一种轻钢龙骨复合墙的T型连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻钢龙骨­­复合墙的T型连接结构，包括第一轻钢龙骨复合墙，第二轻钢龙骨复合墙，第三轻钢龙骨复合墙，还包括第一连接龙骨和第二连接龙骨，通过第一连接龙骨连和第二连接龙骨将上述三个墙体进行连接，再通过设置连接钢带，在连接钢带上设置后装板完成整个结构的安装。本实用新型专利技术采取的连接结构既不影响轻钢龙骨复合墙传统的加工方法，又能使带敷面板的轻钢龙骨复合墙之间能够被牢固地连接，使得轻钢龙骨复合墙能够实现在工厂做成板模块，减少墙板在现场组装的工作量，进而缩短施工周期。

A T-joint structure of light steel keel composite wall

【技术实现步骤摘要】
一种轻钢龙骨复合墙的T型连接结构
本技术涉及轻钢龙骨体系建筑领域，尤其涉及一种轻钢龙骨复合墙的T型连接结构。
技术介绍
近年来，随着建筑行业劳动力成本不断升高，节省人工、加快建造速度是每个施工企业的不懈追求。轻钢龙骨体系建筑具有节能环保、强度高、抗震性能好，易实现在工厂规模化、标准化生产，建造周期短等诸多优点，被应用于低多层的住宅、公寓、别墅、学校、医院等建筑中。一般地，轻钢龙骨体系建筑的施工方式为将结构龙骨、覆面板材、门窗等分别运送至施工现场进行拼装，该施工方式存在工业化程度低、拼装质量不受控制，且现场施工工序多、施工周期长、施工进度受天气影响等缺点。如果能有一种技术，使得轻钢龙骨体系建筑的墙板能够在工厂内预先拼装，将各类覆面板材、门窗、外墙饰面板等根据实际需求在工厂内预先安装完毕，这样只需将拼装好的板块运送到施工现场，在现场仅需进行板块拼装作业，可以有效解决现有轻钢龙骨体系建筑的传统施工方法带来的问题。但由于如果将墙体在工厂拼装完成，墙体龙骨上安装了敷面板材致使相邻墙体之间的相互连接没有操作空间，从而导致板块化的建造方式无法实施。因此，研究一种轻钢龙骨体系建筑墙板间连接结构成为解决问题的关键。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轻钢龙骨复合墙的T型连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻钢龙骨复合墙的T型连接结构，包括第一轻钢龙骨复合墙，第二轻钢龙骨复合墙，第三轻钢龙骨复合墙，还包括第一连接龙骨和第二连接龙骨，所述第一连接龙骨连接第一轻钢龙骨复合墙和第二轻钢龙骨复合墙，所述第二连接龙骨连接第二轻钢龙骨复合墙和第三轻钢龙骨复合墙。优选的，所述第一连接龙骨包括第一连接龙骨本体、第一连接龙骨长边翼缘和第一连接龙骨短边翼缘，第一连接龙骨长边翼缘可通过第一连接龙骨本体的一端折弯形成，第一连接龙骨短边翼缘可通过第一连接龙骨本体的另一端折弯形成，所述第一连接龙骨本体通过自攻螺丝安装在第一轻钢龙骨复合墙上，第一连接龙骨本体的一端与第一连接龙骨长边翼缘的一端连接，第一连接龙骨本体的另一端与第一连接龙骨短边翼缘连接，所述第一连接龙骨长边翼缘通过自攻螺丝与第二轻钢龙骨复合墙进行安装；所述第二连接龙骨包括第二连接龙骨包括第二连接龙骨本体、第二连接龙骨长边翼缘和第二连接龙骨短边翼缘，第二连接龙骨长边翼缘可通过二连接龙骨本体的一端折弯形成，第二连接龙骨短边翼缘可通过第二连接龙骨本体的另一端折弯形成；所述第二连接龙骨本体通过自攻螺丝安装在第三轻钢龙骨复合墙上，第二连接龙骨本体的一端和第二连接龙骨长边翼缘的一端进行连接，第二连接龙骨本体的另一端和第二连接龙骨短边翼缘进行连接，所述第二连接龙骨长边翼缘通过自攻螺丝与第二轻钢龙骨复合墙进行安装。