，在墙体的内部增加纵横交错的钢筋结构，使得整个墙体的结构更加的稳固，同时在墙体外增加外框，保护内部墙体，在墙体外和外框内增加龙骨结构，并且龙骨分布在墙体的正反两面，用螺栓固定，加固整个墙体的结构，在外框上有限位凹槽和相对应的限位凸起，有利于准确定位墙体的与墙体之间的连接位置，避免连接过程中出现倾斜等偏差。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图一；图3为本技术剖面结构示意图二。图中：1、墙体主体；2、凹槽一；3、钢筋；4、墙体外框；5、限位凸起；6、限位凹槽；7、龙骨；8、凹槽二；9、螺栓；10、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种装配建筑自固式墙体，包括墙体主体1，墙体主体1的表面贯穿开设有凹槽一2，墙体主体1的内部固定连接有钢筋3，墙体主体1的外壁上固定连接有墙体外框4，墙体外框4的侧端面固定连接有限位凸起5，墙体外框4的另一侧端面开设有限位凹槽6，墙体主体1的正端面通过螺栓9活动连接有龙骨7，龙骨7的表面贯穿开设有凹槽二8，凹槽二8的一端活动连接有螺母10。进一步的，墙体主体1为方体结构，且墙体主体1外壁上的墙体外框4为框体结构，包覆墙体主体1的四周，有利于墙体外框4来保护墙体主体1的稳定性，加强整体装置的牢固性。进一步的，凹槽一2和凹槽二8的内径相同，且凹槽一2和钢筋3交错分布，有利于螺栓9通过凹槽一2时，不会干扰到钢筋3，使得钢筋3可以完全发挥支撑加固的作用。进一步的，钢筋3在墙体主体1的内部纵横交错分布，且纵向的钢筋3和横向的钢筋3之间为焊接连接，有利于使得钢筋3在墙体主体1的内部加固墙体主体1，使得墙体主体1整体更加稳固。进一步的，限位凸起5和限位凹槽6大小相同，位置相对应，为圆弧形结构，且限位凸起5分布在墙体外框4的右侧和上侧，限位凸起5在墙体外框4的侧端面沿对角线分布，有利于让两个墙体主体1之间连接的位置更加准确，避免墙体主体1和墙体主体1之间的位置倾斜。进一步的，龙骨7的高度为墙体外框4的边框之间的最小距离，且龙骨7分布在墙体主体1的正反两面，有利于使龙骨7加固墙体主体1的强度，让墙体主体1能够更加的稳固。工作原理：首先将两个龙骨7分别放在墙体主体1的正反两端面，使得凹槽一2和凹槽二8位置相对应，将螺栓9通过凹槽一2和凹槽二8穿过墙体主体1和两个龙骨7，然后将螺母10安装在螺栓9，并拧紧，之后将剩下的龙骨7都安装好，再将一个墙体外框4上的限位凸起5和另一个墙体外框4上的限位凹槽6相卡合，对两个墙体主体1的位置进行确定即可。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配建筑自固式墙体，包括墙体主体(1)，其特征在于：所述墙体主体(1)的表面贯穿开设有凹槽一(2)，所述墙体主体(1)的内部固定连接有钢筋(3)，所述墙体主体(1)的外壁上固定连接有墙体外框(4)，所述墙体外框(4)的侧端面固定连接有限位凸起(5)，所述墙体外框(4)的另一侧端面开设有限位凹槽(6)，所述墙体主体(1)的正端面通过螺栓(9)活动连接有龙骨(7)，所述龙骨(7)的表面贯穿开设有凹槽二(8)，所述凹槽二(8)的一端活动连接有螺母(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配建筑自固式墙体，包括墙体主体(1)，其特征在于：所述墙体主体(1)的表面贯穿开设有凹槽一(2)，所述墙体主体(1)的内部固定连接有钢筋(3)，所述墙体主体(1)的外壁上固定连接有墙体外框(4)，所述墙体外框(4)的侧端面固定连接有限位凸起(5)，所述墙体外框(4)的另一侧端面开设有限位凹槽(6)，所述墙体主体(1)的正端面通过螺栓(9)活动连接有龙骨(7)，所述龙骨(7)的表面贯穿开设有凹槽二(8)，所述凹槽二(8)的一端活动连接有螺母(10)。


2.根据权利要求1所述的一种装配建筑自固式墙体，其特征在于：所述墙体主体(1)为方体结构，且墙体主体(1)外壁上的墙体外框(4)为框体结构，包覆墙体主体(1)的四周。


3.根据权利要求1所述的一种装配建筑自固式墙...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑶瑶，王道仓，李声敏，王兆军，吴昊旻，
申请(专利权)人：安徽军瑶新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34