一种干式连接的预制混凝土墙体与基础连接节点制造技术

本实用新型专利技术涉及一种干式连接的预制混凝土墙体与基础连接节点，包括预制混凝土墙板、基础、基础预埋件、预制混凝土墙板预埋件以及加固型钢梁；所述预制混凝土墙板的一侧开设有门洞，门洞外侧设有短墙；所述基础预埋件预埋于基础上；所述预制混凝土墙板预埋件预埋于预制混凝土墙板上，其和基础预埋件连接，使预制混凝土墙板安装于基础上；所述加固型钢梁安装于预制混凝土墙板预埋件之间，其支撑门洞的下部。本实用新型专利技术能实现混凝土墙板与基础连接全干式连接，具有重复拆装性能，保证预制墙板能回收循环利用；在墙板预留门洞，门洞两侧的短墙需要加固时，该节点在考虑如何与下部基础连接的同时，又可以与侧面门洞加强型钢连接，保证短墙的整体性。

A kind of connection node of dry connection precast concrete wall and foundation

【技术实现步骤摘要】
一种干式连接的预制混凝土墙体与基础连接节点
本技术涉及一种装配式建筑的连接节点，具体涉及一种干式连接的预制混凝土墙体与基础连接节点，属于建筑工程

技术介绍
目前国内装配式预制混凝土墙板与基础连接一般采用基础预埋插筋，预制混凝土墙板在工厂生产制作时，墙板内预埋套筒或者设置钢筋连接空腔，墙板安装时把基础预埋钢筋从下而上插入墙板预埋套筒或者空腔内，然后通过灌浆湿作业把基础与上部预制墙板连接成整体。这种构造方式使墙板和基础连接成整体，受力安全可靠，但是需要现场灌浆湿作业，而且对灌浆质量有严格要求，没有合适的检测手段保证灌浆密实，灌浆饱满度直接影响基础预埋钢筋和上部墙板的连接性能，如果灌浆不密实会导致基础预埋钢筋拔出，影响受力安全；同时这种通过灌浆把基础与墙板连接成整体的构造方式，不便于建筑物的拆卸，在拆卸过程中会损坏预制墙板，导致预制墙板无法循环利用。尤其是在预制混凝土墙板预留门洞时，门洞会破坏墙板的整体性，在墙板上形成一个大缺口，缺口两边的两肢短墙一般宽度比较窄，高度比较高，形成一个细长的悬臂结构，由于预制混凝土墙板在工厂生产好，要经过脱模、运输和吊装等环节，容易导致这两肢短墙在根部开裂损坏，所以需要对两肢短墙进行加固。目前常用的加固方式有两种，一种是在两肢短墙上预埋钢板，然后在预埋钢板上焊接一段型钢梁，等预制墙板安装完成后再切除加固的型钢梁，这样可以保证两肢短墙形成一个整体，但是需要现场切割，型钢梁的重复利用率低；另外一种是在两肢短墙上预埋螺母，然后用螺栓连接一段型钢梁，等预制墙板安装完成后再拧掉螺栓卸掉型钢梁，这样操作比较便利，型钢也容易回收利用，但是由于预制墙板制作时的要求，一般预埋的螺母只有一到两个，所以和型钢连接时节点的刚度不是太强，所以对两肢短墙的加固相对较弱，两肢短墙在脱模、运输和吊装等环节还有损坏的风险。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的干式连接的预制混凝土墙体与基础连接节点，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种干式连接的预制混凝土墙体与基础连接节点，使其在预制混凝土墙板与基础连接中运用时，连接节点不需要灌浆，只需要简单的连接螺母就可以实现安全可靠的连接，能直观的保证连接质量。而且连接节点能实现全干式连接，具有重复拆装性能，保证预制墙板能回收循环利用；同时连接节点应用在门洞两边的两肢短墙处时，能连接型钢梁，对两肢短墙进行加固，而且加固整体性好，能方便拆卸。该连接节点可以实现预制混凝土墙板工厂制作生产，通过运输，在工地现场实现快速拼装。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种干式连接的预制混凝土墙体与基础连接节点，其包括预制混凝土墙板、基础、基础预埋件、预制混凝土墙板预埋件以及加固型钢梁；其中，所述预制混凝土墙板的一侧开设有门洞，门洞外侧设有短墙；所述基础预埋件预埋于基础上；所述预制混凝土墙板预埋件预埋于预制混凝土墙板上，其和基础预埋件连接，使预制混凝土墙板安装于基础上；所述加固型钢梁安装于预制混凝土墙板预埋件之间，其支撑门洞的下部。本技术的干式连接的预制混凝土墙体与基础连接节点进一步设置为：所述预制混凝土墙板预埋件锚固于预制混凝土墙板的底部，其下部设有锚栓孔，侧面预留高强螺栓连接孔。本技术的干式连接的预制混凝土墙体与基础连接节点进一步设置为：所述基础预埋件包括预埋钢板和预埋锚栓；所述预埋钢板通过预埋锚栓锚固于基础上；所述预埋锚栓的上部外露穿出锚栓孔并螺接有螺母，使基础预埋件和预制混凝土墙板预埋件结合。本技术的干式连接的预制混凝土墙体与基础连接节点进一步设置为：所述预制混凝土墙板预埋件为钢质或铝合金材质的预制混凝土墙板预埋件，其呈中空的矩形结构，一侧敞开。