优选的，所述第一连接龙骨本体和第一连接龙骨长边翼缘呈90度连接，所述第一连接龙骨本体和第一连接龙骨短边翼缘呈90度连接，所述第二连接龙骨本体与第二连接龙骨长边翼缘呈90度连接，所述第二连接龙骨本体与第二连接龙骨短边翼缘呈90度连接。优选的，还包括连接钢带，所述连接钢带通过自攻螺丝安装在第一连接龙骨短边翼缘上，所述连接钢带通过自攻螺丝安装在第二连接龙骨短边翼缘。优选的，所述连接钢带远离第一连接龙骨短边翼缘的一侧安装有后装板。优选的，第一轻钢龙骨复合墙、第二轻钢龙骨复合墙，和第三轻钢龙骨复合墙结构相同，墙体内部设有轻钢龙骨，轻钢龙骨两侧设有结构敷面板，第一连接龙骨本体通过自攻螺丝安装在第一轻钢龙骨复合墙的轻钢龙骨上，所述第二连接龙骨本体通过自攻螺丝安装在第三轻钢龙骨复合墙的轻钢龙骨上。优选的，所述第一轻钢龙骨复合墙和第三轻钢龙骨复合墙的结构敷面板与墙体内部的轻钢龙骨腹板平齐，所述第一轻钢龙骨复合墙和第二轻钢龙骨复合墙的结构敷面板厚度相等，所述第二轻钢龙骨复合墙的结构敷面板的长度短与第二轻钢龙骨复合墙的长度，二者的差值等于第一轻钢龙骨复合墙的结构敷面板的厚度。本技术的有益效果是：本连接结构不改变轻钢龙骨复合墙传统做法，不改变轻钢龙骨复合墙构造及尺寸，仅需将被连接的一块轻钢龙骨复合墙一端的结构敷面板缩短，并加工两个连接龙骨和一块连接钢带。三块轻钢龙骨复合墙通过两个连接龙骨连起来，再与连接钢带形成拼合矩形柱，从而完成轻钢龙骨复合墙“T”型节点的连接。既不影响轻钢龙骨复合墙传统的加工方法，又能使带敷面板的轻钢龙骨复合墙之间能够被牢固地连接，使得轻钢龙骨复合墙能够实现在工厂做成板模块，减少墙板在现场组装的工作量，进而缩短施工周期。附图说明图1：为一种轻钢龙骨复合墙的T型连接结构的结构示意图；图2：为第一连接龙骨的结构示意图；图3：为第二连接龙骨的结构示意图；图4：为一种轻钢龙骨复合墙的T型连接结构三维示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案，一种轻钢龙骨复合墙的T型连接结构，包括第一轻钢龙骨复合墙1，第二轻钢龙骨复合墙2，第三轻钢龙骨复合墙3，其特征在于：还包括第一连接龙骨4和第二连接龙骨5，第一连接龙骨4连接第一轻钢龙骨复合墙1和第二轻钢龙骨复合墙2，第二连接龙骨5连接第二轻钢龙骨复合墙2和第三轻钢龙骨复合墙3。第一连接龙骨4包括第一连接龙骨本体401、第一连接龙骨长边翼缘402和第一连接龙骨短边翼缘403，第一连接龙骨本体401通过自攻螺丝安装在第一轻钢龙骨复合墙1上，第一连接龙骨本体401的一端与第一连接龙骨长边翼缘402的一端连接，第一连接龙骨本体401的另一端与第一连接龙骨短边翼缘403连接，第一连接龙骨长边翼缘402通过自攻螺丝与第二轻钢龙骨复合墙2进行安装；第二连接龙骨5包括第二连接龙骨5包括第二连接龙骨本体501、第二连接龙骨长边翼缘502和第二连接龙骨短边翼缘503；第二连接龙骨本体501通过自攻螺丝安装在第三轻钢龙骨复合墙3上，第二连接龙骨本体501的一端和第二连接龙骨长边翼缘502的一端进行连接，第二连接龙骨本体501的另一端和第二连接龙骨短边翼缘503进行连接，第二连接龙骨长边翼缘502通过自攻螺丝与第二轻钢龙骨复合墙2进行安装。