本技术的干式连接的预制混凝土墙体与基础连接节点还设置为：所述加固型钢梁具体为C型钢、槽钢或工字钢，其两端焊接有加固板；所述加固板和预制混凝土墙板预埋件的侧面通过螺栓组件连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、具有干式全螺栓连接，不需要现场灌浆湿作业，连接是否就位，很容易进行直观的判断。2、该连接节点可以实现预制混凝土墙板工厂制作生产，通过运输，在工地现场实现快速拼装。3、该连接节点在那些需要搬迁，又要快速拼装的临时用房中运用时，更能体系优势，传统混凝土墙板和基础连接需要通过灌浆连接成整体，在拆卸过程中会损坏预制墙板，导致预制墙板无法循环利用。运用该连接节点的建筑在搬迁过程中主要预制混凝土墙板可以收回利用，减少了大量建筑垃圾的产生，更有效的降低建造成本。4、当预制混凝土墙板预留门洞，门洞两侧的短墙需要加固时，该节点在考虑如何与下部基础连接的同时，又可以与侧面门洞加强型钢连接，保证短墙的整体性。5、该连接节点门洞下部的加固型钢梁通过螺栓就可以实现快速的连接，而且连接螺栓多，保证墙与加固型钢梁连接节点的刚度好，保证短墙的整体性，减少短墙在运输安装过程中损坏。【附图说明】图1是本技术的干式连接的预制混凝土墙体与基础连接节点的结构示意图。图2是图1中A处局部放大图。【具体实施方式】请参阅说明书附图1和附图2所示，本技术为一种干式连接的预制混凝土墙体与基础连接节点，其由预制混凝土墙板1、基础2、基础预埋件3、预制混凝土墙板预埋件4以及加固型钢梁5等几部分组成，其预制构件实现工厂制作生产，通过运输，在工地现场实现快速拼装。该连接节点在需要搬迁的建筑中运用时，可以实现轻松拆除重建，建筑部品件可回收利用。其中，所述预制混凝土墙板1采用工厂预制，其一侧开设有门洞6，门洞6根据建筑功能要求设置，当预制混凝土墙板在工厂预制制作时进行预留。所述门洞6外侧设有短墙7，短墙7是细长的悬臂构件，在脱模、运输和吊装等环节需要进行加固。所述基础1采用工厂预制或者现场浇筑。所述基础预埋件预埋3在基础1施工或制作时预埋在基础1上，上部外露。具体的说，所述基础预埋件3包括预埋钢板31和预埋锚栓42。所述预埋钢板31通过预埋锚栓42锚固于锚固于基础1上；预埋锚栓42在基础1施工或者制作时下部预埋在基础钢筋网中，上部外露，预埋锚栓42的直径、数量、预埋长度和外露的尺寸长度，根据结构受力计算和连接长度要求进行设置，预埋锚栓42成组设置，通过预埋钢板31组成整体受力构件。所述预制混凝土墙板预埋件4预埋于预制混凝土墙板1上，其和基础预埋件3连接，使预制混凝土墙板1安装于基础2上。进一步的，所述预制混凝土墙板预埋件4锚固于预制混凝土墙板1的底部，其下部设有锚栓孔(未标号)，侧面预留高强螺栓连接孔(未标号)。所述基础预埋件预埋3的预埋锚栓42穿出锚栓孔并螺接有螺母41，使基础预埋件3和预制混凝土墙板预埋件4结合，且连接是否就位，很容易进行直观的判断。所述加固型钢梁5安装于预制混凝土墙板预埋件4之间，其收容于门洞6内，并支撑门洞6的下部，其用于对短墙7进行加固，而且加固整体性好，能方便拆卸。在本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式连接的预制混凝土墙体与基础连接节点，其特征在于：包括预制混凝土墙板、基础、基础预埋件、预制混凝土墙板预埋件以及加固型钢梁；其中，所述预制混凝土墙板的一侧开设有门洞，门洞外侧设有短墙；所述基础预埋件预埋于基础上；所述预制混凝土墙板预埋件预埋于预制混凝土墙板上，其和基础预埋件连接，使预制混凝土墙板安装于基础上；所述加固型钢梁安装于预制混凝土墙板预埋件之间，其支撑门洞的下部。/n

【技术特征摘要】
1.一种干式连接的预制混凝土墙体与基础连接节点，其特征在于：包括预制混凝土墙板、基础、基础预埋件、预制混凝土墙板预埋件以及加固型钢梁；其中，所述预制混凝土墙板的一侧开设有门洞，门洞外侧设有短墙；所述基础预埋件预埋于基础上；所述预制混凝土墙板预埋件预埋于预制混凝土墙板上，其和基础预埋件连接，使预制混凝土墙板安装于基础上；所述加固型钢梁安装于预制混凝土墙板预埋件之间，其支撑门洞的下部。


2.如权利要求1所述的干式连接的预制混凝土墙体与基础连接节点，其特征在于：所述预制混凝土墙板预埋件锚固于预制混凝土墙板的底部，其下部设有锚栓孔，侧面预留高强螺栓连接孔。


3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范海祥，庞巍祥，俞小威，孔佳丹，
申请(专利权)人：浙江宝业现代建筑工业化制造有限公司，宝业集团浙江建设产业研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33