第一连接龙骨本体401和第一连接龙骨长边翼缘402呈90度连接，第一连接龙骨本体401和第一连接龙骨短边翼缘403呈90度连接，第二连接龙骨本体501与第二连接龙骨长边翼缘502呈90度连接，第二连接龙骨本体501与第二连接龙骨短边翼缘503呈90度连接。本实施例还包括连接钢带6，连接钢带6通过自攻螺丝安装在第一连接龙骨短边翼缘403上，连接钢带6通过自攻螺丝安装在第二连接龙骨短边翼缘503。连接钢带6远离第一连接龙骨短边翼缘403的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻钢龙骨复合墙的T型连接结构，包括第一轻钢龙骨复合墙（1），第二轻钢龙骨复合墙（2），第三轻钢龙骨复合墙（3），其特征在于：还包括第一连接龙骨（4）和第二连接龙骨（5），所述第一连接龙骨（4）连接第一轻钢龙骨复合墙（1）和第二轻钢龙骨复合墙（2），所述第二连接龙骨（5）连接第二轻钢龙骨复合墙（2）和第三轻钢龙骨复合墙（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻钢龙骨复合墙的T型连接结构，包括第一轻钢龙骨复合墙（1），第二轻钢龙骨复合墙（2），第三轻钢龙骨复合墙（3），其特征在于：还包括第一连接龙骨（4）和第二连接龙骨（5），所述第一连接龙骨（4）连接第一轻钢龙骨复合墙（1）和第二轻钢龙骨复合墙（2），所述第二连接龙骨（5）连接第二轻钢龙骨复合墙（2）和第三轻钢龙骨复合墙（3）。


2.根据权利要求1所述一种轻钢龙骨复合墙的T型连接结构，其特征在于：所述第一连接龙骨（4）包括第一连接龙骨本体（401）、第一连接龙骨长边翼缘（402）和第一连接龙骨短边翼缘（403），所述第一连接龙骨本体（401）通过自攻螺丝安装在第一轻钢龙骨复合墙（1）上，第一连接龙骨本体（401）的一端与第一连接龙骨长边翼缘（402）的一端连接，第一连接龙骨本体（401）的另一端与第一连接龙骨短边翼缘（403）连接，所述第一连接龙骨长边翼缘（402）通过自攻螺丝与第二轻钢龙骨复合墙（2）进行安装；
所述第二连接龙骨（5）包括第二连接龙骨（5）包括第二连接龙骨本体（501）、第二连接龙骨长边翼缘（502）和第二连接龙骨短边翼缘（503）；所述第二连接龙骨本体（501）通过自攻螺丝安装在第三轻钢龙骨复合墙（3）上，第二连接龙骨本体（501）的一端和第二连接龙骨长边翼缘（502）的一端进行连接，第二连接龙骨本体（501）的另一端和第二连接龙骨短边翼缘（503）进行连接，所述第二连接龙骨长边翼缘（502）通过自攻螺丝与第二轻钢龙骨复合墙（2）进行安装。


3.根据权利要求2所述一种轻钢龙骨复合墙的T型连接结构，其特征在于：所述第一连接龙骨本体（401）和第一连接龙骨长边翼缘（402）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元齐，郑华海，
申请(专利权)人：上海同集信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31